新礦集團(tuán)華豐煤礦“5.4”頂板事故剖析

一、事故基本情況

2015年5月4日中班17時(shí)55分，2410(3)綜采工作面下平巷違反作業(yè)規(guī)程規(guī)定回撤后部U型棚時(shí)，出現(xiàn)上部碎矸抽冒，致使1人被埋壓，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。

2410(3)綜采工作面位于五水平前組二采區(qū)，4煤層總厚度為4.5-6.5m，傾角33°，事故前工作面已推釆兩個(gè)循環(huán)1.2m。2410(3)綜釆工作面下平巷釆取內(nèi)錯(cuò)式布置，內(nèi)錯(cuò)間距2m，以4煤層夾矸作頂板，巷道寬4.0m，高3.5m，采用直墻半圓拱U型鋼棚支架鋪金屬菱形網(wǎng)作永久支護(hù)，支護(hù)材料為U29型鋼，棚距為1m，支架間拉桿使用U型鋼兩端開缺口卡在支架上，每架間兩幫均勻使用兩根拉桿。平巷內(nèi)鋪設(shè)轉(zhuǎn)載機(jī)和皮帶。超前支護(hù)釆用雙排DZ28-25/100型單體支柱配HDJB-100型金屬鉸接頂梁托U鋼橫梁聯(lián)合支護(hù)，柱距1m，排距1.2m，支柱未穿鞋。2410(3)綜釆工作面底板高于下平巷底板約1.5m，因煤層傾角較大，該面正對(duì)著下平巷支架拱部，造成支架拱部的一側(cè)及上幫處于空頂、空幫。

冒落面積大約長(zhǎng)3m×寬3m×高4m，冒落破碎的矸石埋壓了推到的兩架U型鋼棚支架和單體支柱，冒頂區(qū)域無(wú)明顯的壓力顯現(xiàn)。

二、事故發(fā)生經(jīng)過(guò)及搶救經(jīng)過(guò)

(一)事故發(fā)生經(jīng)過(guò)

5月4日13時(shí)，綜釆二部中班為檢修班，綜釆二部經(jīng)理助理陳一召開班前會(huì)，安排檢修釆煤機(jī)、整理上平巷的物料并清理巷道雜物等工作。15時(shí)左右，職工到達(dá)2410⑶綜采工作面上平巷開始工作。約17時(shí)，班長(zhǎng)李大生根據(jù)工作需要臨時(shí)安排朱寧凱、秦偉兩人到2410(3)綜釆工作面下平巷從里向外回撤第三架U型鋼棚。二人到達(dá)工作地點(diǎn)后，首先回撤了超前支護(hù)中的第三、第四架U型鋼橫梁及其兩端的單體支柱，并在第三架U型鋼棚頭梁中間支設(shè)一棵臨時(shí)單體支柱。然后回掉兩幫棚腿，并把末端帶有安全繩的專用卸載把手卡在臨時(shí)單體支柱安全閥的閥口處，安全繩的另一端距離單體支柱2.5m，具體分工是朱寧凱負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，秦偉負(fù)責(zé)操作。約17時(shí)55分，秦偉在距離臨時(shí)單體支柱1.5m處手拉安全繩卸載把手卸載臨時(shí)單體支柱時(shí)，發(fā)生冒頂，冒落矸石推倒外面相鄰兩架U型鋼棚支架，將秦偉埋壓。

(二)搶救經(jīng)過(guò)

事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)人員立即組織搶救，并報(bào)告礦調(diào)度室。華豐煤礦立即啟動(dòng)事故應(yīng)急救援預(yù)案，礦長(zhǎng)唐軍在調(diào)度室指揮搶險(xiǎn)救援工作。18時(shí)16分，下井帶班領(lǐng)導(dǎo)呂慶生接到調(diào)度員馬峰的事故報(bào)告后，于18時(shí)54分趕到事故現(xiàn)場(chǎng)組織救援。生產(chǎn)副礦長(zhǎng)胡兆峰、采煤副總工程師崔克杰、綜采二部經(jīng)理陳來(lái)全等先后趕到現(xiàn)場(chǎng)組織搶險(xiǎn)救援。救援人員采取了控制頂板、防止引發(fā)次生災(zāi)害的措施后，清除冒落矸石。5日6時(shí)43分，扒出被埋的秦偉，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)搶救醫(yī)生陳永波檢查后，確認(rèn)秦偉已經(jīng)死亡。5日8時(shí)40分，秦偉被護(hù)送升井，送到華豐礦醫(yī)院，搶險(xiǎn)救援工作結(jié)束。

三、事故原因

(一)直接原因

現(xiàn)場(chǎng)操作人員在2410(3)綜釆工作面下平巷回撤U型鋼棚時(shí)，未對(duì)相鄰支架加強(qiáng)支護(hù)并回撤了該支架橫梁及其兩端的單體支柱，卸載單體支柱安全距離不夠，違章作業(yè)，冒落矸石推倒兩架U型鋼棚，發(fā)生冒頂事故，將操作人員秦偉埋壓致死。

(二)間接原因

1.現(xiàn)場(chǎng)安全管理不到位。2410(3)綜釆工作面下平巷頂板破碎，超前支柱未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定穿鐵鞋，支護(hù)強(qiáng)度不足；回撤點(diǎn)以外的U型鋼棚支架沒(méi)有釆取加強(qiáng)支護(hù)的措施；回撤U型鋼棚支架等重點(diǎn)工作沒(méi)有安全管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮和盯靠。

2.技術(shù)管理不到位。2410(3)綜釆工作面推采過(guò)程中，造成下平巷靠近工作面4米范圍內(nèi)U型鋼棚支架的一側(cè)空肩，作業(yè)規(guī)程中沒(méi)有根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際改變支架間原有的聯(lián)鎖方式，聯(lián)鎖不牢固，在外力作用下U型鋼棚失穩(wěn)。

3.安全監(jiān)督檢查不到位。2410(3)綜采工作面下平巷回撤U型鋼棚支架沒(méi)有按照規(guī)定的安全距離進(jìn)行回撤；現(xiàn)場(chǎng)存在支護(hù)強(qiáng)度不足、空頂空幫、支架連鎖拉桿不牢固，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止。

4.隱患排查不到位。開釆底分層時(shí)，對(duì)頂板存在的事故隱患 進(jìn)行排查、分析不夠。

5.安全教育不到位?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全意識(shí)淡薄，自?；ケ０踩庾R(shí)差，頂板管理制度執(zhí)行不嚴(yán)格，存在違章作業(yè)的現(xiàn)象。

附：華豐煤礦“5.4”頂板事故示意圖

四、事故教訓(xùn)

(一)“安全第一、生產(chǎn)第二”的思想樹得不牢，存有松懈麻痹思想，沒(méi)有把安全工作真正擺到首要位置來(lái)抓。

(二)貫徹落實(shí)《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》以及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于安全生產(chǎn)的重要指示精神有差距，在措施落實(shí)和流程管控環(huán)節(jié)上存有不足。

(三)干部履職能力尤其是基層現(xiàn)場(chǎng)管理人員崗位責(zé)任落實(shí)差，現(xiàn)場(chǎng)跟班人員、安監(jiān)人員、班組長(zhǎng)沒(méi)有發(fā)揮應(yīng)有的職能作用。

(四)在嚴(yán)管理上有差距，安全檢查不全面、不深入，現(xiàn)場(chǎng)存在薄弱環(huán)節(jié)，對(duì)下平巷回撤U型棚沒(méi)能嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定程序操作。

(五)職工自主保安意識(shí)，對(duì)安全隱患辨識(shí)能力有待提升，現(xiàn)場(chǎng)互保聯(lián)保制度執(zhí)行不好。

五、改進(jìn)措施

(一)牢固樹立“紅線”意識(shí)和責(zé)任意識(shí)，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，認(rèn)真貫徹落實(shí)“雙七條”。深刻汲取事故教訓(xùn)，舉一反三，狠抓現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)回撤鋼棚支架等重點(diǎn)工作、重點(diǎn)環(huán)節(jié)必須釆取有效安全措施，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要盯靠在現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，杜絕安全管理漏洞。

(二)加強(qiáng)大傾角中、下分層釆煤工作面上下平巷頂板的技術(shù)管理工作，發(fā)生事故的2410(3)工作面初采期間在下平巷后部切頂排壘矸石袋墻，對(duì)下平巷U型棚不再進(jìn)行回撤。正常推采后工作面下平巷回撤U型棚不得拖后于工作面切頂排，開始回撤時(shí)，采取在平巷中間位置壘設(shè)矸石袋墻，隨向外回撤隨降低矸石袋墻高度，利用矸石袋墻減緩平巷頂板下沉速度?；爻窌r(shí)，采用液壓千斤頂遠(yuǎn)距離回撤，并在施工范圍5m范圍內(nèi)的U型棚使用撐棚器和連棚器，保證U型棚的穩(wěn)定性。

(三)認(rèn)真開展安全大檢查，切實(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)安全隱患。組織開展以頂板管理為重點(diǎn)的全面安全大檢查，對(duì)工作面初采初放、巷道開門、貫通預(yù)透以及大斷面施工的三岔口、四岔門徹底排查治理頂板事故隱患，確保頂板排查治理不留死角。

(四)進(jìn)一步規(guī)范員工現(xiàn)場(chǎng)安全行為，抓好現(xiàn)場(chǎng)施工行為管理，大力推進(jìn)“三定、兩述、兩化、雙正規(guī)”活動(dòng)，即：現(xiàn)場(chǎng)施工定人員、定工序、定任務(wù)，積極開展崗位描述、手指口述，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、行為規(guī)范化“兩化”，嚴(yán)格落實(shí)正規(guī)操作、正規(guī)循環(huán)作業(yè)，培養(yǎng)員工遵章守紀(jì)、按章操作的習(xí)慣。

(五)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查工作，強(qiáng)化對(duì)井下施工現(xiàn)場(chǎng)的 安全監(jiān)督檢查力度，重點(diǎn)工作、重要環(huán)節(jié)要有安監(jiān)員盯靠現(xiàn)場(chǎng)，確保安全技術(shù)措施落實(shí)到位，監(jiān)督檢查到位。

(六)切實(shí)推進(jìn)“三位一體”隱患排查治理體系建設(shè)，有效排查治理各類事故隱患，做到隱患排查要深、嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、準(zhǔn)、全，實(shí)現(xiàn)隱患閉合管理，確保隱患源頭控制。強(qiáng)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和危險(xiǎn)源辨識(shí)，加強(qiáng)礦井隱蔽致災(zāi)因素的普查和排查，落實(shí)預(yù)防性保障措施，做到超前預(yù)防。

(七)加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，開展安全警示事故案例教育活動(dòng)，實(shí)施“全員脫產(chǎn)培訓(xùn)”、“首席培訓(xùn)師”、“導(dǎo)師帶徒”等培訓(xùn)機(jī)制，充分發(fā)揮“實(shí)訓(xùn)基地”、“一線課堂”、“現(xiàn)場(chǎng)教育”、“創(chuàng)新工作室”、“勞模、青年技師”工作室等有效載體和平臺(tái)，不斷強(qiáng)化職工自保、互保的責(zé)任 與意識(shí)，切實(shí)提高職工遵章守紀(jì)、正規(guī)操作的能力，嚴(yán)格按照“三大規(guī)程”規(guī)定作業(yè)。