近日，潞安集團李村煤礦創(chuàng)新研發(fā)了皮帶機風力清帶器，在降低成本、提高崗位人員工作效率的同時，大大提升了皮帶機運行的安全可靠性。

皮帶清帶器是安裝在皮帶機機頭卸載滾筒處的煤渣清掃裝置，由夾板夾一塊皮帶組成，通過清帶器與主皮帶的摩擦來實現(xiàn)清帶功能，有效防止帶回煤造成皮帶擁堵和損傷。然而，由于清帶器與皮帶、滾筒直接接觸，長期以往，煤渣等物料會對皮帶、滾筒、托輥以及清帶器本身產生一定的磨損，直接影響皮帶機和清帶器的使用壽命。

“單就清帶器來說，按照其磨損程度的不同，我們平均每2-3個月就會對清帶器進行更換。落煤溜槽里邊空間狹小，而且沒有落腳點，崗位人員一般都是靠安全帶進行吊掛作業(yè)，勞動強度大不說，也存在著一定的危險性。”該礦選煤廠職工趙剛說。

針對存在的問題，該礦選煤廠全體人員積極變問題為課題，用心更推“新”，經過多番實地考察和現(xiàn)場調試，創(chuàng)新研發(fā)出一種新型的風力清帶器。

項目研發(fā)人翟曉冬介紹道：“我們用一根6 "鍍鋅管作為風管，將礦井的風壓引至皮帶機的卸載滾筒處，風管與皮帶大概有2cm的距離，然后在風管上面開一排的小圓孔，通過礦井的風壓將皮帶上的煤清理干凈。”

新型風力清帶器在保證穩(wěn)定可靠的清掃效果的前提下，不會傷及皮帶、滾筒以及清帶器本身，有效延長了皮帶和清帶器的使用壽命。同時，還實現(xiàn)了清帶器免維護，將崗位人員從狹窄的懸空溜槽內解放出來。按照李村礦選煤廠目前18臺皮帶機計算，每年累計減少崗位人員約6500余小時工作量，可為礦井節(jié)約材料費3萬余元。