冀中能源峰峰集團天擇公司通過加強內部管理工作，今年以來在產(chǎn)值增加的情況下，萬元產(chǎn)值耗電量比去年同期降低59千瓦時/萬元，降低率為13%，效果顯著。

該公司針對今年以來市場逐步回暖、任務總量逐步增加的實際，抓住有利時機，強化生產(chǎn)經(jīng)營管理，加快企業(yè)扭虧脫困步伐。該公司不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，通過在重點項目中實行集中時間、集中地點、集中人員的“三集中”生產(chǎn)模式，減少工序周轉運輸環(huán)節(jié)，降低了生產(chǎn)過程中的運輸、吊運、照明等用電成本，提高了勞動效率。強化項目經(jīng)理負責制管理，管生產(chǎn)必須管質量、管成本，對連續(xù)完不成考核指標任務和出現(xiàn)工作失誤的，追究責任直至免職，調動了項目負責人加強用電等管理的主動性。通過加強生產(chǎn)過程管理和生產(chǎn)成本的管控等舉措，在萬元產(chǎn)值耗電量大幅下降的情況下，通過努力，上半年完成了九龍礦、大社礦、大淑村礦、萬年礦等單位支架制作任務378架，完成梧桐莊礦等單位修理支架任務546架。

該公司切實加強用電的管理、考核和獎懲力度，年度制定下發(fā)萬元產(chǎn)值耗電量指標，每月對用電情況進行通報并與基層單位工資聯(lián)掛，連續(xù)兩個月萬元產(chǎn)值單耗超出計劃指標的，對責任單位領導班子處罰500元。在生產(chǎn)單位推行了項目工資制，建立項目成本進度工資日報制度，實現(xiàn)成本與工資的反比例效應，最終達到工效、成本、工資聯(lián)掛，干多少活掙多少錢、降增多少成本增減多少工資的目的，提高了各單位和職工降低用電成本的主動性和積極性，職工紛紛通過開展技術革新、小改小革、合理化建議等群眾性技術創(chuàng)新活動降成本。在鋼板下料切割中，通過積極研究共邊切割問題，減少切割長度10%以上，提高了切割效率和材料利用率，降低了用電、用氣等成本。