生產(chǎn)掘進(jìn)類

工作面磨斜安全技術(shù)措施

一、工作面概況(附工作面調(diào)斜示意圖)

二、施工方法

1.調(diào)斜長(zhǎng)度

2.根據(jù)實(shí)際情況規(guī)定調(diào)斜比例

三、安全技術(shù)措施

1.裝藥量、炮眼深度

2.防瓦斯、CO等有害氣體相關(guān)內(nèi)容

3.防漂鏈、斷鏈等內(nèi)容

4.放炮撤人站崗內(nèi)容(放炮站崗示意圖)

5.工程質(zhì)量和頂板管理要求

工作面收工、復(fù)工安全技術(shù)措施

一、工作面收工安全技術(shù)措施

1.收工前，由班組長(zhǎng)、瓦檢員及安全檢查員聯(lián)合進(jìn)入工作面巡視煤壁、頂板、支護(hù)、瓦斯等情況

2.開關(guān)停電閉鎖、管線吊掛以及排水方面的要求

3.控制工作面片幫、空頂方面的要求

4.排水設(shè)施是否齊全可靠

二、工作面復(fù)工安全技術(shù)措施

1.復(fù)工前，由班組長(zhǎng)、瓦檢員及安全檢查員聯(lián)合進(jìn)入工作面巡視煤壁、頂板、支護(hù)、瓦斯等情況

2.開關(guān)有無(wú)失爆，管線吊掛是否整齊，供電、供水、供液、排水系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常

3.運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況

4.保證供電、供水系統(tǒng)以及排水系統(tǒng)穩(wěn)定的要求

5.保證液壓系統(tǒng)正常的要求

6.控制工作面片幫、空頂方面的要求

7.進(jìn)班敲幫問頂方面的要求

工作面上隅角瓦斯治理措施

一、工作面概況

二、介紹工作面瓦斯情況

三、安全技術(shù)措施

1.導(dǎo)風(fēng)風(fēng)障吊掛要求

2.探頭懸掛位置及注意事項(xiàng)

3.竄棚時(shí)注意事項(xiàng)

4.炸藥數(shù)量及拉炮距離要求

5.按通風(fēng)部要求的埋管抽放方面的措施要求

6.煤及其他材料上隅角打防護(hù)墻的要求

工作面過向斜安全技術(shù)措施

一、簡(jiǎn)述構(gòu)造帶狀況與工作面的相對(duì)關(guān)系

二、方法

1.巖石不硬時(shí)如何過；堅(jiān)硬時(shí)如何過

2.需放炮時(shí)，必須制定放炮安全技術(shù)措施并附爆破圖表

3.破巖厚度及丟底煤情況(附剖面圖)

三、安全技術(shù)措施

1.地測(cè)部門下隱患通知單

2.瓦斯等有害氣體情況

3.超前加固材料、加固方式及防片幫、冒頂規(guī)定

4.如何加強(qiáng)煤質(zhì)管理

5.防止運(yùn)輸機(jī)漂鏈

工作面防治水安全技術(shù)措施

一、工作面基本情況

二、簡(jiǎn)要介紹工作面易出水范圍及大概出水量

三、安全技術(shù)措施

1.地測(cè)部門下達(dá)隱患通知單

2.制定探水方面的要求及防護(hù)措施(附探眼布置三視圖)

3.排水設(shè)備及要求

4.避災(zāi)路線及附圖

工作面過老巷安全技術(shù)措施

一、介紹工作面與老巷位置關(guān)系 (附平剖面示意圖)

二、簡(jiǎn)述過老巷的方法

1.平推過

2.斜交過(注明斜交角度)

三、安全技術(shù)措施

1.地測(cè)部門下達(dá)隱患通知單內(nèi)容

2.探眼布置、數(shù)量、深度及方位(附三視圖)

3.明確最小煤巖柱距離

4.防水、防瓦斯、CO等有害氣體的相關(guān)內(nèi)容

5.超前加固材料、加固方式及防片幫、冒頂?shù)确矫娴囊?/p>

6.采后注漿(水)防止發(fā)火的要求

7.排水設(shè)備及要求

8.過老巷前的啟閉、注漿防火工作，以及老巷加固事宜的規(guī)定

工作面過斷層安全技術(shù)措施

一、工作面與斷層的位置關(guān)系(附平剖面圖)

二、施工方法

1.破巖厚度，破巖長(zhǎng)度

2.破巖方法，放炮時(shí)需規(guī)定放炮要求

3.過斷層時(shí)支護(hù)的特殊要求

4.丟頂?shù)酌呵闆r

三、安全技術(shù)措施

1.地測(cè)部門下達(dá)通知單內(nèi)容

2.過斷層采高規(guī)定

3.泵站壓力及支架檢修規(guī)定

4.控制頂?shù)装逯ёo(hù)措施

5.保證煤質(zhì)的措施

工作面初采初放安全技術(shù)措施

一、綜放工作面初采初放措施

(一)初采前準(zhǔn)備工作

1.各種材料、型號(hào)、種類、數(shù)量及存放地點(diǎn)。廢舊材料、設(shè)備的回收。

2.設(shè)備、支架、液壓系統(tǒng)、供電、供水、注漿、運(yùn)輸系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)以及防突方面設(shè)施的檢查、試運(yùn)行規(guī)定。

3.上下人工缺口(自采缺口除外)的施工方式、規(guī)格大小

4.上下順槽替棚及超前支護(hù)的規(guī)定

⑴端頭支護(hù)的方式

⑵替棚方式及材料

⑶超前加固支護(hù)方式及材料

(二)初采初放

1.割煤機(jī)進(jìn)刀方式

2.煤壁支護(hù)的摘除

3.調(diào)整支架、運(yùn)輸機(jī)的方式

4.采空區(qū)側(cè)剪頂網(wǎng)的時(shí)間及長(zhǎng)度，放(頂)煤的步距及方式

5.預(yù)裂爆破的時(shí)間及方式(頂煤下落不好時(shí))

6.架前空頂處理內(nèi)容、移架注意事項(xiàng)

7.初采時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)及CH4、C0等有害氣體的監(jiān)測(cè)

(三)組織措施

1.以生產(chǎn)礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的跟班領(lǐng)導(dǎo)小組

2.組織完善各系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)

3.確定工作面初次來(lái)壓的步距及防范冒頂?shù)囊?/p>

二、炮放工作面初采初放措施

(一)初采前準(zhǔn)備工作

1.各種支護(hù)材料的型號(hào)、種類、數(shù)量及存放地點(diǎn)

2.工作面替棚順序及回收舊材料的方式和放置地點(diǎn)

3.供電、供水、運(yùn)輸、液壓、注漿系統(tǒng)的完好檢查

4.上、下安全口的支護(hù)方式及規(guī)格

5.上、下順槽替棚、長(zhǎng)度及超前加固支護(hù)的材料與方式

(二)初采措施

1.初次放炮炮眼布置及裝藥量要求

2.第一趟采煤步距的規(guī)定

3.聯(lián)網(wǎng)與原切眼網(wǎng)邊搭接的規(guī)定

4.移柱竄梁順序

5.單體柱防降防倒防滑規(guī)定

6.推移運(yùn)輸機(jī)順序及要求

(三)初放措施

1.初放時(shí)間、放煤口位置、放煤方式及放煤量

2.放煤后，放煤口封閉方式及材料

3.放煤前、放煤時(shí)、放煤后支架的觀察與維護(hù)

4.放煤時(shí)的CH4管理

(四)強(qiáng)制放頂措施

1.炮眼布置方式：間排距、深度及方位、三視圖

2.炸藥種類、型號(hào)、雷管型號(hào)、腳線長(zhǎng)度

3.裝藥方式、數(shù)量及封堵炮眼材料

4.起爆長(zhǎng)度、眼數(shù)及爆破效果檢驗(yàn)

5.打眼前、裝藥后、起爆前后檢查支架、CH4的規(guī)定

6.大塊煤處理規(guī)定

7.工作面初次來(lái)壓前加強(qiáng)支護(hù)形式(對(duì)接抬棚或加強(qiáng)柱)等規(guī)定

工作面預(yù)防片幫及冒頂處理安全技術(shù)措施

一、工作面基本情況，包括工作面坡度、煤質(zhì)情況及頂?shù)装鍘r性、煤層節(jié)理裂隙及地質(zhì)破碎帶等弱面分布，影響工作面煤壁片幫的因素。

二、防工作面片幫措施

1.工作面采高的確定

2.煤壁梁端冒高及梁端距規(guī)定

3.破碎頂板的支護(hù)規(guī)定

4.保障支架初撐力及工作阻力的規(guī)定

5.工作面片幫時(shí)支護(hù)措施及對(duì)支護(hù)材料的要求

三、冒頂處理

1.簡(jiǎn)述冒頂?shù)奈恢?、范圍、冒落情況，并對(duì)周圍支護(hù)及頂板情況做一描述。

2.根據(jù)冒頂區(qū)的具體情況，制定合理的處理方案和施工工藝

3.計(jì)算出所需材料種類、數(shù)量及位置等

4.組織措施(如區(qū)隊(duì)長(zhǎng)跟班、現(xiàn)場(chǎng)指揮、安排有經(jīng)驗(yàn)的人觀頂?shù)?

四、安全技術(shù)措施

工作面靜壓注水安全技術(shù)措施

一、工作面概況及靜壓注水的目的

二、安全技術(shù)措施

1.注水眼距切眼位置、打眼工具、封堵材料等方面的要求

2.注水眼數(shù)量、深度、角度方位

3.注水時(shí)間

4.注水壓力

5.注水效果

工作面頂板管理安全技術(shù)措施

一、工作面概況，包括頂?shù)装迩闆r

二、工作面支護(hù)設(shè)備型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)

1.設(shè)備型號(hào)

2.設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)

3.乳化液泵

4.綜采(支架)的最大高度、最小高度、中心距、移架(步距)、初撐力、工作阻力、供液壓力、支架數(shù)量

三、工作面支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算及驗(yàn)算

四、工作面頂板管理

1.工作面支架布置示意圖

2.支架的布置和間距說(shuō)明

3.最大最小控頂距和放頂步距

4.支架規(guī)格質(zhì)量要求

5.工作面片幫、冒頂事故的預(yù)防及處理措施

6.工作面必須備用的材料及數(shù)量

五、工作面上下安全出口與端頭管理

1.支護(hù)手段

2.支護(hù)方式

3.工作面安全出口與端頭管理的有關(guān)規(guī)定

六、安全技術(shù)措施

1.必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)采高進(jìn)行回采，頂?shù)装灞仨毟钇?、割?/p>

2.工作面必須加強(qiáng)頂板管理，及時(shí)跟機(jī)移架

3.工作面片幫嚴(yán)重時(shí)，超前移架，移架后梁端距仍超規(guī)定，必須采用架順山棚的方法加強(qiáng)頂板維護(hù)(采用φ16cm×2m圓木配合DZ2.5單體一梁兩柱支護(hù))。

七、上、下順槽棚梁變形嚴(yán)重處必須及時(shí)整修，折梁斷柱及時(shí)更換，以確保巷道通風(fēng)斷面。

八、組織措施

1.成立以生產(chǎn)礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的頂板管理小組

2.組織完善各系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)

工作面支護(hù)變更安全技術(shù)措施

一、工作面基本情況

二、工作面支護(hù)變更原因

三、簡(jiǎn)述采取新的支護(hù)方式及其優(yōu)缺點(diǎn)

1.支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算

2.新支護(hù)支設(shè)、舊支護(hù)拆除的方法步驟

四、安全技術(shù)措施

1.換棚時(shí)注意事項(xiàng)

2.對(duì)棚距、柱距的規(guī)定

3.單體柱初撐力要求

4.梁柱或支架入出工作面安全措施

工作面沿空留巷安全技術(shù)措施

一、工作面基本情況：工作面的位置、相鄰關(guān)系；工作面的走向、傾向、煤厚

二、沿空留巷施工方法

1.支架規(guī)格、木垛要求或充填墻規(guī)格要求

2.人行道寬度及沿空留巷最小斷面積的要求

3.沿空留巷的支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算、支護(hù)形式

三、安全技術(shù)措施

1.支架架設(shè)、打木垛或充填墻注意事項(xiàng)

2.支架、支護(hù)材料要求及規(guī)格

3.有毒有害氣體的監(jiān)測(cè)

4.通風(fēng)設(shè)施的檢查、維護(hù)

5.頂板管理措施

附圖：

1、工作面區(qū)域圖

2、沿空留巷段支護(hù)剖面圖

上下順槽松幫卸壓安全技術(shù)措施

一、上下順槽基本情況、支護(hù)方式及礦壓顯現(xiàn)情況

二、安全技術(shù)措施

1.松幫前準(zhǔn)備好工具及物料

2.首先檢查巷道支護(hù)情況

3.松幫泄壓位置、泄壓孔直徑、方位、深度及泄壓孔的管理措施等

4.浮煤處理措施

5.電纜、高壓管及電氣設(shè)備處理措施

6.單體柱初撐力規(guī)定

7.巷道高度要求

小斜坡軌道運(yùn)輸管理安全技術(shù)措施

一、斜坡軌道位置、坡度、提升絞車型號(hào)、每鉤允許提車數(shù)

二、安全技術(shù)措施

1.對(duì)斜軌道運(yùn)輸安全設(shè)施的要求(提升特殊物料，如液壓支架等時(shí)鋼絲繩計(jì)算選擇)。

2.日常使用及維護(hù)要求(符合機(jī)電軌道運(yùn)輸有關(guān)措施及規(guī)定要求)

3.保證斜軌道運(yùn)輸?shù)陌踩\(yùn)行的要求及措施

4.斜坡軌道掉道處理規(guī)定

5.運(yùn)行及檢修作業(yè)時(shí)有毒有害氣體的監(jiān)測(cè)

6.對(duì)軌道運(yùn)輸時(shí)行人行車及信號(hào)要求，對(duì)操作人員的要求(司機(jī)、信號(hào)把鉤工、維修工等)。

工作面上順槽軌道運(yùn)輸安全技術(shù)措施

一、工作面上順槽基本情況，絞車型號(hào)、數(shù)量、位置、坡度、長(zhǎng)度、每鉤允許提車數(shù)等。

二、安全技術(shù)措施

1.對(duì)順槽軌道安全設(shè)施的要求(一坡三檔、信號(hào)、有害氣體監(jiān)測(cè)等)

2.順槽絞車及軌道日常使用及維護(hù)要求

3.絞車處幫頂?shù)闹ёo(hù)及維護(hù)

4.保證順槽軌道運(yùn)輸安全運(yùn)行的要求及措施

5.提升時(shí)車輛掉道處理措施

6.行人行車、信號(hào)要求及持證上崗、準(zhǔn)運(yùn)情況的要求

工作面防支架歪斜安全技術(shù)措施

一、工作面基本情況，頂?shù)装迩闆r，支護(hù)方式，支架型號(hào)、數(shù)量

二、施工方法

1.支架歪斜時(shí)調(diào)整支架方法

2.調(diào)架方向及順序

三、安全技術(shù)措施

1.工作面采高規(guī)定

2.工作面片幫、空頂如何支護(hù)

3.坡度較大時(shí)，移架方式

4.調(diào)架期間頂板支護(hù)要求

5.放炮時(shí)，對(duì)支架及管線要求

工作面過中切割安全技術(shù)措施

一、工作面與中切割位置關(guān)系(附平剖面圖)

二、施工方法：

1.工作面采至距中切割多少米時(shí)，將中切割密閉打開

2.中切割內(nèi)替棚支護(hù)方式、支護(hù)材料、支架規(guī)格等

3.揭露切割后工作面基本支護(hù)與切割內(nèi)支護(hù)替換方式

三、安全技術(shù)措施

1.打開中切割密閉時(shí)，有毒有害氣體檢測(cè)情況

2.替棚注意事項(xiàng)

3.物料回收方面的規(guī)定

4.從煤墻向中切割內(nèi)打探眼，探眼深度、角度的要求，以便掌握距離。

5.過中切割時(shí)支護(hù)方式、注意事項(xiàng)及護(hù)頂措施

6.工作面防片幫、冒頂?shù)拇胧?/p>

7.發(fā)生片幫、冒頂時(shí)采取的措施

工作面下順槽縮短皮帶延長(zhǎng)槽安全技術(shù)措施

一、工作面及設(shè)備現(xiàn)狀、確定施工時(shí)間、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

二、施工前的準(zhǔn)備、主要標(biāo)準(zhǔn)及要求

1.施工工具

2.保證各機(jī)電設(shè)備傳動(dòng)部分符合要求并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)

3.鋪設(shè)溜子要保證平直,溜子和皮帶要搭接合理

4.聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)正常

5.杜絕失爆，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)

三、施工方法與步驟

四、安全技術(shù)措施

1.確定皮帶機(jī)尾位置及加固方式

2.清理整修縮皮帶的巷道

3.皮帶切口方法及注意事項(xiàng)(停電落鎖、遠(yuǎn)離皮帶、接頭切開等)

4.運(yùn)輸皮帶機(jī)尾注意事項(xiàng)(起吊、正位、壓柱等)

5.連接槽子機(jī)頭注意事項(xiàng)(遠(yuǎn)離機(jī)頭、觀察支架、檢查絞車及鋼絲繩等)。

6.鋪設(shè)中部槽及鏈條規(guī)定

7.緊鏈、試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)(倒鏈拉緊，試轉(zhuǎn)離開)

8.清煤、打點(diǎn)柱、上槽幫

9.施工工程驗(yàn)收

工作面防滾煤(矸)安全技術(shù)措施

一、工作面概況，包括：采煤方法、運(yùn)輸機(jī)數(shù)量、工作面坡度、支護(hù)形式。

二、施工方法

1.工作面設(shè)置防護(hù)設(shè)施要求

2.設(shè)施的材料

三、安全技術(shù)措施

1.減少大塊矸石措施

2.處理大塊矸石的要求

3.工作面支護(hù)形式及要求

4.片幫、冒頂采取的支護(hù)方式

工作面周期來(lái)壓期間安全技術(shù)措施

一、工作面概況，包括周期來(lái)壓步距、時(shí)間、位置，工作面的礦壓顯現(xiàn)情況。

二、安全技術(shù)措施：

1.準(zhǔn)備工作(物料及規(guī)格)

2.工作面支護(hù)方式及質(zhì)量要求

3.上下順槽支護(hù)及要求

4.控頂距要求

5.礦壓觀測(cè)的要求

工作面過高位裂隙鉆場(chǎng)安全技術(shù)措施

一、工作面概況，包括鉆場(chǎng)位置(附平剖面圖)

二、施工方法：

1.鉆場(chǎng)打開時(shí)間及注意事項(xiàng)

2.監(jiān)測(cè)有害氣體及處理方法

三、安全技術(shù)措施

1.爆破管理要求

2.支護(hù)方式及質(zhì)量要求

3.片幫、空頂支護(hù)方式

4.揭露鉆場(chǎng)時(shí)的支護(hù)方式

5.瓦斯等有害氣體監(jiān)測(cè)及處理要求

工作面處理老塘大煤塊安全技術(shù)措施

一、工作面概況

二、安全技術(shù)措施

1.放煤口高度、間距

2.工作面運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖要求

3.處理大塊煤的工具及要求

4.處理大塊煤的注意事項(xiàng)

工作面上下兩巷擴(kuò)修棚安全技術(shù)措施

一、工作面概況，包括上下兩巷支護(hù)狀況，需要整修的數(shù)量

二、施工方法

1.擴(kuò)修前準(zhǔn)備工作、擴(kuò)修前加固范圍、拆除、架設(shè)支架的施工方法

2.擴(kuò)修的支架規(guī)格、工程質(zhì)量要求及規(guī)定

三、安全技術(shù)措施

1.擴(kuò)修時(shí)支護(hù)頂板、護(hù)幫拉底的注意事項(xiàng)

2.保證幫頂嚴(yán)實(shí)及背幫背頂質(zhì)量的要求

3.舊支架回收、浮煤及雜物清理及保證后路暢通的要求

4.處置好與工作面生產(chǎn)的關(guān)系

工作面中切割替棚安全技術(shù)措施

一、工作面概括

二、中切割內(nèi)支護(hù)情況，壓力情況

三、施工方法

1.替棚順序

2.質(zhì)量要求

3.物料規(guī)格及支護(hù)方式

四、安全技術(shù)措施

1.中切割內(nèi)瓦斯監(jiān)測(cè)情況

2.替棚時(shí)注意事項(xiàng)

3.冒頂時(shí)采取的措施

4.與工作面生產(chǎn)的關(guān)系處置

工作面順槽轉(zhuǎn)載機(jī)整體移動(dòng)安全技術(shù)措施

一、工作面概況

二、轉(zhuǎn)載機(jī)整體移動(dòng)時(shí)間及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

三、安全技術(shù)措施

1.移動(dòng)前準(zhǔn)備工作

2.移動(dòng)期間注意事項(xiàng)

3.工作面設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)

工作面上順槽替棚、絞架、拉底專項(xiàng)安全技術(shù)措施

一、替棚前的準(zhǔn)備工作

1.替棚前應(yīng)準(zhǔn)備好工具，備足物料

2.檢查巷道支護(hù)情況，空頂、空幫及時(shí)處理

3.替棚安排及標(biāo)準(zhǔn)要求

二、上下順槽替棚措施

1.替棚時(shí)先架后回具體操作方法。棚梁、柱腿的回撤方法

2.替棚的棚梁規(guī)格型號(hào)、支柱的支護(hù)位置及數(shù)量

三、替換U型棚時(shí)執(zhí)行措施

1.替棚操作順序

2.替棚注意事項(xiàng)

3.替棚技術(shù)要求

四、替換梯型棚時(shí)執(zhí)行安全措施

1.回柱穩(wěn)車替棚安全規(guī)定

2.用導(dǎo)鏈替棚安全規(guī)定

五、絞架、拉底

1.開工前的準(zhǔn)備工作

2.備好風(fēng)鎬、鐵锨、撬棍、導(dǎo)鏈等工具

3.檢查運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、打牢壓柱等

4.確定與運(yùn)輸機(jī)司機(jī)開、停的聯(lián)系方式

六、保證施工安全的要求

1.不準(zhǔn)在運(yùn)輸機(jī)上運(yùn)料、行人、作業(yè)

2.嚴(yán)防跳鏈、飄鏈傷人，飄鏈時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，處理好方可恢復(fù)施工等。

七、保證運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求

發(fā)現(xiàn)大塊矸石、煤塊應(yīng)打碎，廢木料、雜物不得進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)

八、安全技術(shù)措施

1.絞架時(shí)跟班干部、班長(zhǎng)、有經(jīng)驗(yàn)的老工人等在現(xiàn)場(chǎng)指揮

2.先檢查好順槽拉底段的頂板支護(hù)是否符合規(guī)定

3.保證前后路暢通的要求

4.保護(hù)周圍設(shè)施、設(shè)備的方法及要求

5.現(xiàn)場(chǎng)管理、跟班及排查隱患的要求

工作面安裝運(yùn)輸安全技術(shù)措施

一、工作面基本情況

1.工作面參數(shù)(附安裝、運(yùn)輸、設(shè)備布置、工作面平剖面圖)

2.安裝流程示意圖、順序表

3.設(shè)備、材料、類型及數(shù)量

4.備用物料的型號(hào)、數(shù)量及存放位置

二、安裝運(yùn)輸組織機(jī)構(gòu)：有關(guān)礦、科、隊(duì)為成員的指揮領(lǐng)導(dǎo)小組

三、施工安全技術(shù)措施

運(yùn)輸、安裝前的準(zhǔn)備工作

1.平巷、斜巷軌道、道岔及安全設(shè)施和信號(hào)系統(tǒng)

2.各類絞車的選型、安裝位置及固定方式

3.鋼絲繩的選型及校驗(yàn)

4.其它輔助配件的種類、質(zhì)量、數(shù)量及存放地點(diǎn)

四、安裝運(yùn)輸?shù)捻樞?/p>

五、鋪設(shè)運(yùn)輸機(jī)注意事項(xiàng)

1.搬運(yùn)時(shí)防碰、防撞、防滑要求

2.鋪設(shè)順序(嚴(yán)防鏈條翻扭、螺絲、銷釘配套、安齊、緊固)

3.機(jī)頭、機(jī)尾壓戧柱要求

4.配電試運(yùn)轉(zhuǎn)要求

六、液壓系統(tǒng)安裝事項(xiàng)

1.泵站、泵箱、管路和配件的配套選型

2.管路的鋪設(shè)、三通截止閥的留設(shè)位置

3.管路的保養(yǎng)與維修

七、供電、供水、CH4監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

八、運(yùn)輸支架

1.運(yùn)輸路線檢查與試運(yùn)

2.支架與車輛的固定方式、保險(xiǎn)系數(shù)

3.支架元件、配件的保存與保護(hù)

4.平巷運(yùn)輸?shù)囊话阋?guī)定

5.斜坡軌道運(yùn)輸?shù)奶厥庖?guī)定

6.絞車、鋼絲繩的檢查、檢修規(guī)定

7.掉道、歪架、翻架的處理方法

九、支架的卸車

1.確定支架卸車的位置

2.支架周圍的加固

3.各部絞車的固定

4.專人指揮絞車的運(yùn)行情況

5.回支架時(shí)的輔助工作

十、安裝支架

1.準(zhǔn)備好安裝支架的空間、支護(hù)材料及方法

2.專人指揮調(diào)架方式(用單體柱時(shí)，要遠(yuǎn)距離操作)

3.連接前后部槽順序及要求

4.液壓系統(tǒng)的聯(lián)接順序及要求

5.質(zhì)量驗(yàn)收

十一、采煤機(jī)安裝

1.地面試運(yùn)轉(zhuǎn)情況及資料

2.解體時(shí)保護(hù)和編號(hào)

3.運(yùn)輸?shù)捻樞蚺c編號(hào)

4.工作面的安裝地點(diǎn)與支護(hù)形式

5.安裝順序及注意事項(xiàng)(起吊、連接、緊固、加油、清理)

6.接線試運(yùn)轉(zhuǎn)的順序及要求

臨時(shí)運(yùn)料安全技術(shù)措施

一、運(yùn)料地點(diǎn)概況：絞車規(guī)格型號(hào)，軌道坡度

二、推車注意安全事項(xiàng)：過風(fēng)門、拐彎巷推車，前后礦車間距、裝車要求(巷道坡度大于7‰，嚴(yán)禁人力推車)。

三、絞車運(yùn)輸安全措施

1.絞車“四壓兩戧”必須齊全牢固，安裝驗(yàn)收巷道“一坡三檔”齊全、規(guī)范、有效。

2.絞車司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)后，持證上崗。開車前絞車司機(jī)執(zhí)行操作規(guī)程，“開車不行人，行人不開車，開車亮紅燈，停車紅燈滅”制度。

3.嚴(yán)禁在有坡度的地段停車裝卸物料，特殊情況下必須有可靠的擋車裝置和安全措施。

4.處理掉道車要求

5.其他安全技術(shù)措施

煤巷開口安全技術(shù)措施

一、開口卡片

掘進(jìn)巷道開口必須有開口卡片，卡片上要注明巷道的施工單位、開口位置。

二、支護(hù)要求

巷道開口必須架設(shè)雙暗抬棚。必須對(duì)巷道開口的斷面尺寸、支護(hù)材質(zhì)、抬棚及穿梁的規(guī)格、數(shù)量作出明確的規(guī)定。

三、施工要求

必須對(duì)巷道開口前的準(zhǔn)備工作、開口附近基本棚的加固、臨時(shí)抬棚的架設(shè)、迎山角、柱窩深度，背幫背頂、放炮制度等作出明確規(guī)定。

四、其它要求

1.設(shè)備安裝，供電線路、供風(fēng)局扇自動(dòng)倒臺(tái)等安全系列化裝置，必須按作業(yè)規(guī)程要求安設(shè)齊全。

2.瓦斯管理要求、頂板管理要求

煤巷過斷層安全技術(shù)措施

一、地測(cè)部門安全通知內(nèi)斷層情況主要內(nèi)容(附平剖面示意圖)

二、安全技術(shù)措施

1.超前打鉆基本要求，探眼布置要求(附探眼布置示意圖)

2.施工方法、控制頂板方法，破巖位置及變化情況、中腰線變化要求。

3.探眼期間瓦斯及水的檢查

4.加強(qiáng)頂板管理，認(rèn)真執(zhí)行“敲幫問頂”制度。防止發(fā)生頂板事故。爆破方式變化要求。

5.加強(qiáng)瓦斯管理方法

6.出水預(yù)兆及檢查，防止出水的措施

煤巷過老巷安全技術(shù)措施

一、地測(cè)部門安全通知內(nèi)老巷情況，主要內(nèi)容：老巷內(nèi)情況，距老巷距離、老巷位置(附平面示意圖)。

二、安全技術(shù)措施：

1.超前打鉆基本要求，探眼布置要求，并附三視圖

2.打探眼期間瓦斯與有害氣體的檢查

3.施工方法，控制頂、底板方法，腰線變化要求

4.加強(qiáng)頂板管理，認(rèn)真執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時(shí)找凈幫、頂煤墻活的煤矸，防止發(fā)生頂板事故。出現(xiàn)空幫空頂軟底現(xiàn)象，空幫、空頂部分必須用木料背牢背嚴(yán)背實(shí)，軟底加固。

5.加強(qiáng)瓦斯管理方法

6.一氧化碳檢查及防中毒的要求

7.如老巷含水豐富，應(yīng)制定專項(xiàng)探放水措施

煤巷掘進(jìn)貫通安全技術(shù)措施

一、掘進(jìn)巷道的地質(zhì)概況及與貫通巷道的相對(duì)位置關(guān)系(附平剖面示意圖)。

二、根據(jù)實(shí)際情況制定相應(yīng)的支護(hù)方式

三、安全技術(shù)要求及措施

1.被貫通巷道情況調(diào)查及被貫通巷須采取的措施

2.堅(jiān)持有掘必探的原則，明確探眼的數(shù)量、位置、深度、角度等參數(shù)，并附三視圖。

3.如果所要貫通巷道在地質(zhì)構(gòu)造帶內(nèi)，含水豐富，應(yīng)制定專項(xiàng)探放水措施。

4.檢查和處理有害氣體的方式和方法

5.放炮管理規(guī)定

6.撤人站崗及相互聯(lián)系規(guī)定，并附站崗位置示意圖

7.工程質(zhì)量及文明衛(wèi)生的要求

8.其它注意事項(xiàng)

上下順槽擴(kuò)修安全技術(shù)措施

一、擴(kuò)修位置、擴(kuò)修支護(hù)規(guī)格、工程量

二、施工方法、順序、施工及質(zhì)量要求

三、臨時(shí)支護(hù)措施及頂板管理方法

四、施工地點(diǎn)設(shè)備維護(hù)

五、其他安全措施如行人、過車、排煤排矸

頂板管理專項(xiàng)安全技術(shù)措施

一、施工巷道頂板條件及附近影響因素

二、支護(hù)設(shè)計(jì)及要求：規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)要求，質(zhì)量要求

三、安全措施

1.超前(臨時(shí))支護(hù)要求

2.巷道開口處要加強(qiáng)支護(hù)，不準(zhǔn)在冒頂流矸處開口。架設(shè)抬棚必須架設(shè)雙暗抬棚要求。

3.配備內(nèi)注式單體柱及要求

4.最大控頂距與最小控頂距要求

5.施工時(shí)逐棚作業(yè)，先上梁護(hù)頂，后擴(kuò)幫栽柱，頂煤松軟時(shí)采用“撞楔法”護(hù)頂。出現(xiàn)空頂必須絞實(shí)背牢。

6.施工過程中，頂、幫(包括迎頭煤壁)有危巖(煤)時(shí)必須找掉；若無(wú)法挑落，必須對(duì)其進(jìn)行臨時(shí)加固，然后方可在其下方進(jìn)行處理，處理時(shí)人員要站在其巷道的后方一側(cè)，選好退路，并有專人觀測(cè)頂板。

7.巷道壓力大時(shí)，適當(dāng)縮小棚距，變形的支架及時(shí)采取打頂柱，補(bǔ)棚的方式加固。

8.后路支架的維護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)變形嚴(yán)重的支架(連續(xù)兩架或兩架以上)，必須停止窩頭施工，由外向里逐棚修復(fù)。修復(fù)時(shí)必須獨(dú)茬作業(yè)，兩人以上施工。巷道壓力大，需拆補(bǔ)棚時(shí)，必須堅(jiān)持“先架后回”的原則，同時(shí)要采取防止梁(柱)突然卸壓崩人措施。

9.處理冒頂時(shí)必須先加固其附近的支護(hù)，備齊物料，將腳下雜物清理干凈，保證后路暢通。上架前先由瓦檢員檢查頂部瓦斯，只有瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí)，方準(zhǔn)上架，上架前先用長(zhǎng)柄工具(釬子)找凈頂部活的煤矸，同時(shí)要指派有經(jīng)驗(yàn)的老工人專門監(jiān)視觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或撒人。絞架時(shí)木料一定要接頂挨幫，背緊背牢，并用芭片鋪嚴(yán)，處理冒頂時(shí)必須由工長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，并由外向里逐段進(jìn)行。處理冒頂前，要撤出冒頂區(qū)以里所有人員。

10.整修巷道時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”、“先外后里”的原則，且必須在安全可靠的支護(hù)下進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

煤巷掘進(jìn)防治水安全技術(shù)措施

一、掘進(jìn)工作面基本情況，詳細(xì)說(shuō)明水文地質(zhì)情況

二、安全技術(shù)措施

1.嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工

2.施工前方遇到地質(zhì)構(gòu)造帶、老巷和老空的規(guī)定

3.探眼數(shù)量、方位的要求(附爆破圖表)

4.探眼出水大小的標(biāo)準(zhǔn)

5.打探眼前注意事項(xiàng)

6.打探眼若出現(xiàn)異常情況下的規(guī)定

7.巷道頂幫出現(xiàn)淋水時(shí)的規(guī)定

8.潛水泵(風(fēng)泵)的型號(hào)及規(guī)定

9.放炮前的準(zhǔn)備工作

10.施工期間的要求

11.對(duì)工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、電工入井佩戴要求

12.對(duì)工長(zhǎng)的工作要求

13.發(fā)生水災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線及規(guī)定

巷道常規(guī)擴(kuò)修安全技術(shù)措施

一、概況

1.巷道名稱、位置(附維修巷道的平面位置圖)。原支護(hù)形式、設(shè)計(jì)斷面、巷道失修原因、失修現(xiàn)狀，工程量、巷道用途及修后服務(wù)年限。

2.工程周圍煤層開采及水、火、瓦斯情況

3.頂?shù)装鍘r性、巷道附近地質(zhì)構(gòu)造(斷層、褶曲、裂隙)情況，分析對(duì)巷修作業(yè)帶來(lái)的影響。

4.巷道返修次數(shù)、每次返修情況

二、施工順序、方法及支護(hù)要求

1.施工前的準(zhǔn)備工作

2.維修支護(hù)形式、支護(hù)材料、支架規(guī)格、棚距(錨桿參數(shù)、間排距、上網(wǎng)材料、規(guī)格、噴層厚度、聯(lián)網(wǎng)要求等)附巷道支護(hù)斷面圖。

3.拆支破巖(挑頂、拉底、開幫)順序、方法，若需要放炮時(shí)，應(yīng)有爆破設(shè)計(jì)參數(shù)及爆破作業(yè)要求(附爆破作業(yè)圖表)。

4.裝運(yùn)方法、出貨路線、運(yùn)輸設(shè)備如絞車、皮帶、刮板機(jī)等設(shè)備的介紹。

三、加強(qiáng)質(zhì)量管理及文明生產(chǎn)的要求

1.加強(qiáng)質(zhì)量管理的要求(如：a、制定工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)b、加強(qiáng)班組質(zhì)量管理，驗(yàn)收要求(班、旬、月等)。

2.文明生產(chǎn)管理(如：物料碼放、管線吊掛、頂?shù)装逅刂?、雜物清理等方面要求)。

四、安全技術(shù)措施

1.擴(kuò)修安全技術(shù)措施

⑴加強(qiáng)頂板管理、防止冒頂措施等內(nèi)容；對(duì)原支護(hù)加固的規(guī)定(如：打抬棚、點(diǎn)柱等)；原支護(hù)拆除后護(hù)頂要求(如敲幫問頂、超前支護(hù)要求等)；保證復(fù)修支護(hù)穩(wěn)定的要求(如幫頂背牢、打好撐拉桿等)。

⑵保證后路暢通的要求及人員安全的要求

⑶保護(hù)周圍設(shè)施、設(shè)備的方法及要求

⑷針對(duì)特定條件、輔助設(shè)施、支護(hù)及施工工具制定有針對(duì)性的保安措施。

⑸維修至有通風(fēng)、抽放(包括裂隙鉆場(chǎng)、耳巷)及排水設(shè)施時(shí)應(yīng)采取的安全措施。

⑹交叉點(diǎn)及特殊地段應(yīng)有大樣圖、編排支架號(hào)(按比例)；架設(shè)抬棚的要求，特殊地點(diǎn)及地段要另附支護(hù)設(shè)計(jì)圖。

2.保證通風(fēng)、爆破作業(yè)安全措施

⑴微風(fēng)或無(wú)風(fēng)巷道維修的通風(fēng)措施(如維修前應(yīng)先行通風(fēng)，檢查有害氣體，保證風(fēng)機(jī)及供電電源可靠等)

⑵維修需要放炮作業(yè)時(shí)，要制定放炮站崗(附站崗位置平面圖)、炮眼深度、裝約量等相關(guān)要求及放炮安全措施；有毒有害氣體檢測(cè)有關(guān)要求和措施。

⑶獨(dú)頭巷道維修安全措施，如對(duì)通風(fēng)、機(jī)電設(shè)備使用、保證通風(fēng)安全；防止人員誤入工作地點(diǎn)以內(nèi)的要求。

3.機(jī)電、運(yùn)輸安全措施

⑴機(jī)電和運(yùn)輸設(shè)備的使用維護(hù)、安全注意事項(xiàng)等措施

⑵物料及所出煤矸運(yùn)輸(包括平巷、溜煤眼、滑槽、斜軌道運(yùn)輸?shù)?的安全要求。

4.其它方面的安全措施

5.現(xiàn)場(chǎng)管理、持證上崗、跟班人員及排查隱患的要求

6.避災(zāi)原則及避災(zāi)路線圖

巷道替棚安全技術(shù)措施

一、概況：(適用工作面、切割、上下順槽及其它巷道替棚作業(yè))

1.巷道名稱、位置；替棚前原支護(hù)形式、設(shè)計(jì)斷面、巷道現(xiàn)狀，工程量；巷道用途，替棚的原因目的。

2.施工巷道周圍水、火、瓦斯情況

3.頂?shù)装鍘r性、巷道附近地質(zhì)構(gòu)造(斷層、褶曲、裂隙)情況，分析對(duì)作業(yè)帶來(lái)的影響。

二、施工順序、方法及支護(hù)要求

1.施工前的準(zhǔn)備工作

2.替棚后支護(hù)形式、支護(hù)材料、支架規(guī)格、棚距(上網(wǎng)材料、規(guī)格、聯(lián)網(wǎng)要求等)。

3.替棚的順序、方法；對(duì)拆支破幫頂(挑頂、拉底、開幫等)的要求。

4.運(yùn)料方法、出貨路線、采用運(yùn)輸設(shè)備的簡(jiǎn)要介紹。

三、加強(qiáng)質(zhì)量管理及文明生產(chǎn)的要求

1.加強(qiáng)質(zhì)量管理的要求(如：a、列出所要求的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)b、班組質(zhì)量管理，驗(yàn)收要求等) 。

2.文明生產(chǎn)管理(如：物料碼放、管線吊掛、頂?shù)装逅刂?、雜物清理等方面要求)

四、安全技術(shù)措施

1.替棚安全技術(shù)措施

⑴加強(qiáng)頂板管理、防止冒頂措施等內(nèi)容；對(duì)原支護(hù)加固的規(guī)定；原支護(hù)拆除后護(hù)幫頂要求(如空幫空頂?shù)奶幚恚爸ёo(hù)的規(guī)定和使用等)；保證替棚支護(hù)穩(wěn)定的要求(如加固方法等)。

⑵保證后路暢通及人員安全的要求

⑶保護(hù)周圍設(shè)施、設(shè)備的方法及要求

⑷針對(duì)特定條件、輔助設(shè)施、支護(hù)及施工工具制定有針對(duì)性的保安措施。

⑸替棚至有通風(fēng)、抽放(包括裂隙鉆場(chǎng)、耳巷)及排水設(shè)施地段應(yīng)采取的安全措施。

2.保證通風(fēng)安全的措施

⑴微風(fēng)或無(wú)風(fēng)巷道采取的通風(fēng)措施(如維修前應(yīng)先行通風(fēng)，檢查有害氣體，保證風(fēng)機(jī)及供電電源可靠等)。

⑵有毒有害氣體檢測(cè)有關(guān)要求和措施

3.機(jī)電、運(yùn)輸安全措施

⑴機(jī)電和運(yùn)輸設(shè)備的使用維護(hù)、安全注意事項(xiàng)等措施

⑵運(yùn)輸物料及出貨時(shí)的安全措施

4.其它方面適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的安全措施

5.現(xiàn)場(chǎng)管理、持證上崗、跟班人員及排查隱患的要求

6.避災(zāi)原則及避災(zāi)路線圖

巷道回棚安全技術(shù)措施

一、概況：

1.巷道名稱、位置；回棚段支護(hù)形式、設(shè)計(jì)斷面、巷道現(xiàn)狀，工程量；回棚的原因目的(附回棚巷道的平面位置圖)。

2.施工巷道周圍水、火、瓦斯情況，分析對(duì)作業(yè)帶來(lái)的影響

3.頂?shù)装鍘r性、巷道附近地質(zhì)構(gòu)造(斷層、褶曲、裂隙)情況

二、施工順序、方法及支護(hù)加固要求

1.施工前的準(zhǔn)備工作

2.回棚作業(yè)時(shí)必須對(duì)回棚段進(jìn)行加固，規(guī)定加固段支護(hù)形式、支護(hù)規(guī)格、材料、棚距，距放頂處需加固的長(zhǎng)度。

3.回棚作業(yè)拆除支架的順序、方法

4.運(yùn)料方法、出料路線、采用運(yùn)輸設(shè)備、設(shè)施(如回柱絞車、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、繩卡、鉤頭、倒鏈等)的選擇及使用要求，必須具備足夠的安全系數(shù)。

三、安全技術(shù)措施

1.回棚安全技術(shù)措施

⑴根據(jù)回棚方法、順序，制定有針對(duì)性的安全操作注意事項(xiàng)

⑵加強(qiáng)頂板管理、對(duì)人員作業(yè)地點(diǎn)的加固規(guī)定(如：打抬棚、點(diǎn)柱等加固措施的要求等)。

⑶保證后路暢通及人員安全的要求(如坡度較大時(shí)采取的防止?jié)L物傷人，防堵口措施等)。

⑷規(guī)定可靠的聯(lián)系方法、聯(lián)系信號(hào)，并制定安全措施

⑸針對(duì)特定條件、輔助設(shè)備設(shè)施及施工工具制定有針對(duì)性的保安措施(如運(yùn)料、回收物料、使用倒鏈、絞車時(shí)保證人員安全等措施)。

2.保證通風(fēng)安全的措施

⑴回棚放頂時(shí)必須采取的通風(fēng)措施(如安裝專用風(fēng)機(jī)等)

⑵有毒有害氣體檢測(cè)有關(guān)要求和措施

3.機(jī)電、運(yùn)輸安全措施

⑴機(jī)電和運(yùn)輸設(shè)備的使用維護(hù)、安全注意事項(xiàng)等措施

⑵運(yùn)輸物料及出貨時(shí)的安全措施

4.其它方面適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的安全措施

5.現(xiàn)場(chǎng)管理、持證上崗、跟班人員及排查隱患的要求

6.避災(zāi)原則及避災(zāi)路線圖

運(yùn)料回收安全技術(shù)措施

一、概況

1.回收物料所在地點(diǎn)介紹，運(yùn)輸物料名稱、規(guī)格、數(shù)量；回收目的及回收后的處理。

2.運(yùn)輸路線(至礦井主要運(yùn)輸巷)及沿線巷道現(xiàn)狀介紹，分析列出運(yùn)輸回收的薄弱環(huán)節(jié)。

3.沿線使用的主要運(yùn)輸設(shè)備介紹

二、施工順序、方法及支護(hù)要求

1.施工前的準(zhǔn)備工作

2.運(yùn)輸方法、回收順序的確定，若各段運(yùn)輸方法不同應(yīng)分別敘述(如起吊牽引物料、人工搬運(yùn)、礦車推運(yùn)、傾斜軌道提升等)。

三、加強(qiáng)文明生產(chǎn)的要求

文明生產(chǎn)管理(如：物料碼放、雜物清理、收尾后巷道達(dá)到的面貌等方面要求)。

四、安全技術(shù)措施

1.人工搬運(yùn)、拖運(yùn)安全措施(包括物料起吊懸掛、裝車、轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)如何轉(zhuǎn)運(yùn)等方面)。

2.平巷推車安全措施(如處理掉道措施)

3.斜坡軌道運(yùn)輸安全措施，如信號(hào)規(guī)定、設(shè)備使用(絞車等)、安全設(shè)施(一坡三檔、四壓兩戧等)使用、處理斜軌道掉道措施。

4.針對(duì)特定條件(如斜巷牽引拖運(yùn)、超長(zhǎng)、超寬、超重、易燃易爆物料的運(yùn)輸)、輔助設(shè)施、施工工具(如撬棍、倒鏈、繩套等)制定有針對(duì)性的保安措施。

5.保護(hù)周圍設(shè)施、設(shè)備的方法及要求(如過風(fēng)門、電纜、設(shè)備等)

6.回風(fēng)巷運(yùn)輸回收要有對(duì)有毒有害氣體檢測(cè)的有關(guān)要求和防范措施，以及注意防突。

7.機(jī)電和運(yùn)輸設(shè)備的管理、使用維護(hù)，安全注意事項(xiàng)等措施

8.其它方面適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的安全措施

9.現(xiàn)場(chǎng)管理、持證上崗、跟班人員及排查隱患的要求

巷道放炮落底安全技術(shù)措施

一、概況

1.巷道名稱、位置；現(xiàn)有支護(hù)形式、斷面、巷道現(xiàn)狀，落底工程量；巷道用途，落底原因目的。

2.施工巷道周圍水、火、瓦斯情況，分析對(duì)作業(yè)帶來(lái)的影響

3.頂?shù)装鍘r性、巷道附近地質(zhì)構(gòu)造(斷層、褶曲、裂隙)情況

二、施工順序、方法及支護(hù)要求

1.施工前的準(zhǔn)備工作

2.落底的順序、方法；不同地段采用人工落底及放炮落底時(shí)分別敘述。若需要放炮時(shí)，應(yīng)有爆破設(shè)計(jì)參數(shù)及爆破作業(yè)要求(附放炮站崗位置圖)。

3.運(yùn)料方法、出貨路線、采用運(yùn)輸設(shè)備的簡(jiǎn)要介紹

三、加強(qiáng)質(zhì)量管理及文明生產(chǎn)的要求

1.加強(qiáng)質(zhì)量管理的要求(如：a、列出所要求的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)b、班組質(zhì)量管理，驗(yàn)收要求等)。

2.文明生產(chǎn)管理(如：物料碼放、管線吊掛、頂?shù)装逅刂?、雜物清理等方面要求)。

四、安全技術(shù)措施

1.落底安全技術(shù)措施

⑴采用人工落底和放炮落底時(shí)的安全注意事項(xiàng)

⑵爆破安全技術(shù)措施(如打眼、裝藥、煤巖最小抵抗線，放炮、站崗等煤礦安全規(guī)程規(guī)定內(nèi)容)。

⑶保證后路暢通及人員安全的要求(如坡度較大時(shí)采取的防止?jié)L物傷人等措施)。

⑷保護(hù)周圍設(shè)備設(shè)施(如通風(fēng)、排水、抽放、電纜等設(shè)備設(shè)施)方法及要求。

2.保證通風(fēng)安全的措施，有毒有害氣體檢測(cè)有關(guān)要求和措施

3.機(jī)電、運(yùn)輸安全措施

⑴機(jī)電和運(yùn)輸設(shè)備的使用維護(hù)、安全注意事項(xiàng)等措施

⑵運(yùn)輸物料及出貨時(shí)的安全措施

4.其它方面適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的安全措施

5.現(xiàn)場(chǎng)管理、持證上崗、跟班人員及排查隱患的要求

6.避災(zāi)原則及避災(zāi)路線圖

特殊地段及特殊條件的維修措施

一、處理冒頂?shù)膶ｍ?xiàng)措施

1.首先要確定冒頂區(qū)的位置、范圍、冒落情況，并對(duì)周圍情況做一定的描述。

2.制定冒頂處理方案及處理方法(如采用撞楔法或木垛絞架法等)

3.材料儲(chǔ)備，種類、數(shù)量及位置等

4.冒頂段前或后支護(hù)加固規(guī)定或要求(如：打抬棚、點(diǎn)柱等)

5.保持后路暢通的方法(如：及時(shí)清理煤矸雜物、材料碼放整齊等)

6.維修或絞架前的準(zhǔn)備工作(如檢查支護(hù)狀況、瓦斯、頂板情況等)

7.組織實(shí)施(如區(qū)隊(duì)跟班、現(xiàn)場(chǎng)指揮、安排有經(jīng)驗(yàn)的人觀頂?shù)?，并根據(jù)確定的方案、方法，制定處理冒頂時(shí)有針對(duì)性的安全措施。

二、回風(fēng)巷維修專項(xiàng)措施

除包含常規(guī)維修措施內(nèi)容外，還應(yīng)增加以下內(nèi)容

1.加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)檢查，保證瓦斯超限時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和撤離的規(guī)定，并指定撤離地點(diǎn)路線。

2.分別指出瓦斯、煤塵、火災(zāi)事故避災(zāi)路線及撤人要求，是否與防突有關(guān)。

3.維修施工期間保證巷道斷面的規(guī)定(如及時(shí)清理浮矸，巷道斷面小于多少平方時(shí)嚴(yán)禁開幫挑頂?shù)?。

4.回風(fēng)巷維修與采掘工作面同時(shí)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程及有關(guān)文件規(guī)定。

三、皮帶巷維修施工措施

除包含常規(guī)維修措施內(nèi)容外，還應(yīng)增加以下內(nèi)容

1.確定與皮帶司機(jī)聯(lián)系方式，防止因開皮帶傷人或拉翻施工設(shè)施的要求。

2.腳手架的搭設(shè)要求(如腳手架要牢固可靠，并高過皮帶外沿0.3米以上。

3.施工地點(diǎn)浮煤浮矸雜物清理要求。

4.保證施工安全的要求(如：嚴(yán)禁人員站在狹窄地點(diǎn)施工，在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作業(yè)的安全措施等)。

5.維修地點(diǎn)要有緊急停止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的信號(hào)及聯(lián)系方式

四、運(yùn)輸機(jī)巷維修施工措施

除包含常規(guī)維修措施內(nèi)容外，還應(yīng)增加以下內(nèi)容

1.開工前準(zhǔn)備工作(如檢查運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀、打牢壓柱等)，確定與運(yùn)輸機(jī)司機(jī)的聯(lián)系方式和緊急停止運(yùn)輸機(jī)的聯(lián)系方式。

2.保證施工安全的規(guī)定(如不用運(yùn)輸機(jī)運(yùn)料、不在運(yùn)輸機(jī)上行人、作業(yè)，嚴(yán)防跳鏈漂鏈傷人，漂鏈時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，處理好方可恢復(fù)施工等)。

3.保證運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求(如：大塊矸石應(yīng)打碎、廢料不得進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)等)。

五、斜坡軌道維修施工措施

除包含常規(guī)維修措施內(nèi)容外，還應(yīng)增加以下內(nèi)容

1.防跑車設(shè)施的安設(shè)要求，施工期間防跑車規(guī)定(如：每班檢查一坡三擋、鉤頭、信號(hào)、鋼絲繩、閘皮、按鈕、絞車等，一項(xiàng)不合格，不得開車。開車不行人、行人不開車)。

2.防止矸石滾落傷人的方法及要求(如挑頂擴(kuò)幫要有安全可靠的護(hù)身?yè)醢?，其材料、固定方式必須牢固可?。

3.防止物料滾落傷人的方法及要求(如：裝卸物料必須有可靠的擋車裝置，設(shè)備物料必須捆緊綁牢，不得超高超寬，嚴(yán)禁超掛車，聯(lián)結(jié)銷環(huán)必須可靠)。

4.斜坡軌道擴(kuò)修、裝運(yùn)時(shí)保證施工人員安全的措施

六、大巷維修施工措施

除包含常規(guī)維修措施內(nèi)容外，還應(yīng)增加以下內(nèi)容

1.保證施工安全的要求(如：施工前與井下調(diào)度聯(lián)系好開工時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、工作地點(diǎn)、影響車輛運(yùn)行情況及注意事項(xiàng)等，并注意其它來(lái)往車輛)

2.不影響大巷行車的安全要求(如：施工地點(diǎn)兩頭派人站崗，機(jī)車減速鳴笛，施工人員撤至安全地點(diǎn)后機(jī)車慢行通過等)。

3.腳手架搭設(shè)要求(如：要牢固可靠，滿足行車要求，機(jī)車通過時(shí)，腳手架上不得有人等)。

4.對(duì)風(fēng)水管路的管理要求(如風(fēng)水管路必須吊掛或碼放整齊，不得影響機(jī)車通過)

5.對(duì)電纜的保護(hù)要求

6.對(duì)大巷推車的要求(如：大巷不得擅自推車，確需推車時(shí)，應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定，不得用車撞門)。

七、巷道交叉點(diǎn)、彎巷維修措施

除包含常規(guī)維修措施內(nèi)容外，還應(yīng)增加以下內(nèi)容

1.交叉點(diǎn)及彎巷維修應(yīng)有大樣圖、編排支架號(hào)(按比例)對(duì)抬棚、穿梁規(guī)格、支架架設(shè)、背幫背頂及放炮有明確的要求(如：抬棚架設(shè)暗抬棚，抬棚梁長(zhǎng)度比基本梁長(zhǎng)200mm，穿梁要比基本梁長(zhǎng)500mm，穿梁數(shù)目必須為雙數(shù)等)。

2.抬棚的架設(shè)要求(如：架設(shè)抬棚時(shí)，柱腳要栽到硬底上，柱窩不少于200mm，抬棚架好后，第一架棚必須緊貼抬棚，頂緊穿梁端頭。

3.彎巷或交叉點(diǎn)處壓力大或整修需要放炮時(shí)，應(yīng)有對(duì)原支護(hù)加固的要求。

煤倉(cāng)清理加固專項(xiàng)措施

一、煤倉(cāng)自上而下分段清理加固，必須滿倉(cāng)

二、放倉(cāng)與清倉(cāng)必須有可靠的聯(lián)系方式，施工時(shí)間要協(xié)調(diào)一致，放倉(cāng)時(shí)，煤倉(cāng)內(nèi)不得有人。

三、清倉(cāng)前加固煤倉(cāng)上口、找頂、清理倉(cāng)口浮煤雜物，材料遠(yuǎn)離倉(cāng)口，碼放整齊。

四、清倉(cāng)時(shí)工作人員必須正確使用安全帶，工具、設(shè)備固定牢靠，倉(cāng)壁貼幫煤要清凈，防墜物傷人。

五、根據(jù)倉(cāng)壁損壞情況制定加固方案

六、清理加固期間，每班要對(duì)加固清理段進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，必須處理完方可向前施工。

七、清理時(shí)要認(rèn)真敲幫找頂，倉(cāng)壁出現(xiàn)大塊矸石離層或?qū)⒁撀鋾r(shí)，要打碎找掉。

八、清理期間要進(jìn)行有害氣體檢查

九、煤倉(cāng)清理加固完畢工后，必須清理廢棄物料

河南煤化集團(tuán)鶴煤公司 礦

×××巷修作業(yè)規(guī)程(安全技術(shù)措施)

編 號(hào)：

施工單位：

隊(duì) 長(zhǎng)：

技術(shù)主管：

編 制：

編制時(shí)間： 年 月 日

巷修安全技術(shù)措施會(huì)審表

規(guī)程名稱

主持人 會(huì)審時(shí)間 會(huì)審地點(diǎn)

會(huì)審單位 參加人員 會(huì)審單位 參加人員 會(huì)審單位 參加人員

會(huì)審意見

(可另附頁(yè))

巷修安全技術(shù)措施審批表

規(guī)程名稱

副總工程師審批意見：

(可另附頁(yè))

簽名：

時(shí)間：

總工程師審批意見：

(可另附頁(yè))

簽名：

時(shí)間：

安全礦長(zhǎng)意見：

(可另附頁(yè))

簽名：

時(shí)間：