EKF采煤機安全技術操作規(guī)程
(SL500)
一、一般規(guī)定
1、采煤機操作人員必須經(jīng)過培訓,經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、不準用采煤機拖拉、推頂、起吊其它設備和物料。
3、每班必須配備兩名采煤機司機,否則不準開機運行。
4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下,嚴禁開機割煤。
5、采煤機在未供水的情況下,不得使任何一臺電機連續(xù)運轉(zhuǎn)超過15分鐘。
6、遇到堅硬夾層超過采煤機硬度指標,不準強行截割。
7、采煤機所有機械、電氣、液壓保護裝置必須完好齊全,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
8、采煤機在每班正常停機后,應將兩滾筒降至底板位置。
9、在進行檢修和維護工作時,必須切斷采煤機電源。將隔離開關打在“關(OFF)”位置,斷開采煤機控制開關并閉鎖。閉鎖刮板輸送機,伸出支架護幫板。
10、在正常割煤過程中,不準使用單遙控器操作。
二、操作程序
(一)開機前的檢查
1、必須認真檢查拖曳電纜、水管,看其是否有破裂、損壞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
2、必須認真檢查采煤機各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關是否在零位、是否靈活可靠,檢查遙控器上及機身上設置的急停開關功能是否正常,并檢查所有控制開關的動作是否正常。
3、檢查各種顯示是否正常。
4、檢查采煤機零部件是否齊全。
5、檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。
6、必須嚴格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補和更換。
7、認真檢查各部位油位。
8、認真檢查采煤機各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。
9、檢查各噴嘴有無堵塞,檢查冷卻水流量、壓力是否正常。
10、檢查機組通道是否暢通,刮板輸送機的彎曲度是否合適,觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況要全面了解。
11、檢查電動機的轉(zhuǎn)向是否正確,以確保機器正常運行。轉(zhuǎn)向可以通過啟動泵電機按住遙控器上的“升(UP)”按鈕來檢查,如果泵電機轉(zhuǎn)向不正確,搖臂將不升起,應馬上停止并進行相應的換相。
(二)開機、停機
開機
1、確認順槽變壓器供電電壓符合要求。
2、警告現(xiàn)場所有人員將要開機。
3、將采煤機主斷路器置于“合(ON)”位置。
4、確保緊急停機拉線開關在“合(ON)”位置。
5、打開遙控器電源開關。
6、順序啟動:按下采煤機啟動按鈕給煤機送電 ,按下電機順序啟動按鈕啟動液壓泵、破碎機、截割滾筒。
7、單臺啟動:首先按動泵電機啟動按鈕,啟動泵電機后,再按動破碎機、截割電機啟動按鈕,啟動破碎機電機和截割電機。
8、按動遙控器功能鍵進行采煤機牽引或搖臂升降操作進行割煤。
9、自動化割煤操作程序:
(1)記憶割煤:
A>選擇:按鍵F8,進入自動化割煤,選擇記憶割煤方式。
B>記憶割煤的操作過程:
a)首先利用指令器將存儲器清空,選擇所需的“示范”方式。
b)將自動化選為“示范”(有三種選擇:(1)示范(2)打開 (3)關閉)。
c)按鍵F9,此時采煤機司機可操作遙控器進行“示范刀”方式割煤。
d)“示范刀”完成后,將自動化選擇為“打開”方式,使用遙控器操作,采煤機司機按下牽引指令(左或右)鍵,采煤機便進入“記憶割煤”方式(重復示范刀的過程),司機只控制采煤機牽引速度,其它為自動方式。
e)在記憶割煤過程中,如果要退出記憶割煤,則可按下“AUTO”鍵,如想再進入記憶割煤方式,則按下“ATUO”+“I”鍵。
f)如果工作面地質(zhì)條件有變化,可在“記憶割煤”過程中按下“I”+“F1”修正“示范刀”,修正完畢后再按下“AUTO”+“I”鍵,則可重新進入記憶割煤。注:以后記憶割煤是按照修正后的“示范刀”進行記憶割煤的。
(2)采煤機司機在自動化割煤過程中應時刻注意工作面的起伏情況,并根據(jù)實際情況及時對記憶割煤中的“示范刀”進行調(diào)整。
停機
正常停機
1、按下遙控器上的停止牽引按鈕,使采煤機停止牽引。
2、操作遙控器將滾筒降至底板。
3、按動順序停止按鈕,則所有電機停止,或分別按動截割電機停止按鈕、破碎機停止按鈕、泵電機停止按鈕,使所對應電機停止。
4、使用拉線開關斷開先導回路。
5、通知控制臺停止噴霧泵。
6、如果需要長時間停機,則需要將機身上的高壓隔離開關以及牽引回路斷路器置于“關(OFF)”位置。
緊急停機:
發(fā)生緊急情況時可以采用以下任何方式緊急停機:
1、按下任一遙控器上的急停按鈕。
2、按動采煤機上的泵電機停止按鈕。
3、拉動采煤機上的急停拉線開關。
三、注意事項
1、采煤機不得帶負荷啟動。啟動截割電機之前,必須先將兩個搖臂升起,使?jié)L筒離開底板,并注意不能割頂,也不能與其他設備互相干涉。
2、啟動截割電機之前,為了使搖臂高速端齒輪、軸承得到良好的潤滑,必須將兩個搖臂升降2—3次,使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂高速端。
3、采煤機運行時,操作人員要經(jīng)常觀察顯示屏幕,密切注意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停機檢查和處理。
4、要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,以及運輸機的運轉(zhuǎn)情況,選擇合理的牽引速度,根據(jù)不同的工況,及時調(diào)整采煤機的牽引速度。
5、采煤機割煤時,頂板和底板必須割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程的要求,防止割頂、割底或留頂、留底。
6、在割煤過程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞的數(shù)量超過總數(shù)的10%,應立即停機更換增補。
7、在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源,斷開主隔離器。
8、在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)刮板輸送機壓死或其它異常情況,應立即停機,直到處理好后方可再次啟動割煤。
9、隨時注意電纜、水管和電纜夾的情況,不得使電纜和水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓、刮卡而損壞。
10、如發(fā)現(xiàn)采煤機電控失靈,調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常,LED顯示不正確等現(xiàn)象出現(xiàn),應該立即停機處理,否則不得開機。
11、非緊急情況下不得使用拉線急停開關。
12、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
13、發(fā)現(xiàn)采煤機急停開關失靈、轉(zhuǎn)動部件聲音異常、移架速度跟不上或頂板有冒落危險等緊急情況時要及時停機處理。
14、采煤機在正常割煤時,不得隨意關閉截割電機或泵電機。