向難題“要”效益
記103皮帶頭漏煤筒改造前后
同忻煤礦公司地面皮帶隊黨支部堅持以問題導向為抓手，在解決工作中存在的瓶頸上動腦筋、下功夫，用革新改造向難題“要”效益。103皮帶頭漏煤筒的巧妙改造，就是他們解難題，創(chuàng)效益的又一例證。該項目不僅有效減少了設備運行的潛在隱患，也為安全生產(chǎn)、提升煤質貢獻了不菲的力量。
同忻煤礦原煤生產(chǎn)能力升級換檔，該隊所屬的原煤初選系統(tǒng)為配合需要增加到兩套，經(jīng)過一段時間的運行觀察發(fā)現(xiàn)，分煤不均也是一系列問題的主要原因之一：如單套系統(tǒng)負荷大，使分級篩、原煤漏筒等設備損壞嚴重；單部撿矸皮帶上矸石量大，原煤煤質初選品質得不到保障；撿矸皮帶上的矸石外溢造成砸手碰腳的安全事故時有發(fā)生等等，這些都成為了嚴重影響該隊安全生產(chǎn)、標準化創(chuàng)建、節(jié)支降耗持續(xù)有效提升的重要瓶頸。
為了解決這一難題，黨員攻堅組經(jīng)過在現(xiàn)場反復觀察和認真分析發(fā)現(xiàn)：經(jīng)103皮帶頭落下的煤流在閘板分叉處一寬為0.6米的保護平臺上形成堆煤，但大塊煤石的無規(guī)則堆疊導致落入163、164兩部分級篩的煤量嚴重失衡，這也就是所有問題的起因。問題癥結找到后，經(jīng)隊機修大拿和技術員反復研究，黨員、干部們積極討論，決定在煤流閘板分叉處進行“凸”字型改造，簡單來說就是在原有平臺上加一個寬15分高40分的分煤器（小平臺），既讓大塊煤石無法堆疊，又能起到“凸”字型兩邊存煤，減少原有保護平臺磨損的問題。
改造完成后，分級篩、破碎機、撿矸皮帶的維護任務明顯減少，撿矸工砸手碰腳的現(xiàn)象也得到遏制，崗位標準化創(chuàng)建進一步提高。員工們都說：“一定要這一橫加一豎的改變，點贊！
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