自從華潤聯(lián)盛公司推行精益管理以來，公司下屬各單位積極響應(yīng)，認(rèn)真組織，深入開展，現(xiàn)已大見成效。我們蘇村煤礦，礦領(lǐng)導(dǎo)高度重視，實(shí)行激勵機(jī)制，激發(fā)和鼓勵每個職工開發(fā)思維和創(chuàng)新潛能，為企業(yè)發(fā)展獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，積極結(jié)合自己工作實(shí)際，改善創(chuàng)新，使工作條件逐步得到改善，工作效率和工程質(zhì)量得到大幅度的提高。

首先是礦長高廣軍，自從調(diào)入蘇村煤礦以來，更是重視精益管理。高礦長來到蘇村煤礦發(fā)現(xiàn)井下隔爆袋經(jīng)常出現(xiàn)缺水和水量不足現(xiàn)象，對安全十分不利，于是自己帶頭創(chuàng)新了隔爆水袋自動加水裝置，保證了隔爆水袋時刻保持有足夠的水量，為企業(yè)節(jié)約了人力資源，提供了可靠的安全保障。

我發(fā)現(xiàn)井下現(xiàn)場炮掘拱形巷道，炮眼布置圖上周邊眼和輔助眼都是按照一定的角度和距離確定的，但是現(xiàn)場施工，布置炮眼時，炮眼角度和距離總是掌握不好，炮眼布置不準(zhǔn)確，巷道不是超挖就是巷道高、寬度不夠，導(dǎo)致巷道工程質(zhì)量不高。我看到后，利用角度尺和直角尺共同組合成炮眼定位尺，在拱形巷道炮掘工作面進(jìn)行推廣和應(yīng)用，使工作面質(zhì)量得到了大幅度提高。

今年3月份，礦上為了改善10煤回風(fēng)大巷的回風(fēng)條件，降低巷道回風(fēng)阻力，對整個大巷進(jìn)行噴漿和打地坪。由于巷道內(nèi)沒有壓風(fēng)、水管路和軌道，且巷道傾角較大，運(yùn)送沙子、水泥等材料非常困難。并且由于風(fēng)、水管路線路較長，風(fēng)壓和水壓都達(dá)不到要求，每班噴漿都會多次出現(xiàn)進(jìn)料管堵塞現(xiàn)象，一個班只能噴漿1~2排，大大的制約了噴漿的效率和施工進(jìn)度。我們技術(shù)科人員看到后及時與生產(chǎn)部門溝通，研究施工方案，按照10煤軌道巷和回風(fēng)巷位置確定鉆孔方位和角度，從10煤軌道巷向10煤回風(fēng)巷打穿噴漿管鉆孔，噴漿機(jī)及原材料放在10煤軌道巷合適位置就可以對10煤回風(fēng)巷進(jìn)行噴漿作業(yè)了。通過優(yōu)化施工措施，每班噴漿進(jìn)度提高到8~10排，施工效率提高了5~8倍，提前6天完成了巷道的改造任務(wù)。通過對此項(xiàng)工程經(jīng)濟(jì)分析：本工程節(jié)約風(fēng)、水管路約500m；運(yùn)料工時150個；節(jié)省工程改造費(fèi)用約15萬元。

我們測量人員，在掘進(jìn)工作面施放中線時，時間緊，任務(wù)急，由于巷道高或者中線位置不好拴線，導(dǎo)致打前視人員不好工作，時間延長影響工作面掘進(jìn)。我看到后又發(fā)明了中線定點(diǎn)器。把定點(diǎn)器螺母上緊在錨桿的螺絲頭上，把中線吊在線鉤上，根據(jù)測量員的要求順著橫擔(dān)來回移動，到精確位置后，把銷釘處的背緊螺絲上緊在橫擔(dān)上即可，提高了測量速度和精度。

掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)后，巷道頂板和幫部比較平整，巷道成型較好，但是每次標(biāo)準(zhǔn)化檢查，都因?yàn)殄^桿間、排距不勻，不符合設(shè)計(jì)要求而扣分。為此我又發(fā)明了錨桿定位尺。錨桿定位尺是利用舊錨桿按照錨桿間排距的長度截割而成，用銷子把兩根舊錨桿連在一起，做成擺桿，在擺桿的中間位置焊上套筒頭，在擺桿的兩端做上兩個可以來回移動的活套筒，在擺桿的上面刻上標(biāo)尺，根據(jù)錨桿設(shè)計(jì)的間、排距調(diào)整套筒的位置。始終保持三個套筒中間的兩個空擋等距，并且在一條直線上。在現(xiàn)場應(yīng)用就保證了巷道錨桿上線，并且等距的要求了，提高了掘進(jìn)工作面的工程質(zhì)量。

現(xiàn)在，我們蘇村煤礦不斷的從工作中發(fā)現(xiàn)問題；不斷的改進(jìn)和解決問題；不斷的在改善中進(jìn)步成長，我們堅(jiān)信，只要大家齊心協(xié)力，共同承擔(dān)，蘇村煤礦的明天就會更加的輝煌。