一、研究背景

目前，躍進(jìn)煤礦23070綜放工作面在放頂生產(chǎn)期間、25020上下巷在掘進(jìn)期間產(chǎn)生的矸石塊大、量大，混入煤流線中，通過皮帶直接運(yùn)達(dá)地面選煤廠，增加了洗選負(fù)擔(dān)。躍進(jìn)煤礦在二水平23區(qū)、25區(qū)原有巷道布置的基礎(chǔ)上，本著“小成本、大功效”的原則，利用我礦現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，設(shè)計在23區(qū)皮帶下山與-200東大巷車場、25區(qū)皮帶下山與-200車場聯(lián)絡(luò)巷中，采用橋式轉(zhuǎn)載皮帶搭接梭式礦車的方式，在井下實(shí)現(xiàn)煤矸分裝分運(yùn)，從而簡化和提高地面選煤效率，提高煤炭產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。

二、研究路線

1、技術(shù)方案

在皮帶下山平巷與大巷車場聯(lián)絡(luò)巷中，采用DSP-1080皮帶與梭式礦車橋接，DSP-1080皮帶尾位于23采區(qū)皮帶下山平巷皮帶一側(cè)，皮帶自尾部至皮帶頭以10°坡度上抬，皮帶頭搭接于梭式礦車裝碴端，梭式礦車卸碴端車體底部距軌面1.6m。

采區(qū)皮帶下山與橋式皮帶尾交接部位，預(yù)裝液壓擋板與裝載溜矸槽，出碴時，提前通過液壓系統(tǒng)放下斜撐于下山皮帶上方的擋板，矸石經(jīng)溜矸槽轉(zhuǎn)載至橋式皮帶，通過梭式礦車，矸石落入梭車卸碴端下方的礦車內(nèi)，由大巷運(yùn)出，達(dá)到分碴運(yùn)輸?shù)男Ч?/p>

2、試驗(yàn)地點(diǎn)

該項(xiàng)目試驗(yàn)地點(diǎn)：躍進(jìn)煤礦23區(qū)皮帶下山與-200東大巷聯(lián)絡(luò)巷、25區(qū)皮帶下山與-200井底車場聯(lián)絡(luò)巷。

3、預(yù)期目標(biāo)

通過本項(xiàng)目的研究、試驗(yàn)，起到23070工作面放頂期間的矸石運(yùn)輸以及23區(qū)下山剩余工作面掘進(jìn)、回采期間的矸石運(yùn)輸問題，25020上下巷掘進(jìn)期間的煤矸分裝分運(yùn)問題，以此達(dá)到提高煤質(zhì)、促進(jìn)生產(chǎn)效率的目的。

三、完成時間及效果分析

該項(xiàng)目于2014年12月完成。自采用橋式皮帶+梭式礦車出碴系統(tǒng)以來，首先大大減少了選煤廠撿矸勞動力的投入，其次集中時間段排矸，減輕煤倉儲存壓力，促進(jìn)工作面的連續(xù)生產(chǎn)，最關(guān)鍵的是簡化了地面排矸環(huán)節(jié)、提高了選煤效率，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益及應(yīng)用效果,具有較好的推廣價值。

聯(lián)系方式：躍進(jìn)煤礦 王翠玲 5875643

復(fù)雜地質(zhì)條件下軟巖巷道立體交叉處支護(hù)設(shè)計

一、實(shí)施背景

楊村煤礦13190工作面由于受原D13171采空區(qū)積水影響，生產(chǎn)前需進(jìn)行探放水，為驗(yàn)證探放水效果，同時最大限度的回收煤炭資源，楊村煤礦決定沿D13171下巷布置一條上改造巷(與D13171采空區(qū)留設(shè)7m煤隔子)，上改造巷做為D13171采空區(qū)積水效果的驗(yàn)證巷，同時兼作13190新上巷，13190上改造巷開口位置位于13190上巷中段，為確保13190上巷正常運(yùn)輸，同時也保證13190上改造巷運(yùn)煤運(yùn)料需要，需在上改造巷開口位置施工一個立體交叉點(diǎn)，同時滿足兩條巷道的運(yùn)輸工作。

二、設(shè)計方案

設(shè)計方案為：先對13190上改造巷開口處進(jìn)行挑頂、刷幫，然后及時進(jìn)行一次錨網(wǎng)索支護(hù)，巷道高度、寬度、長度達(dá)到后，及時進(jìn)行噴漿，要求噴漿厚度不低于150mm，保證噴漿強(qiáng)度；噴漿結(jié)束后，及時對巷道進(jìn)行二次錨網(wǎng)配合錨索梁支護(hù)，確保主動支護(hù)安全。

主動支護(hù)確保安全后，開始對原U型鋼棚進(jìn)行拆除，及時套上工字鋼十字頭(工字鋼梁距離頂板確保2.0m的安全距離，保證上改造巷溜子的正常安裝)，十字頭里外側(cè)四抬棚采用梁長4.4m，腿長3.0m的工字鋼棚支護(hù)，十字頭里外側(cè)四抬棚上擺設(shè)5對10根5.5m長的工字鋼穿桿，其中下幫皮帶上的兩對穿桿之間留設(shè)一個1×1m的放煤口。

十字頭打設(shè)好后，在十字頭上面留出上改造巷溜子檢修空間，鋪好溜子，然后在溜子兩側(cè)，十字頭工字鋼穿桿與頂板之間打設(shè)木垛，木垛全部用扒釘扒緊，接實(shí)頂板，確保絞架牢固可靠，然后在13190上巷靠近皮帶上幫打設(shè)一架液壓式抬棚。

上改造巷施工時，開口采用錨網(wǎng)索噴+二次錨網(wǎng)、錨索梁支護(hù)，溜子向上改造巷延伸時，溜子下面及時打設(shè)木垛，直到溜子底板與上改造巷底板一致為止。

附圖：13190上改造巷開口立體交叉點(diǎn)支護(hù)平面示意圖

13190上改造巷開口立體交叉點(diǎn)斷面示意圖

三、主要內(nèi)容及創(chuàng)新點(diǎn)：

1.13190上巷受F16逆沖斷層影響，煤體極破碎，圍巖松動圈大，為了確保頂板安全，采用錨網(wǎng)索噴+二次錨網(wǎng)、錨索梁+工字鋼棚配合液壓式抬棚支護(hù)，很好的解決了巷道變形嚴(yán)重的問題，確保了立體交叉點(diǎn)頂板安全。

2.采用立體交叉支護(hù)設(shè)計，不但解決了13190上改造巷的運(yùn)煤運(yùn)料問題，也確保了13190上巷的正常運(yùn)輸，保證了13190工作面的正常生產(chǎn)。

四、推廣應(yīng)用情況：

13190工作面上改造巷立體交叉點(diǎn)支護(hù)方案實(shí)施以后，巷道變形量較以往支護(hù)大大減少，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜條件下軟巖巷道支護(hù)要求，滿足了13190工作面的正常生產(chǎn)需要，保證了巷道頂板安全，提高了上改造巷的掘進(jìn)速度，從而提高了我礦單進(jìn)水平，上改造巷施工結(jié)束后13190工作面增加儲量約10萬噸，經(jīng)濟(jì)效益巨大。

聯(lián)系方式：楊村煤礦 丁磊 5899247

21122工作面極破碎圍巖條件下的頂板修護(hù)控制研究

一、實(shí)施背景

隨著常村煤礦21122綜放工作面回采工作的進(jìn)行，該段巷道支護(hù)強(qiáng)度低，變形嚴(yán)重，兩幫位移量在1-2m，底板鼓起，頂板下沉，巷高只有1.5-2.0m，設(shè)計掘進(jìn)斷面26.5m2，目前只有6m2，巷道斷面收縮率高達(dá)78%，36U拱形支架扭曲變形，已嚴(yán)重影響下巷皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)及行人安全，對該段巷道重新擴(kuò)修加固勢在必行。根據(jù)現(xiàn)場情況，擴(kuò)修前必須對該段巷道頂板圍巖進(jìn)行固化處理，從而保證擴(kuò)修期間頂板安全。

二、設(shè)計方案

順巷道方向布置3排注漿孔，排距2.0m，每排3個孔，間距1.5m，依次序向前打設(shè)注漿孔。注漿孔與巷道水平方向呈50°夾角向里打設(shè)，左右兩側(cè)孔分別外扎20°。注漿孔，孔深均為8m，孔徑28mm。注漿液的配比濃度為：水：水泥=1:1.5(重量比)，水泥標(biāo)號為425#。施工工序：打注射孔→按順序安裝、固定注射管：先安裝2m長槍頭管、再上中間接管(根據(jù)鉆孔深度確定)、最后裝2m長封堵管→封孔、聯(lián)接及注射→換孔注射→沖洗管路。

三、主要內(nèi)容及創(chuàng)新點(diǎn)

擴(kuò)修前對破碎段巷道頂板注水泥漿進(jìn)行固化處理，保障擴(kuò)修時頂板完整性，保證工作面順利回采。

四、完成時間及效果分析

該項(xiàng)目于2013.10月完成，通過該項(xiàng)目的實(shí)施，保證了工作面運(yùn)煤系統(tǒng)的正常運(yùn)行，有利的避免了大量的經(jīng)濟(jì)損失，且相較于普通加固方案節(jié)省資金約200萬元，同時該項(xiàng)目對防火工程起到了很大的作用，因此該技術(shù)在常村煤礦的成功試驗(yàn)，尤其對大工程量巷道擴(kuò)修施工有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益及社會效益.

五、推廣應(yīng)用情況

2013年9月17號開始對832-797棚擴(kuò)修，擴(kuò)修期間未發(fā)生冒頂現(xiàn)象，可見注漿技術(shù)在常村煤礦試驗(yàn)成功。采用對破碎冒頂區(qū)預(yù)注漿加固，工字鋼對子棚與液壓抬棚聯(lián)合支護(hù)技術(shù)工藝，相較于傳統(tǒng)的修護(hù)支護(hù)工藝相比較，能夠更加有效的提高修護(hù)效率及支護(hù)強(qiáng)度，具有成本低、修復(fù)加固效果好、巷道服務(wù)年限長、施工安全易操作等優(yōu)點(diǎn)。同時將松散破碎的煤體膠結(jié)成整體，提高了煤體自身強(qiáng)度，能起到有效的封閉作用，隔絕空氣，抗風(fēng)化、防水，頂板煤層免于暴露在空氣中，得不到氧化放熱而導(dǎo)致溫度升高，防止自燃。

因此該技術(shù)在常村煤礦的成功試驗(yàn)，具有很廣闊的應(yīng)用前景。