雁崖煤業(yè)公司技術(shù)創(chuàng)新成效顯著

雁崖煤業(yè)公司以“創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)、爭做知識(shí)型員工”為目標(biāo)，以提高員工崗位技術(shù)素質(zhì)為根本，以推動(dòng)員工立足崗位學(xué)技術(shù)、鼓勵(lì)崗位成才為重點(diǎn)，以培養(yǎng)和造就高素質(zhì)隊(duì)伍、增強(qiáng)企業(yè)后勁和競爭力為核心，以開展小發(fā)明、小改革、小改造、小設(shè)計(jì)、小建議等“五小”技術(shù)創(chuàng)新勞動(dòng)競賽活動(dòng)為主要載體，鼓勵(lì)員工積極參加各種技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)比武活動(dòng)，通過理論聯(lián)系實(shí)際，提高員工實(shí)際操作能力。目前共開展各類崗位練兵和技術(shù)比武5次，舉辦5次綜采維修電工、井下電鉗工，錨桿支護(hù)工、自救器維修等多個(gè)工種的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，有力推進(jìn)了企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和職工素質(zhì)工程，培養(yǎng)了一大批技術(shù)創(chuàng)新人才，為企業(yè)科學(xué)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的人才基礎(chǔ)。

該公司技術(shù)創(chuàng)新工作特色明顯，主要體現(xiàn)為，一是及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中遇到的問題及時(shí)解決。各基層單位技術(shù)小組經(jīng)常深入實(shí)際生產(chǎn)中，把員工日常生產(chǎn)中遇到的擋手問題，及時(shí)探討、研究、解決，收集整理上報(bào)。為了提高員工的積極性，對(duì)收集的項(xiàng)目及時(shí)評(píng)審，及時(shí)給予表彰獎(jiǎng)勵(lì)。二是以“勞模創(chuàng)新工作室”為陣地，開展技術(shù)創(chuàng)新研究。以“勞模創(chuàng)新工作室”為平臺(tái)，定期組織員工學(xué)習(xí)井下有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)中的采掘機(jī)運(yùn)通的相關(guān)知識(shí)。共同研究技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目和小改小革技術(shù)難題，提高員工技術(shù)操作能力，創(chuàng)新意識(shí)。動(dòng)員工作室技術(shù)人員和基層單位技術(shù)人員積極參加崗位練兵和技術(shù)比武活動(dòng)，提高實(shí)際操作能力，通過理論聯(lián)系實(shí)際，逐漸在實(shí)際工作中取得應(yīng)用。三是引深“同煤力量杯”勞動(dòng)競賽，開展技術(shù)創(chuàng)新工作。在全公司單位中開展了“修舊利廢、回收復(fù)用、小改小革”的勞動(dòng)競賽活動(dòng)，針對(duì)各單位的實(shí)際情況，在車間班組中開展了“維修支架、修復(fù)電機(jī)、檢修開關(guān)”等“五小”技術(shù)比武活動(dòng)；在通風(fēng)運(yùn)輸系統(tǒng)中開展了“安全質(zhì)量達(dá)標(biāo)準(zhǔn)”勞動(dòng)競賽活動(dòng)，每月評(píng)選三家基層單位為安全達(dá)標(biāo)先進(jìn)集體，并從井下各個(gè)工種中評(píng)選一名先進(jìn)個(gè)人，來提高各工種崗位練兵的操作水平，帶動(dòng)全公司員工申報(bào)技術(shù)創(chuàng)新成果的積極性。

去年以來有32項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新成果通過公司初步評(píng)審報(bào)集團(tuán)公司，經(jīng)集團(tuán)公司職工技術(shù)創(chuàng)新評(píng)審委員會(huì)評(píng)審，評(píng)出二等獎(jiǎng)1個(gè)，三等獎(jiǎng)2個(gè)，優(yōu)勝獎(jiǎng)5個(gè)。最終公司選出三個(gè)項(xiàng)目參加集團(tuán)公司職工技術(shù)創(chuàng)新成果展。第一個(gè)項(xiàng)目是全自動(dòng)管卡加工裝置。該裝置的設(shè)計(jì)目的是因?yàn)樵谑┕は锏肋^程中，需要形成壓風(fēng)、靜壓水、排水系統(tǒng)。吊掛三趟管路的時(shí)，該管路之間平行布置，并使用管卡相互連接，吊掛在專用支護(hù)上。因此對(duì)管卡制作上的尺寸、質(zhì)量、數(shù)量提出了要求，所以技術(shù)人員創(chuàng)新發(fā)明了這套裝置。該裝置在管卡的制作上貢獻(xiàn)顯著，能夠保質(zhì)、保量完成任務(wù)。并且操作簡單、適應(yīng)性強(qiáng)?？梢圆煌笾谱鞑煌哪＞邅硗瓿筛鞣N需要沖壓完成的產(chǎn)品。該設(shè)備由液壓動(dòng)力部分和撐架模具部分兩部分組成，液壓動(dòng)力部分是原液壓錨桿機(jī)的液泵回收修復(fù)代替的；油缸是由機(jī)組前探支護(hù)的油缸回收修復(fù)代替，油缸垂直固定在撐架上，油缸的進(jìn)、出油口置于頂部進(jìn)液管用16mm、出液管路19mm與液泵連接。撐架模具部分由撐架、模具組成。撐架分為上、下兩部分。上部分是固定油缸，下部分是撐托模具；兩部分均是用11#工字鋼焊接而成。工字鋼在焊接時(shí)需掏槽，工字鋼與工字鋼處于相互咬、卡狀態(tài)。模具分為上、下兩部分。上部分是由4寸、6寸管橫向切割而成并加厚，作為沖壓模具；下部分是也由4寸、6寸管橫向切割而成并加厚，作為受壓模具。

第二個(gè)項(xiàng)目是皮帶收卷裝置。這個(gè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)目的是公司皮帶巷延伸皮帶，從廠家拉回皮帶每卷長200米，直徑是2.6米，井下巷道最高高度是2.3米，皮帶裝車后實(shí)際高度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于2.6米。為此需要在地面將一卷皮帶分成兩卷，每卷皮帶直徑在1.8米再裝車下井才能保證運(yùn)輸要求，而公司沒有卷皮帶這種機(jī)器，制約了生產(chǎn)。技術(shù)人員經(jīng)過實(shí)地研究和探討，本著操作簡單經(jīng)濟(jì)實(shí)用節(jié)約成本的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)加工，用16號(hào)槽鋼作底座和框架，框架周圍用拉筋焊住防止變形，框架高1.6米寬2米，框架中間安裝瓦座用來固定卷芯框，底座和框架采用螺栓連接便于拆卸，傳動(dòng)裝置采用皮帶輸送機(jī)的拉緊絞車裝置，拉緊絞車齒輪與卷芯框用自己加工的法蘭盤連接，這樣拉緊絞車齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)卷芯框轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就放下了這卷皮帶。該項(xiàng)目由于操作簡單經(jīng)濟(jì)實(shí)用節(jié)約成本，設(shè)計(jì)合理，解決了場面下皮帶的擋手問題。以及便于井下運(yùn)輸和井下展開皮帶，提高了工作效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、裝置底座和框架采用螺栓連接便于拆卸，井下也可以用來卷1米和1.2米皮帶，能夠重復(fù)使用，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)等特點(diǎn)收到單位好評(píng)。

第三個(gè)項(xiàng)目是綜采工作面小滑車回軌裝置。由于綜采工作面串車隨工作面推進(jìn)而向前拉進(jìn)，小滑車及其上部電纜鋪設(shè)密度大、重量大，在移串車過程中，小滑車經(jīng)常落道，落道后必須及時(shí)回軌，才能保證串車的正常前移，回軌時(shí)，需要幾名工人使用撬棍，才能使小滑車回到軌道上，操作過程繁瑣，如果人員操作不當(dāng)，小滑車翻車，給安全帶來極大的隱患，為此技術(shù)人員根據(jù)工作面實(shí)際情況，經(jīng)過認(rèn)真研究，自行設(shè)計(jì)制作了綜采工作面小滑車回軌裝置，經(jīng)過隊(duì)組一段時(shí)間的使用，大大提高了安全性，而且本裝置前部裝有軸承和支撐架，裝置升起小滑車后保持平穩(wěn)，而且一人能夠很輕松移動(dòng)該裝置進(jìn)行下一地點(diǎn)作業(yè)，提高了安全生產(chǎn)水平和生產(chǎn)效率。其原理是底部為支撐式底座，底座下方安裝4個(gè)穩(wěn)定支撐腳，能夠抓牢地面，在底座上安裝一根千斤，千斤固定在底座上，支撐架焊接在千斤活塞桿上端，隨著千斤活塞桿的升降，支撐架也隨之升降，以此來調(diào)整小滑車的高低，當(dāng)達(dá)到一定的高度時(shí)，單人用撬棍推移在軸承上脫軌的小滑車，從而使小滑車車輪落回軌道。這個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用，操作人員能夠輕松移動(dòng)，一人就可以輕松完成小滑車回軌工作，大大節(jié)省了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率和安全高效作業(yè)。