近日，集團公司將今年以來瓦斯治理創(chuàng)新主要新技術(shù)整理匯總，要求各礦結(jié)合實際推廣應(yīng)用和借鑒厚煤層順層鉆孔水力壓裂增透技術(shù)、穿層鉆孔定點(段)封孔技術(shù)、快速測壓技術(shù)及裝備研制等六個技術(shù)創(chuàng)新項目。

厚煤層順層鉆孔水力壓裂增透技術(shù)在謝橋礦1362(3)上順槽采應(yīng)用，使用后單孔最大注水量145.4立方米/孔，平均注水量70立方米/孔，單元平均濃度37.3%，平均單孔抽采純量每分鐘0.11立方米，效果顯著。

薄煤層順層鉆孔中壓水力化增透技術(shù)在朱集東礦1222(1)上順槽應(yīng)用后，鉆孔等效直徑擴大了約2倍，鉆孔抽采濃度提高了4倍，百孔抽采純量提高了2倍，預(yù)計該工作面預(yù)抽時間同比可縮短三個月。

穿層鉆孔定點(段)封孔技術(shù)在顧橋礦應(yīng)用，該礦1414(3)軌順底板巷穿層預(yù)抽鉆孔采用水力壓裂、水力割縫、掏穴等增透措施后，并基于囊袋封孔技術(shù)，對穿層預(yù)抽鉆孔封孔工藝進行改革，創(chuàng)新定點(段)式封孔技術(shù)，省時、省力、省材料。

在快速測壓技術(shù)及裝備研制方面，顧橋礦南區(qū)南三矸石膠帶機石門揭11-2煤和1413(3)運順外段揭13-1煤進行了測壓鉆孔試驗。不僅實現(xiàn)了測壓準確、縮短了測壓周期，而且簡化了測壓鉆孔施工工藝，節(jié)約了測壓成本。

高壓水力割縫增透技術(shù)在張集礦應(yīng)用，該礦針對硬煤層水力沖孔增透效果差的實際情況，在1415A底抽巷進行了高壓水力割縫增透試驗。采用高壓水力割縫措施后，鉆孔的平均等效直徑為未割縫鉆孔的5倍，增加了鉆孔內(nèi)煤體暴露面積;鉆孔瓦斯涌出初速度為未割縫鉆孔的2.3倍，瓦斯涌出速度得到提高，煤體裂隙進一步發(fā)育;鉆孔的瓦斯抽采總量為未割縫鉆孔的1.8倍，抽采效果得到提升;煤體瓦斯含量下降幅度為未割縫鉆孔的1.9倍，提高了抽采效率。

此外，推廣的項目還包括下向鉆孔抽采“四化”管理技術(shù)。潘三礦總結(jié)出了一套下向鉆孔抽采“四化”管理技術(shù)，并在-817m東翼軌道大巷下向穿層鉆孔中得到了成功應(yīng)用，提高了抽采效果。