一、實(shí)施背景

耿村洗煤廠在生產(chǎn)過(guò)程中，原煤中夾雜的大量雜物(廢舊皮帶、高壓膠管、枕木等)直接影響刮板機(jī)的安全運(yùn)行，尤其是皮帶和高壓膠管容易纏繞在機(jī)頭鏈輪上，造成鏈條跳鏈、刮板錯(cuò)牙；枕木等大塊物品容易將刮板和鏈條別斷，這些問(wèn)題出現(xiàn)后，都需要停機(jī)將刮板鏈條松至一定程度才能進(jìn)行檢修恢復(fù)工作。

B1600刮板機(jī)采用漲緊絲杠拉動(dòng)機(jī)尾總成控制鏈條的方法調(diào)整鏈條的松緊度，由于漲緊機(jī)構(gòu)的減速比非常小，每松緊一次鏈條時(shí)間在80分鐘左右，人員勞動(dòng)量大，時(shí)間長(zhǎng)，嚴(yán)重影響原煤的洗選。

二、設(shè)計(jì)方案

為縮短檢修時(shí)間，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，考慮將漲緊機(jī)構(gòu)的松緊過(guò)程由人工松緊改為電動(dòng)機(jī)械松緊。

三、主要內(nèi)容及創(chuàng)新點(diǎn)

1.動(dòng)力系統(tǒng)

使用一臺(tái)2.2KW電機(jī)(YB2-100L1-4 1410r/min)作為動(dòng)力源，配套減速機(jī)(XWE2.2-63-1-121)速比121。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備情況在靠近漲緊機(jī)構(gòu)一側(cè)的空地制作一個(gè)平臺(tái)，平臺(tái)位置和高度以電機(jī)和減速機(jī)軸與絲杠松緊機(jī)構(gòu)輸入軸水平、同心為準(zhǔn)，將電機(jī)和減速機(jī)固定在平臺(tái)上。

2.連接裝置改造

根據(jù)減速機(jī)輸出軸和漲緊機(jī)構(gòu)輸入軸尺寸加工聯(lián)軸器，采用尼龍銷子連接。

兩個(gè)漲緊機(jī)構(gòu)之間采用長(zhǎng)軸連接。

3.速度設(shè)定

為保證運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)度，減小軸向力量，試用期間運(yùn)轉(zhuǎn)速度為15r/min。

四、完成時(shí)間及效果分析

九月份初完成改造后，刮板機(jī)在進(jìn)行檢修時(shí)一名工人就可以輕松地實(shí)現(xiàn)對(duì)刮板機(jī)鏈條的松緊作業(yè)，大大減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了刮板機(jī)檢修時(shí)間。

截止目前改造裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

五、推廣應(yīng)用情況

刮板機(jī)鏈條漲緊裝置由人工手動(dòng)松緊改為電動(dòng)裝置后，在刮板機(jī)的檢修和搶修使用中，運(yùn)轉(zhuǎn)良好，大大減輕了員工的勞動(dòng)量和勞動(dòng)強(qiáng)度，并一直在使用中。該項(xiàng)改造技術(shù)簡(jiǎn)單，實(shí)用。

經(jīng)過(guò)近幾個(gè)月的運(yùn)行，下一步?jīng)Q定對(duì)動(dòng)力裝置進(jìn)行改進(jìn)，加快電機(jī)轉(zhuǎn)速，進(jìn)一步縮短松緊鏈條的時(shí)間。