機(jī)械加工維修作業(yè)專業(yè)部分考試題庫(kù)

一、單選題

1、在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中，微觀不平度+點(diǎn)高度符號(hào)是( )。(D)

A、Rg B、Ra C、Rx D、Rz

2、國(guó)標(biāo)規(guī)定螺紋的牙底用( )。(B)

A、粗實(shí)線 B、細(xì)實(shí)線 C、虛線 D、點(diǎn)劃線

3、對(duì)于加工精度要求( )的溝槽尺寸，要用內(nèi)徑千分尺來測(cè)量。(C)

A、一般 B、較低 C、較高 D、最高

4、屬位置公差項(xiàng)目的符號(hào)是( )。(D)

A、- B、○ C、= D、⊥

5、Ra在代號(hào)中僅用數(shù)值表示，單位為( )。(A)

A、μm B、Cmm C、dmm D、mm

6、液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行部分是指( )。(B)

A、液壓泵 B、液壓缸 C、各種控制閥 D、輸油管、油箱等

7、國(guó)產(chǎn)液壓油的使用壽命一般都在( )。(D)

A、三年 B、二年 C、一年 D、一年以上

8、( )是靠刀具和工件之間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來完成的。(B)

A、焊接 B、金屬切削加工 C、鍛造 D、切割

9、鉆床夾具有：固定式、移動(dòng)式、蓋板式、翻轉(zhuǎn)式和( )。(A)

A、回轉(zhuǎn)式 B、流動(dòng)式 C、搖臂式 D、立式

10、扁鏨正握，其頭部伸出約( )mm。(C)

A、5 B、10 C、20 D、30

11、銼削速度一般為每分鐘( )次左右。(B)

A、20～30B、30～60 C、40～70 D、50～80

12、鋸條在制造時(shí)，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯(cuò)開，排列成一定形狀，稱為( )。(B)

A、鋸齒的切削角 B、鋸路 C、鋸齒的粗細(xì) D、鋸割

13、標(biāo)準(zhǔn)群鉆的形狀特點(diǎn)是三尖七刃( )。(A)

A、兩槽 B、三槽 C、四槽 D、五槽

14、為減少振動(dòng)，用麻花鉆改制的錐形锪鉆一般磨成雙重后角為&ο=()度。(B)

A、0～5B、6～10 C、10～15 D、15～20

15、在套絲過程中，材料受( )作用而變形。使牙頂變高。(B)

A、彎曲 B、擠壓 C、剪切 D、扭轉(zhuǎn)

16、刮削后的工件表面，形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件，改善了相對(duì)運(yùn)動(dòng)件之間的( )情況。(A)

A、潤(rùn)滑 B、運(yùn)動(dòng) C、磨擦 D、機(jī)械

17、精刮時(shí)，刮刀的頂端角度應(yīng)磨成( )度。(C)

A、92.5 B、95 C、97.5 D、75

18、在研磨過程中，研磨劑中微小顆粒對(duì)工件產(chǎn)生微量的切削作用，這一作用即是( )作用。(A)

A、物理 B、化學(xué) C、機(jī)械 D、科學(xué)

19、研具的材料有灰口鑄鐵，而( )材料因嵌存磨料的性能好，強(qiáng)度高目前也得到廣泛應(yīng)用。(C)

A、軟鋼 B、銅 C、球墨鑄鐵 D、可鍛鑄鐵

20、彎管時(shí)最小的彎曲半徑，必須大于管子直徑的( )倍(C)

A、2 B、3 C、4 D、5

21、產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和( )。(A)

A、調(diào)整裝配法 B、直接選配法 C、分組選配法 D、互換裝配法

22、尺寸鏈中封閉環(huán)基本尺寸等于( )。(D)

A、各組成環(huán)基本尺寸之和 B、各組成環(huán)基本尺寸之差 C、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之和 D、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差

23、尺寸鏈中封閉環(huán)( )等于所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差。(A)

A、基本尺寸 B、公差 C、上偏差 D、下偏差

24、制定裝配工藝規(guī)程的依據(jù)是( )。(D)

A、提高裝配效率 B、進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備 C、劃分裝配工序 D、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量

25、分度頭的主軸軸心線能相對(duì)于工作臺(tái)平面向上90度和向下()度。(A)

A、10 B、45 C、90 D、120

26、利用分度頭可在工件上劃出圓的( )。(C)

A、等分線 B、不等分線 C、等分線或不等分線 D、以上敘述都不正確

27、用測(cè)力扳手使( )達(dá)到給定值的方法是控制扭矩法。(C)

A、張緊力 B、壓力 C、預(yù)緊力 D、力

28、鍵的磨損一般都采取( )的修理辦法。(B)

A、銼配鍵 B、更換鍵 C、壓入法 D、試配法

29、銷連接在機(jī)械中主要是定位，連接成鎖定零件，有時(shí)還可做為安全裝置的( )零件。(D)

A、傳動(dòng) B、固定 C、定位 D、過載剪斷

30、銷是一種( )，形狀和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。(A)

A、標(biāo)準(zhǔn)件 B、連接件 C、傳動(dòng)件 D、固定件

31、過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的( )來達(dá)到緊固連接的。(C)

A、壓力 B、張緊力 C、過盈值 D、磨擦力

32、圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達(dá)到( )%以上，才能保證配合的穩(wěn)固性。(B)

A、60 B、75 C、90 D、100

33、帶輪裝到軸上后，用( )量具檢查其端面跳動(dòng)量。(B)

A、直尺 B、百分表 C、量角器 D、直尺或拉繩

34、鏈傳動(dòng)中，鏈和輪磨損較嚴(yán)重，用( )方法修理。(D)

A、修輪 B、修鏈 C、鏈、輪全修 D、更換鏈、輪

35、影響齒輪傳動(dòng)精度的因素包括( )，齒輪的精度等級(jí)，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求。(C)

A、運(yùn)動(dòng)精度 B、接觸精度 C、齒輪加工精度 D、工作平穩(wěn)性

36、一般動(dòng)力傳動(dòng)齒輪副，不要求很高的運(yùn)動(dòng)精度和工作平穩(wěn)性，但要求( )達(dá)到要求，可用跑合方法(B)

A、傳動(dòng)精度 B、接觸精度 C、加工精度 D、齒形精度

37、普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的精度等級(jí)有( )個(gè)。(C)

A、18 B、15 C、12 D、10

38、離合器是一種使主、從動(dòng)軸接合或分開的傳動(dòng)裝置，分牙嵌式和( )兩種。(A)

A、摩擦式 B、柱銷式 C、內(nèi)齒式 D、側(cè)齒式

39、剖分式滑動(dòng)軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時(shí)應(yīng)使( )與座孔接觸良好。(C)

A、軸瓦 B、軸輕 C、軸瓦背 D、軸瓦面

40、滾動(dòng)軸承當(dāng)工作溫度低于密封用脂的滴點(diǎn)，速度較高時(shí)，應(yīng)采用( )密封。(D)

A、氈圈式 B、皮碗式 C、間隙 D、迷宮式

41、軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的( )。(C)

A、運(yùn)動(dòng)精度 B、平穩(wěn)性 C、傳動(dòng)精度 D、傳遞扭矩

42、鉗工車間設(shè)備較少工件擺放時(shí)，要( )。(D)

A、堆放 B、大壓小 C、重壓輕 D、放在工件架上

43、工作完畢后，所用過的工具要( )。(C)

A、檢修 B、堆放 C、清理、涂油 D、交接

44、包括：⑴一組圖形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技術(shù)要求；⑷零件序號(hào)和明細(xì)欄；⑸標(biāo)題欄五項(xiàng)內(nèi)容的圖樣是( )(B)

A、零件圖 B、裝配圖 C、展開圖 D、示意圖

45、在機(jī)件的主、俯、左三個(gè)視圖中，機(jī)件對(duì)應(yīng)部分的主、俯視圖應(yīng)( )。(A)

A、長(zhǎng)對(duì)正 B、高平齊 C、寬相等 D、長(zhǎng)相等

46、( )常用來檢驗(yàn)工件表面或設(shè)備安裝的水平情況。(D)

A、測(cè)微儀 B、輪廓儀 C、百分表 D、水平儀

47、孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫( )。(B)

A、過盈值 B、最小過盈 C、最大過盈 D、最大間隙

48、將能量由( )傳遞到工作機(jī)的一套裝置稱為傳動(dòng)裝置。(C)

A、汽油機(jī) B、柴油機(jī) C、原動(dòng)機(jī) D、發(fā)電機(jī)

49、液壓傳動(dòng)是依靠( )來傳遞運(yùn)動(dòng)的。(B)

A、油液內(nèi)部的壓力 B、密封容積的變化 C、活塞的運(yùn)動(dòng) D、油液的流動(dòng)

50、夏季應(yīng)當(dāng)采用粘度( )的油液。(B)

A、較低 B、較高 C、中等 D、不作規(guī)定

51、加工塑性金屬材料應(yīng)選用(硬質(zhì)合金。(A)

A、YT類B、YG C、YW類D、YN類

52、長(zhǎng)方體工件定位，在主要基準(zhǔn)面上應(yīng)分布( )支承點(diǎn)，并要在同一平面上。(C)

A、一個(gè) B、兩個(gè) C、三個(gè) D、四個(gè)

53、為保證機(jī)床操作者的安全，機(jī)床照明燈的電壓應(yīng)選( )V。(D)

A、380V B、220V C、110V D、36V以下

54、零件的加工精度和裝配精度的關(guān)系( )。(A)

A、有直接影響 B、無直接影響 C、可能有影響 D、可能無影響

55、用于最后修光工件表面的銼是( )。(A)

A、油光銼 B、粗銼刀 C、細(xì)銼刀 D、什錦銼

56、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的后角是：在( )內(nèi)后刀面與切削平面之間的夾角。(C)

A、基面 B、主截面 C、柱截面 D、副后刀面

57、鉆直徑D=30-80mm的孔可分兩次鉆削，一般先用( )D的鉆頭鉆底孔。(C)

A、0.1～0.2B、0.2～0.3 C、0.5～0.7 D、0.8～0.9

58、藍(lán)油適用于( )刮削。(C)

A、鑄鐵 B、鋼 C、銅合金 D、任何金屬

59、在研磨外圓柱面時(shí)，可用車床帶動(dòng)工件，用手推動(dòng)研磨環(huán)在工件上沿軸線作往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行研磨若工件直徑大于100mm時(shí)，車床轉(zhuǎn)速應(yīng)選擇( )轉(zhuǎn)/分。(A)

A、50 B、100 C、250 D、500

60、當(dāng)金屬薄板發(fā)生對(duì)角翹曲變形時(shí)，其矯平方法是沿( )錘擊。(B)

A、翹曲的對(duì)角線 B、沒有翹曲的對(duì)角線 C、周邊 D、四周向中間

61、尺寸鏈中封閉環(huán)( )等于各組成環(huán)公差之和。(D)

A、基本尺寸 B、上偏差 C、下偏差 D、公差

62、制定裝配工藝規(guī)程原則是( )。(A)

A、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量 B、成批生產(chǎn) C、確定裝配順序 D、合理安排勞動(dòng)力

63、要在一圓盤面上劃出六邊形，應(yīng)選用的分度公式為( )。(C)

A、Z分之20B、Z分之30 C、Z分之40 D、Z分之50

64、利用( )可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。(A)

A、分度頭 B、劃針 C、劃規(guī) D、立體劃線

65、立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱( )主軸和進(jìn)給手柄。(C)

A、進(jìn)給機(jī)構(gòu) B、操縱機(jī)構(gòu) C、進(jìn)給變速箱 D、銅球接合子

66、螺紋裝配有( )的裝配和螺母和螺釘?shù)难b配。(A)

A、雙頭螺栓 B、緊固件 C、特殊螺紋 D、普通螺紋

67、松鍵裝配在( )方向，鍵與軸槽的間隙是0.1mm。(B)

A、健寬 B、鍵長(zhǎng) C、鍵上表面 D、鍵下表面

68、過盈連接裝配后( )的直徑被壓縮。(A)

A、軸 B、孔 C、包容件 D、圓

69、張緊力的( )是靠改變兩帶輪中心距或用張緊輪張緊。(B)

A、檢查方法 B、調(diào)整方法 C、設(shè)置方法 D、前面敘述都不正確

70、齒輪在軸上固定，當(dāng)要求配合過盈量( )時(shí)，應(yīng)采用液壓套合法裝配。(A)

A、很大 B、很小 C、一般 D、無要求

71、蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有( )關(guān)系。(D)

A、平行 B、重合 C、傾斜 D、垂直

72、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配順序應(yīng)根據(jù)具體情況而定，一般應(yīng)先裝( )。(A)

A、蝸輪 B、蝸桿 C、軸承 D、密封環(huán)

73、聯(lián)軸器只有在機(jī)器停車時(shí)，用拆卸的方法才能使兩軸( )。(A)

A、脫離傳動(dòng)關(guān)系 B、改變速度 C、改變運(yùn)動(dòng)方向 D、改變兩軸相互位置

74、對(duì)( )的要求是分合靈敏，工作平穩(wěn)和傳遞足夠的扭矩(D)

A、聯(lián)軸器 B、蝸輪、蝸桿 C、螺旋機(jī)構(gòu) D、離合器

75、整體式滑動(dòng)軸承裝配的第二步是( )。(C)

A、壓入軸套 B、修整軸套 C、軸套定位 D、軸套的檢驗(yàn)

76、主要承受徑向載荷的滾動(dòng)軸承叫( )。(A)

A、向心軸承 B、推力軸承 C、向心、推力軸承 D、單列圓錐滾子軸承

77、對(duì)( )部件的預(yù)緊錯(cuò)位量的測(cè)量應(yīng)采用彈簧測(cè)量裝置。(C)

A、軸組 B、軸承 C、精密軸承 D、軸承蓋

78、當(dāng)用螺釘調(diào)整法把軸承游隙調(diào)節(jié)到規(guī)定值時(shí)，一定把( )擰緊，才算調(diào)整完畢。(B)

A、軸承蓋聯(lián)接螺釘 B、鎖緊螺母 C、普通螺絲

79、鋸條上的全部鋸齒按一定的規(guī)律( )錯(cuò)開，排列成一定的形狀稱為鋸路。(C)

A、前后 B、上下 C、左右 D、一前一后

80、用半孔鉆鉆半圓孔時(shí)宜用( )。(A)

A、低速手進(jìn)給 B、高速手進(jìn)給 C、低速自動(dòng)進(jìn)給 D、高速自動(dòng)進(jìn)給

81、攻絲進(jìn)入自然旋進(jìn)階段時(shí)，兩手旋轉(zhuǎn)用力要均勻并要經(jīng)常倒轉(zhuǎn)( )圈。(B)

A、二分之一 B、四分之一～二分之一 C、五分之一～八分之一 D、八分之一～十分之一

82、檢查曲面刮削質(zhì)量，其校準(zhǔn)工具一般是與被檢曲面配合的( )。(B)

A、孔 B、軸 C、孔或軸 D、都不是

83、由一個(gè)或一組工人在不更換設(shè)備或地點(diǎn)的情況下完成的裝配工作叫( )。(A)

A、裝配工序 B、工步 C、部件裝配 D、總裝配

二、多選題

1、刮削大型機(jī)床V形導(dǎo)軌面時(shí),()。(BE)

A、在垂直面內(nèi)的直線度誤差每米為0.04毫米B、在垂直面內(nèi)的直線度誤差每米為0.02毫米 C、在垂直面內(nèi)的直線度誤差每米為0.06毫米 D、在水平面內(nèi)的直線度誤差每米為0.04毫米E、在水平面內(nèi)的直線度誤差每米為0.02毫米

2、刮削時(shí)常用顯示劑的種類有( )。(ABE)

A、紅丹粉 B、藍(lán)油 C、機(jī)油 D、煤油 E、松節(jié)油

3、氧化物磨料主要用于( )的研磨。(ABCD)

A、鑄鐵 B、合金工具鋼 C、碳素工具鋼 D、合金工具鋼 E、黃銅

4、金剛石磨料主要用于( )的研磨。(CDE)

A、鑄鐵 B、黃銅 C、硬質(zhì)合金 D、寶石 E、瑪瑙

5、研磨常用的液態(tài)潤(rùn)滑劑有( )。(ABCDE)

A、機(jī)油 B、煤油 C、汽油 D、工業(yè)用甘油 E、透平油

6、研磨常用的固態(tài)潤(rùn)滑劑有( )。(ABCE)

A、硬脂酸 B、石蠟 C、油酸 D、黃油 E、脂肪酸

7、擴(kuò)孔鉆有以下特點(diǎn)( )。(ABCE)

A、導(dǎo)向性較好 B、增大進(jìn)給量 C、改善加工質(zhì)量 D、吃刀深度大 E、吃刀深度小

8、锪孔的主要類型有( )。(ABC)

A、圓柱形沉孔 B、圓錐形沉孔 C、锪孔的凸臺(tái)面 D、階梯形沉孔 E、倒錐形沉孔

9、圓錐形锪鉆的錐角有( )度。(BCDE)

A、30 B、60 C、75 D、90 E、120

10、鉗工常用鉆孔設(shè)備有( )。(ABE)

A、臺(tái)鉆 B、立鉆 C、車床 D、鏜床 E、搖臂鉆

11、麻花鉆的切削角度有( )。(ABCDE)

A、頂角 B、橫刃斜角 C、后角 D、螺旋角 E、前角

12、常用鉆床鉆模夾具有( )。(AC)

A、固定式 B、可調(diào)式 C、移動(dòng)式 D、組合式 E、浮動(dòng)式

13、鉆模夾具上的鉆套一般有( )鉆套。(ABCD)

A、固定 B、可換 C、快換 D、特殊 E、浮動(dòng)

14、鉆削深孔時(shí)容易產(chǎn)生( )。(BCDE)

A、定位不準(zhǔn) B、震動(dòng) C、孔的歪斜 D、不易排屑 E、發(fā)熱嚴(yán)重

15、機(jī)床導(dǎo)軌是用來起( )作用的。(CD)

A、定位 B、運(yùn)動(dòng) C、承載 D、導(dǎo)向 E、加工

16、鉚接具有( )等優(yōu)點(diǎn)答案:(ABCD)

A、工藝簡(jiǎn)單 B、連接可靠 C、抗振 D、耐沖擊 E、不需要鉆孔

17、刮削精度檢查包括( )。(ABCDE)

A、尺寸精度 B、形狀精度 C、位置精度 D、接配精度 E、表面精度

18、薄鋼件或有色金屬制件，矯正時(shí)應(yīng)使用( )。(ABDE)

A、鐵錘 B、銅錘 C、木錘 D、橡皮錘 E、鋁錘

19、金屬材料變形有( )。(CD)

A、直線變形 B、曲線變形 C、塑性變形 D、彈性變形 E、翹曲變形

20、工件矯正時(shí)，檢驗(yàn)工具有( )。(ABCD)

A、平板 B、直角尺 C、直尺 D、百分表 E、手錘

21、通過刮削，能使工件( )。(ABDE)

A、表面光潔 B、組織緊密 C、表面粗糙度值很大 D、表面粗糙度值很小 E、接觸精度較高

22、刮刀分為( )。(CE)

A、硬刮刀 B、軟刮刀 C、平面刮刀 D、直線刮刀 E、曲面刮刀

23、攻絲常用的工具是( )。(CD)

A、板牙 B、板牙架 C、絲錐 D、鉸手 E、螺刀

24、套絲常用的工具是( )。(AB)

A、圓板牙 B、板牙鉸手 C、扳手 D、螺刀 E、六角扳手

25、絲錐常用( )制成。(ADE)

A、高速鋼 B、低碳鋼 C、鑄鋼 D、碳素工具鋼 E、合金工具鋼

26、絲錐的幾何參數(shù)主要有( )。(ABCDE)

A、切削錐角 B、前角 C、后角 D、切削刃方向 E、倒錐量

27、標(biāo)準(zhǔn)螺紋包括( )螺紋。(ABCD)

A、普通 B、管螺紋 C、梯形 D、鋸齒形 E、蝸桿

28、臥式車床停車后有自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，可能是( )。(AB)

A、摩擦離合器調(diào)整過緊 B、剎車制動(dòng)帶過松 C、主軸軸承間隙過大 D、摩擦離合器調(diào)整過松 E、剎車制動(dòng)帶過緊

29、采用動(dòng)壓潤(rùn)滑必須具有( )等條件。(ABCD)

A、油楔 B、能注入壓力油 C、一定的運(yùn)動(dòng)速度 D、潤(rùn)滑油有黏度 E、開放式間隙

30、如果床身導(dǎo)軌符合制造精度要求,尾座移動(dòng)對(duì)床鞍移動(dòng)的平行度仍超差,應(yīng)( )。(CE)

A、以床鞍的導(dǎo)軌面為基準(zhǔn),刮配尾座的導(dǎo)軌面B、以尾座的導(dǎo)軌面為基準(zhǔn),刮配床鞍的導(dǎo)軌面 C、以床身導(dǎo)軌為基準(zhǔn),刮配床鞍的導(dǎo)軌面 D、以尾座和床鞍的導(dǎo)軌面為基準(zhǔn),刮配床身導(dǎo)軌面E、以床身導(dǎo)軌為基準(zhǔn),刮配尾座的導(dǎo)軌面

31、車床主軸的軸向竄動(dòng)和主軸軸肩支承面的圓跳動(dòng)超差,可()。(ABC)

A、調(diào)整主軸軸承間隙 B、修復(fù)主軸錐孔、軸肩支承面 C、更換主軸軸承 D、修復(fù)主軸外圓柱面 E、更換主軸軸承內(nèi)圈

32、當(dāng)車床主軸的軸向竄動(dòng)和主軸軸肩支承面的圓跳動(dòng)符合要求,面軸頸的徑向跳動(dòng)超差,可以( )。(DE)

A、調(diào)整主軸軸承間隙 B、修復(fù)主軸錐孔 C、更換主軸軸承 D、修復(fù)主軸定心軸頸 E、更換主軸

33、絲杠的軸向竄動(dòng)超差，可( )。(AC)

A、調(diào)節(jié)進(jìn)給箱絲杠傳動(dòng)軸上的推力軸承鎖緊螺母 B、調(diào)節(jié)進(jìn)給箱絲杠傳動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)速 C、更換新的推力軸承 D、更換新的絲杠 E、更換新的進(jìn)給箱

34、車床由絲杠所產(chǎn)生的螺距累積誤超差,可()。(CDE)

A、修復(fù)推力軸承 B、更換推力軸承 C、修復(fù)縱向絲杠 D、重配開合螺母 E、更換新絲杠

35、牛頭刨床工作臺(tái)上平面的平面度超差，要全面檢查( )。(ABDE)

A、各部件的配合是否松動(dòng) B、支架調(diào)整是否合適 C、機(jī)床的安裝調(diào)平 D、搖桿回轉(zhuǎn)是否與滑枕移動(dòng)方向平行 E、刨刀的磨損情況

36、在刮削大型機(jī)床的平導(dǎo)軌時(shí)，( )。(CD)

A、用短平尺研點(diǎn) B、用長(zhǎng)平尺研點(diǎn) C、要保證直線度的要求 D、控制單平面的扭曲 E、控制導(dǎo)軌的伸長(zhǎng)

37、精密磨床的主軸部件必須具有( )。(BCD)

A、精確的軸心轉(zhuǎn)速 B、精確的軸心軌跡 C、抗振性要好 D、軸承的溫升小 E、軸承的溫升高

38、精密磨床砂輪主軸精度喪失的原因有( )。(BCD)

A、啟動(dòng)時(shí)，主軸與軸承有間隙 B、啟動(dòng)時(shí)，主軸與軸承無間隙 C、潤(rùn)滑油不潔 D、主軸被拉毛 E、主軸無內(nèi)應(yīng)力

39、精密磨床砂輪主軸( )時(shí)，可進(jìn)行修復(fù)。(DE)

A、彎曲 B、外圓表面裂紋 C、其它嚴(yán)重?fù)p傷 D、表面磨損 E、軸頸有絲紋

40、機(jī)床導(dǎo)軌按摩擦狀態(tài)不同可分為( )導(dǎo)軌。(CDE)

A、動(dòng)壓 B、環(huán)形 C、滑動(dòng) D、滾動(dòng) E、靜壓

41、對(duì)珩磨蝸桿的要求是( )。(BCE)

A、齒厚精度高于工作蝸桿 B、齒厚精度低于工作蝸桿 C、螺紋部分精度與工作蝸桿相同 D、螺紋部分精度低于工作蝸桿 E、粗糙度值不高于工作蝸桿

42、立銑主軸軸端漏油,其原因主要是()。(AB)

A、主軸端部的封油圈損壞 B、封油圈的安裝位置偏心 C、摩托車擦片間隙過大 D、機(jī)床振動(dòng) E、主軸磨損

43、銑床進(jìn)給箱沒有進(jìn)給運(yùn)動(dòng),其主要原因是()。(DE)

A、快進(jìn)和工進(jìn)的互鎖動(dòng)不可靠 B、快進(jìn)的自鎖動(dòng)不可靠 C、工進(jìn)的自鎖動(dòng)不可靠 D、進(jìn)給電動(dòng)機(jī)沒有接通或損壞 E、進(jìn)給電磁離合器不能吸合

44、( )，則轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速越低。(BC)

A、轉(zhuǎn)子的質(zhì)量越小 B、轉(zhuǎn)子的質(zhì)量越大 C、轉(zhuǎn)子的剛度越小 D、轉(zhuǎn)子的剛度越大 E、轉(zhuǎn)子越硬

三、判斷題

1、使用手電鉆時(shí)必須戴絕緣手套，換鉆頭時(shí)須拔下插頭。(√)

2、把電動(dòng)機(jī)等電氣的金屬外殼用電阻很小的導(dǎo)線接到線路系統(tǒng)中的中性線上，叫做保護(hù)接地。(×)

3、設(shè)備上的電氣線路和器件發(fā)生故障，不必交電工，自己可拆卸修理。(×)

4、起重作業(yè)中所發(fā)生的事故，操作不當(dāng)是發(fā)生事故的主要原因。(×)

5、使用電動(dòng)工具時(shí)，必須握住工具手柄，但可拉著軟線拖動(dòng)工具。(×)

6、雙重絕緣的電動(dòng)工具，使用時(shí)不必戴橡膠手套。(√)

7、使用摩擦式攻螺紋夾頭攻制螺紋時(shí)，當(dāng)切削扭距突然增加時(shí)，能起到安全保險(xiǎn)作用。(√)

8、快換式攻螺紋夾頭可以不停機(jī)調(diào)換各種不同規(guī)格的絲錐。(√)

9、臺(tái)鉆鉆孔直徑一般在15mm以下。(√)

10、鉆頭套可用在立鉆鉆床上。(√)

11、普通鉆床，根據(jù)其結(jié)構(gòu)和適用范圍不同可分為臺(tái)鉆、立鉆和搖臂鉆三種。(√)

12、在臺(tái)鉆上適宜進(jìn)行锪孔、鉸孔和攻螺紋等加工。(×)

13、滑柱式鉆模適用于孔垂直度公差小于0.1mm，孔距的位置公差小于±0.15mm的中小件加工；由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作迅速，故具有通用可調(diào)的優(yōu)越性，適合批量生產(chǎn)(×)

14、可卸式鉆模板以兩孔在夾具體的圓柱銷和菱形銷上定位，雖裝模板較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，但由于其鉆套位置精度較高，很適用于不便裝夾工件的場(chǎng)合。(×)

15、當(dāng)加工不分布在同圓周上的平行孔系時(shí)，若鉆孔直徑大于10mm，工件與夾具的總重量超過15kg，宜采用固定式鉆模在搖臂鉆床上加工。(×)

16、移動(dòng)式鉆模主要用于加工中、小型工件分布在不同表面上的孔。(×)

17、線切割時(shí)，加工路線應(yīng)從坯件預(yù)制的穿絲孔開始，由外向內(nèi)順序切割。(√)

18、線切割加工時(shí)，電極絲的材料必須比工件材料硬。(×)

19、電火花線切割可以用來加工半導(dǎo)體材料。(√)

20、線切割加工時(shí)，不能沿工件的端面加工，否則，難以保證尺寸和表面粗糙度(√)

21、對(duì)坐標(biāo)鏜床床身導(dǎo)軌的修復(fù)工作主要以刮研方法進(jìn)行。(√)

22、刨削與插削的主要區(qū)別是主運(yùn)動(dòng)方向不同。(√)

23、同種磨料制成的各種砂輪，其硬度相等。(×)

24、砂輪機(jī)新裝砂輪片后可直接開機(jī)使用。(×)

25、對(duì)平面圖形進(jìn)行尺寸和線段分析的目的是確定畫圖的順序。(√)

26、正等軸測(cè)圖的軸間角為120度，軸向伸縮系數(shù)為0.82。(√)

27、在繪制剖視圖時(shí)，如果是按投影關(guān)系配置，則可省略標(biāo)注。(×)

28、機(jī)件上的肋板，如縱向剖切時(shí)應(yīng)畫上剖面符號(hào)。(×)

29、剖面圖要畫在視圖以外，一般配置在剖切位置的延長(zhǎng)線上，有時(shí)可以省略標(biāo)注(×)

30、重合剖面的輪廓線用細(xì)實(shí)線繪制。(√)

31、在繪制剖視圖時(shí)，如果是按投影關(guān)系配置，則可省略標(biāo)注。(×)

32、用來表達(dá)機(jī)件的傾斜部分結(jié)構(gòu)形狀稱旋轉(zhuǎn)視圖。(√)

33、在裝配圖中，鍵是實(shí)現(xiàn)軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各表面與其他零件的表面應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。(×)

34、在裝配圖中，滾動(dòng)軸承可根據(jù)外徑、內(nèi)徑和寬度等主要尺寸，按簡(jiǎn)化或示意法表示。(√)

35、在選擇加工精度和表面粗糙度時(shí)，對(duì)于整體式嵌入式凸模，其嵌入部分與基體部分的配合精度為，工作部分Ra1.6—0.4μm。(√)

36、好的裝配工藝結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證裝配體在工作時(shí)不松動(dòng)、潤(rùn)滑油不泄漏及便于裝卸等。(√)

37、零件間的過盈配合的裝配方法是裝配前預(yù)先將孔加熱或?qū)⑤S冷卻，如果過盈不大時(shí)，也可在壓床上作冷裝配。(√)

38、裝配圖中相同基本尺寸的孔和軸形成配合，為簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，國(guó)標(biāo)規(guī)定了兩種制度，應(yīng)優(yōu)先選擇基孔制。(√)

39、在標(biāo)注鍵槽的深度尺寸時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)加工上的基準(zhǔn)統(tǒng)一，一般選擇軸線作為其尺寸的起點(diǎn)。(×)

40、零件上常見孔的尺寸注法有兩種，分別是旁注法和特殊注法。(×)

41、零件圖是指導(dǎo)制造、加工零件的技術(shù)文件，它表示零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小、有關(guān)的工藝要求和技術(shù)要求。(×)

42、裝配圖是指導(dǎo)機(jī)器和部件裝配、檢驗(yàn)、調(diào)試、安裝和維修的技術(shù)文件，它表示機(jī)器和部件的工件原理、各零部件間的裝配關(guān)系、相對(duì)位置、結(jié)構(gòu)形狀和有關(guān)技術(shù)要求等。(√)

43、圓錐齒輪與圓柱齒輪的畫法基本相同，直齒圓錐齒輪嚙合時(shí)，在剖視圖中，節(jié)線相交于一點(diǎn)。(√)

44、在零件圖上標(biāo)注尺寸時(shí)，有時(shí)可以出現(xiàn)封閉的尺寸標(biāo)注。(×)

45、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)共有20個(gè)，數(shù)值越小，精度越高，一般認(rèn)為IT3—IT5(孔為IT6)的等級(jí)用于重要配合。(√)

46、在選擇零件間的配合時(shí)，有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的，應(yīng)選擇間隙配合，反之就選過盈配合(×)

47、零件的尺寸公差要求可用尺寸公差帶代號(hào)或上、下偏差來表達(dá)，其它形式不可用(×)

48、每個(gè)產(chǎn)品、部件、零件的圖樣和文件都應(yīng)有獨(dú)立的代號(hào)。(×)

49、在裝配圖中，鍵是實(shí)現(xiàn)軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各表面與其他零件的表面應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。(×)

50、普通螺紋用于連接，梯形螺紋用于傳動(dòng)。(√)

51、在裝配圖中，滾動(dòng)軸承可根據(jù)外徑、內(nèi)徑和寬度等幾個(gè)主要尺寸，按簡(jiǎn)化或示意圖的方法表示。(√)

52、在畫普通螺栓連接時(shí)，在剖視圖中螺栓與安裝孔間應(yīng)留有間隙。(√)

53、鑄造鋁合金和形變鋁合金都可用壓力加工方法加工成零件。(×)

54、軸承合金是制造軸承滾珠的材料。(×)

55、表面淬火的零件常用低碳結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)表面淬火后獲得高硬度。(×)

56、鉸削鑄鐵件時(shí)，加煤油可造成孔徑縮小。(×)

57、封閉環(huán)的確定方法是要根據(jù)加工和裝配方法以及測(cè)量方法而定。(√)

58、裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)屬于裝配精度。(√)

59、工藝尺寸鏈中，必須要有減環(huán)。(×)

60、封閉環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和。(√)

61、在完全定位中，通常要選幾個(gè)表面為定位基準(zhǔn)，不論其定位基準(zhǔn)面大小，限制自由度最多的那個(gè)基面即為主要定位基面。(√)

62、在加工箱體、支架類零件時(shí)，常用工件的一面兩孔定位，以使基準(zhǔn)統(tǒng)一。這種定位方式所采用的定位元件為支承板、一個(gè)短圓柱銷和一個(gè)菱形銷。(√)

63、精密夾具裝配調(diào)整中，不能選用裝配尺寸鏈的公共環(huán)作為補(bǔ)償環(huán)。(×)

64、在精密夾具裝配的過程中，將便于拆裝的零件作為補(bǔ)償環(huán)，有利于簡(jiǎn)化裝配工藝。(√)

65、為了保證由支承釘組成定位平面的精度，常常將支承釘裝入夾具體后，再對(duì)定位平面進(jìn)行加工。(√)

66、工件在V形塊上定位，盡管V形塊的對(duì)中性好，但由于一批工件的直徑是變化的，所以定位基準(zhǔn)在水平方向仍存在位置誤差。(×)

67、采用機(jī)床自身加工夾具零件，是制造精密夾具的方法之一。(√)

68、夾具的對(duì)定銷裝配后，只要對(duì)定銷能插入和撥出分度板的分度孔，就能保證定位精度。(×)

69、成形車刀的截形設(shè)計(jì)就是指根據(jù)零件的廓形來確定刀具的廓形。(×)

70、鉸刀的切削厚度較小，磨損主要發(fā)生在后刀面上，所以重磨沿后刀面進(jìn)行。(√)

71、由于鉸孔的擴(kuò)張量和收縮量較難準(zhǔn)確地確定，鉸刀直徑可預(yù)留0.01mm的余量，通過試鉸以后研磨確定。(√)

72、由于鉸刀用于孔的精加工，所以圓柱機(jī)用鉸刀設(shè)計(jì)時(shí)，其直徑和公差只依據(jù)工件孔的加工尺寸和精度確定。(×)

73、正裝式復(fù)合模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，又可以直接利用壓力機(jī)的打桿裝置進(jìn)行推件，卸件可靠，便于操作，并為機(jī)械化出件提供了有利條件，故應(yīng)用十分廣泛。(×)

74、對(duì)于凹模裝在下模座上的導(dǎo)柱模，模具的固定部分是裝配時(shí)的基準(zhǔn)部件，因此應(yīng)先行裝配。(√)

75、通常彎曲模的凸模的圓角半徑應(yīng)等于制件的彎曲半徑。(√)

76、導(dǎo)向零件是保證凸、凹模間隙的部件。(×)

77、在裝配過程中，每個(gè)零件都必須進(jìn)行試裝，通過試裝時(shí)的修理、刮削、調(diào)整等工作，才能使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。(×)

78、在制定裝配工藝規(guī)程時(shí)，每個(gè)裝配單元通?？勺鳛橐坏姥b配工序，任何一產(chǎn)品一般都能分成若干個(gè)裝配單元。(√)

79、產(chǎn)品的裝配順序，基本上是由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和裝配組織形式?jīng)Q定。(√)

80、夾具裝配前，對(duì)精密的元件應(yīng)徹底清洗，并用壓縮空氣吹凈，要注意元件的干燥和防銹工作。(√)

81、用不可動(dòng)型研具研磨樣板形面，研具的形狀應(yīng)與樣板形面的形狀相近。(×)

82、鏨子切削部分熱處理時(shí)，其淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性。(×)

83、銼刀的銼紋號(hào)的選擇主要取決于工件的加工余量、加工精度和表面粗糙度。(√)

84、電火花常用石墨作電極，因?yàn)槭募庸し€(wěn)定性較好，電極損耗較小，但其機(jī)械加工性能較差。(×)

85、國(guó)際單位制和市制都是我國(guó)的基本計(jì)量制度。(×)

86、測(cè)量環(huán)境中，溫度對(duì)測(cè)量誤差的影響最大。(√)

87、在正確的測(cè)量過程中也存在粗大誤差且不能完全除掉。(×)

88、隨機(jī)誤差的大小與方向變化具有一定的規(guī)律。(×)

89、如在焦平面上某一點(diǎn)，所發(fā)出的光線，經(jīng)透鏡折射后光線也將平行也將平行地射出。(√)

90、反射棱鏡優(yōu)點(diǎn)是能進(jìn)行預(yù)定光路折轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)像，缺點(diǎn)是沒有分光作用。(×)

91、五角棱鏡，由于具有夾角為45度的兩個(gè)反射向，所以可使光軸方向改變90度。(√)

92、在光學(xué)儀器中，使用棱鏡的主要目的就是為了減小儀器的體積和質(zhì)量，并使觀察比較方便。(√)

93、平直度檢查儀的光學(xué)系統(tǒng)，采用兩塊反射鏡是為了準(zhǔn)確的讀數(shù)。(×)

94、雙分劃板型自準(zhǔn)直儀刻線位于視場(chǎng)中央，目鏡焦距短。(√)

95、自準(zhǔn)直儀有雙分劃板型自準(zhǔn)直儀、阿貝型自準(zhǔn)直儀和安培型自準(zhǔn)直儀。(×)

96、常用的光學(xué)平直儀的最大測(cè)量工作距離為5～6m。(√)

97、臥式測(cè)長(zhǎng)儀主要用于測(cè)量工件的平行平面,外球形面及內(nèi)、外圓柱形面的尺寸，也可以測(cè)量?jī)?nèi)、外螺紋的中徑、螺距等。(√)

98、測(cè)長(zhǎng)機(jī)的測(cè)量軸線和玻璃刻度尺相互平行，不在同一直線上，不符合阿貝原則，但能被儀器的特殊光學(xué)系統(tǒng)——棱棱補(bǔ)償原理給綜合補(bǔ)償了，從而提高了儀器的精度。(×)

99、在臥式測(cè)長(zhǎng)儀的光學(xué)系統(tǒng)中，螺旋分劃板與0.1mm游標(biāo)刻度尺之間的間距很小,是為了通過目鏡可以同時(shí)觀察放大的雙阿基米德螺旋線,微米刻線、0.1mm刻線和毫米標(biāo)尺刻線的象。 (√)