陳四樓選煤廠采用跳汰洗煤，與其配套有三個矸石斗提機，改造前跳汰機排出的矸石由斗式提升機從一樓提升至七樓，然后再通過溜槽至五樓矸石皮帶機轉(zhuǎn)載至刮板機，最后入倉。該跳汰洗煤排矸工藝存在如下幾個安全隱患：1、隨著近年來跳汰入洗量的不斷加大，跳汰機排出的矸石也相繼增加，多次出現(xiàn)矸石斗提機被物料壓死的生產(chǎn)事故；2、矸石斗提機從一樓至七樓共有81節(jié)斗子，過長的矸石斗子若發(fā)生斗子脫落，將會是嚴(yán)重的安全生產(chǎn)事故，存在重大安全隱患；3、該洗煤排矸系統(tǒng)每個矸石斗提機平均每半年要更換一次，日常維護費用很大；4、原矸石斗提機運轉(zhuǎn)電機額定功率22kW，隨著矸石量的增加，原電動機已經(jīng)滿負荷運轉(zhuǎn)，在排料多時，斗提機經(jīng)常發(fā)生過載現(xiàn)象，由于陳四樓選煤廠斗提機參與集中連鎖控制，一旦斗提機停止運轉(zhuǎn)，其上級所有設(shè)備將跟隨一起停產(chǎn)，給生產(chǎn)上帶來很大不便。

該項目采用把矸石斗提機機頭下降，縮短至五樓，減少矸石斗子提升空間，增大斗提機排料速度，摒棄七樓至五樓間溜槽，使斗提機機頭直接安裝在轉(zhuǎn)載矸石皮帶機上方，縮減工藝流程，采用最簡單的方法達到最大的效益。斗提機機頭從七樓將至五樓，矸石斗子從81節(jié)減少至59節(jié)，縮短了斗子的長度，解決了斗子過長存在的安全隱患，同時將斗提機電動機額定功率從22kW降至15kW，降低了能量消耗，實現(xiàn)了節(jié)能減排，同時也減少了斗提機的維護成本，增加了經(jīng)濟效益，消除了斗提機給生產(chǎn)帶來的負面影響。

推廣應(yīng)用情況：

已在兄弟單位推廣。

完成單位：陳四樓選煤廠 成果類別：小改造 獲獎等級：一等獎