峰峰集團(tuán)馬選廠“三保三提”提質(zhì)保目標(biāo)

本網(wǎng)訊（通訊員陳愛軍）進(jìn)入四季度，馬選廠抓住沖刺全年目標(biāo)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，加強(qiáng)生產(chǎn)過程精細(xì)化管理，大力實(shí)施“三保三提”措施保證精煤生產(chǎn)。

該廠摸清礦儲(chǔ)原煤和精煤市場變化情況，從產(chǎn)品質(zhì)量、原煤調(diào)運(yùn)、設(shè)備維護(hù)入手，確保精煤生產(chǎn)任務(wù)提前完成。首先保品牌提煤質(zhì)，每班抽調(diào)質(zhì)檢人員對原煤、310皮帶精煤、最終精煤牌號(hào)進(jìn)行跟蹤檢查，對各礦原煤進(jìn)行大篩分試驗(yàn)、中磁尾濃度測定和小浮沉試驗(yàn)，檢查結(jié)果記錄在案，生產(chǎn)過程中對精煤磁選機(jī)、脫介篩、浮選機(jī)入料流量及時(shí)調(diào)整，保證精煤灰分合格率達(dá)到92.4%，水分合格率完成98.6%，硫分合格率100%，確保精煤牌號(hào)合格率100%。

其次保調(diào)運(yùn)提運(yùn)量。該廠建立原煤調(diào)運(yùn)網(wǎng)絡(luò)，采用“倒推法”將調(diào)運(yùn)計(jì)劃進(jìn)行分解，每天召開原煤調(diào)運(yùn)專題會(huì)，布置當(dāng)班原煤調(diào)運(yùn)計(jì)劃，動(dòng)態(tài)掌握每勾發(fā)出車次開車、到站、上礦、回廠情況，截止10月23日當(dāng)月調(diào)運(yùn)原煤26.4萬噸超調(diào)5.9萬噸。

第三保設(shè)備提效能。對廠房、皮帶走廊、生產(chǎn)設(shè)備等重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行防腐處理，通過加強(qiáng)對濾嘴、噴頭、篩網(wǎng)的維護(hù)和更換，降低煤泥含量、縮小潤濕水管徑、加大入料壓力等措施，解決原煤可選性差造成的旋流器分選效率低、中煤損失偏高、產(chǎn)品帶介等技術(shù)難題，提高精煤分選效率，中煤帶煤損失合格率完成95.7%，較考核提高5.7%。