1煤礦井下電氣設(shè)備必須有MA標(biāo)志

2安全事故“四不放過(guò)”：1、事故原因沒(méi)查清不放過(guò)；2、責(zé)任者沒(méi)嚴(yán)肅處理不放過(guò)；3、職工沒(méi)受到教育不放過(guò)；4、防范措施沒(méi)落實(shí)不放過(guò)

3各轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水噴霧裝置齊全完好，出煤時(shí)使用，降塵閥門裝置在人行側(cè)完好齊全，噴頭出水時(shí)呈霧化。

4底托輥距底板不小于100mm，底皮帶無(wú)拖地運(yùn)行，底皮帶下無(wú)浮煤雜物，巷道無(wú)大煤(巖)塊。

5減速器的作用：用以減低電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，傳遞電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩到傳遞滾筒，通過(guò)減速增加轉(zhuǎn)矩。

6減速比，又叫傳動(dòng)比，是反映機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速變化特點(diǎn)的主要參數(shù)，是主動(dòng)輪與從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速之比。

7制動(dòng)器的作用：切斷電源后，減少膠帶滑行距離，防止停機(jī)后逆轉(zhuǎn)，控制膠帶運(yùn)行速度。

8逆止器的作用：防止上運(yùn)膠帶輸送機(jī)停機(jī)后倒轉(zhuǎn)。

9裝設(shè)保護(hù)接地可防止設(shè)備或電纜引起的人身觸電事故

10接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過(guò)2Ω。

11皮帶機(jī)電峒室配備的防火沙箱容積不得少于 0.2m3。

12造成皮帶灑煤的主要原因是上帶嚴(yán)重跑偏

13頻繁啟動(dòng)、機(jī)械卡阻、電源電壓低、啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)是造成電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)過(guò)負(fù)荷的主要原因。

14密封圈應(yīng)無(wú)破損，不得割開(kāi)使用。

15井下避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”指：監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)。

16檢查減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油量時(shí)，油位在油位線規(guī)定區(qū)間屬合格。

17帶式輸送機(jī)應(yīng)做到“三知四會(huì)”，“三知”是知設(shè)備性能，知工作原理，知設(shè)備結(jié)構(gòu)；“四會(huì)”是會(huì)維修，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)使用，會(huì)處理一般故障。

18煤礦主要職業(yè)危害有生產(chǎn)性粉塵、有毒有害氣體、生產(chǎn)性噪音和震動(dòng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大和作業(yè)姿勢(shì)不良以及生產(chǎn)型外傷和多發(fā)病。

19井下照明和信號(hào)裝置，應(yīng)采用綜合保護(hù)裝置配電，其保護(hù)功能為短路、過(guò)載、和漏電保護(hù)。

20 1140V、660V低壓電網(wǎng)的漏電動(dòng)作電阻值分別為20 KΩ、 11KΩ。

21受煤不正現(xiàn)象不可能造成膠帶跑偏。

22下井人員每次入井必須隨身攜帶自救器。

23皮帶上的煤量忽然比平時(shí)大了好多時(shí)最應(yīng)該做的是檢查電動(dòng)機(jī)的溫度是否過(guò)熱

24液力偶合器的泵輪和透平輪之間出現(xiàn)較大的滑差時(shí)叫打滑。下列說(shuō)法中屬于液力偶合器打滑的原因是液量不足。

25接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格。

26傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置

27煤礦井下遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓，不得超過(guò)36V。

28井下供電應(yīng)做到“四有”，即有過(guò)電流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。

29井下供電應(yīng)做到“兩齊”：即電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊。

30職業(yè)病防治工作堅(jiān)持預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針，實(shí)行分類管理、綜合治理。

1煤礦井下電氣設(shè)備必須有MA標(biāo)志

2安全事故“四不放過(guò)”：1、事故原因沒(méi)查清不放過(guò)；2、責(zé)任者沒(méi)嚴(yán)肅處理不放過(guò)；3、職工沒(méi)受到教育不放過(guò)；4、防范措施沒(méi)落實(shí)不放過(guò)

3各轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水噴霧裝置齊全完好，出煤時(shí)使用，降塵閥門裝置在人行側(cè)完好齊全，噴頭出水時(shí)呈霧化。

4底托輥距底板不小于100mm，底皮帶無(wú)拖地運(yùn)行，底皮帶下無(wú)浮煤雜物，巷道無(wú)大煤(巖)塊。

5減速器的作用：用以減低電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，傳遞電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩到傳遞滾筒，通過(guò)減速增加轉(zhuǎn)矩。

6減速比，又叫傳動(dòng)比，是反映機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速變化特點(diǎn)的主要參數(shù)，是主動(dòng)輪與從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速之比。

7制動(dòng)器的作用：切斷電源后，減少膠帶滑行距離，防止停機(jī)后逆轉(zhuǎn)，控制膠帶運(yùn)行速度。

8逆止器的作用：防止上運(yùn)膠帶輸送機(jī)停機(jī)后倒轉(zhuǎn)。

9裝設(shè)保護(hù)接地可防止設(shè)備或電纜引起的人身觸電事故

10接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過(guò)2Ω。

11皮帶機(jī)電峒室配備的防火沙箱容積不得少于 0.2m3。

12造成皮帶灑煤的主要原因是上帶嚴(yán)重跑偏

13頻繁啟動(dòng)、機(jī)械卡阻、電源電壓低、啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)是造成電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)過(guò)負(fù)荷的主要原因。

14密封圈應(yīng)無(wú)破損，不得割開(kāi)使用。

15井下避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”指：監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)。

16檢查減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油量時(shí)，油位在油位線規(guī)定區(qū)間屬合格。

17帶式輸送機(jī)應(yīng)做到“三知四會(huì)”，“三知”是知設(shè)備性能，知工作原理，知設(shè)備結(jié)構(gòu)；“四會(huì)”是會(huì)維修，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)使用，會(huì)處理一般故障。

18煤礦主要職業(yè)危害有生產(chǎn)性粉塵、有毒有害氣體、生產(chǎn)性噪音和震動(dòng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大和作業(yè)姿勢(shì)不良以及生產(chǎn)型外傷和多發(fā)病。

19井下照明和信號(hào)裝置，應(yīng)采用綜合保護(hù)裝置配電，其保護(hù)功能為短路、過(guò)載、和漏電保護(hù)。

20 1140V、660V低壓電網(wǎng)的漏電動(dòng)作電阻值分別為20 KΩ、 11KΩ。

21受煤不正現(xiàn)象不可能造成膠帶跑偏。

22下井人員每次入井必須隨身攜帶自救器。

23皮帶上的煤量忽然比平時(shí)大了好多時(shí)最應(yīng)該做的是檢查電動(dòng)機(jī)的溫度是否過(guò)熱

24液力偶合器的泵輪和透平輪之間出現(xiàn)較大的滑差時(shí)叫打滑。下列說(shuō)法中屬于液力偶合器打滑的原因是液量不足。

25接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格。

26傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置

27煤礦井下遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓，不得超過(guò)36V。

28井下供電應(yīng)做到“四有”，即有過(guò)電流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。

29井下供電應(yīng)做到“兩齊”：即電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊。

30職業(yè)病防治工作堅(jiān)持預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針，實(shí)行分類管理、綜合治理。