一、實施背景

郁山煤業(yè)原有主通風(fēng)機功率不匹配，有效風(fēng)量不能滿足礦井生產(chǎn)需要，主通風(fēng)機的倒臺步驟繁瑣，消耗時間長，并且在倒臺期間會暫停供風(fēng)，具有極大的風(fēng)險性。經(jīng)公司研究決定改造通風(fēng)系統(tǒng)，配置新型節(jié)能低噪聲風(fēng)機進行改造。與風(fēng)機廠家一道研制出新型的礦井不停風(fēng)倒機系統(tǒng)，結(jié)束主通風(fēng)機倒機需要停風(fēng)的歷史，有利于控制井下空氣中瓦斯含量，實現(xiàn)礦井連續(xù)供風(fēng)。

二、主要創(chuàng)新點

通過調(diào)研、討論，要實現(xiàn)礦井連續(xù)供風(fēng)，必須解決倒臺期間的短時停風(fēng)問題。我們和廠家工程技術(shù)人員共同公關(guān)，通過分別設(shè)置2組水平門和2組垂直門實現(xiàn)了風(fēng)機倒臺期間不停風(fēng)，但是倒臺期間需要操作人員通過各種按鈕進行操作，容易出現(xiàn)誤操作，隨即我們通過PLC進行控制，終于實現(xiàn)了操作人員只需要點動一個按鈕就能實現(xiàn)風(fēng)機一鍵倒臺的功能。經(jīng)過運行我們發(fā)現(xiàn)水平門上面有個防護蓋，主要作用是雨天防止雨水通過水平門進入通風(fēng)巷道和減小風(fēng)機噪音功能。由于水平門廠家設(shè)計時未考慮風(fēng)機倒臺時水平門要先打開進風(fēng)(水平門打開前必須先移開防護蓋)，防護蓋比較沉重至少要6個人才能把防護蓋移開，在需要倒機時，維修人員不能及時趕到，風(fēng)機操作工單獨無法倒機，可能延誤倒機操作，根據(jù)上述情況，機電副總拓保軍帶領(lǐng)機電技術(shù)人員進行公關(guān)，對水平門進行簡單改造，實現(xiàn)了防護蓋與水平門聯(lián)動自動打開，實現(xiàn)了通風(fēng)機司機單人就可進行不停風(fēng)倒機，確保了礦井連續(xù)通風(fēng)。

三、設(shè)計原理

本系統(tǒng)采用的新型煤礦主通風(fēng)機不停風(fēng)倒機模式，該倒機模式的最突出特點在于實現(xiàn)倒機過程中通風(fēng)動力的有效持續(xù)供應(yīng)。在倒機過程中風(fēng)路切換是實現(xiàn)倒機的重要過程，不停風(fēng)倒機系統(tǒng)的風(fēng)路切換是用四個風(fēng)門聯(lián)合動作來完成，具有切換快速，靈活的特點。系統(tǒng)結(jié)合了主通風(fēng)機的特點，專門設(shè)計了不停風(fēng)倒機流程，并通過自動控制系統(tǒng)予以實現(xiàn)(附圖)：

1)1號風(fēng)機正常運行中，倒機開始，先打開2號風(fēng)機短路風(fēng)門(2#水平門)，開啟備用2號風(fēng)機，實現(xiàn)開機前熱備用。

2)經(jīng)系統(tǒng)在線監(jiān)測單元監(jiān)測備用2號風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后，打開1號風(fēng)機短路風(fēng)門(1#水平門)、2號風(fēng)機掛網(wǎng)風(fēng)門(2#垂直門)，同時關(guān)閉1號掛網(wǎng)風(fēng)門(1#垂直門)、 2號風(fēng)機短路風(fēng)門(2#水平門)，使之過渡到正常井下通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)運轉(zhuǎn)狀態(tài)。1號風(fēng)機與2號風(fēng)機短路風(fēng)門(水平門)和掛網(wǎng)風(fēng)門(垂直門)的開關(guān)配合時間，根據(jù)風(fēng)機形式、風(fēng)機功率、及風(fēng)量負(fù)壓等參數(shù)得出。

3)經(jīng)系統(tǒng)監(jiān)測2號掛網(wǎng)運轉(zhuǎn)正常后，停下1號風(fēng)機，倒機過程完成。

四、完成效果分析

一鍵倒臺技術(shù)通過通過PLC程序設(shè)置，可就地控制也可遠方控制，一次倒臺只需6分鐘。倒機時僅需點動自動按鈕即可按預(yù)設(shè)程序完成不停風(fēng)倒機動作，動作步驟與人工操作相同。便利之余更杜絕了因倒機期間通風(fēng)中斷造成的瓦斯積聚、超限現(xiàn)象，消除了安全隱患，提高了礦井整個通風(fēng)系統(tǒng)的安全可靠性。

自2014年09月投入運行以來，效果良好，具有廣泛的推廣使用價值。義煤公司吳同性副總經(jīng)理及孫方處長、耿村馮志安副礦長、常村任龍道副礦長等到現(xiàn)場進行了觀摩指導(dǎo)，并給于很高的評價。