?峰峰集團(tuán)馬頭洗選廠全員發(fā)力決戰(zhàn)四季度

本網(wǎng)訊（通訊員 陳愛(ài)軍）四季度以來(lái)，馬選廠積極謀劃部署工作進(jìn)度，科學(xué)組織精煤生產(chǎn)，以標(biāo)準(zhǔn)化管理提升洗煤效率，確保全年安全生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

該廠全面完善安全責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控體系建設(shè)，強(qiáng)化應(yīng)急預(yù)案管理，制定生產(chǎn)管理預(yù)案7個(gè)，機(jī)電設(shè)備管理預(yù)案9個(gè)，對(duì)生產(chǎn)流程、機(jī)電設(shè)備檢修、搶修過(guò)程做到預(yù)案管理全覆蓋。強(qiáng)化全員安全責(zé)任意識(shí)，狠抓安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，定期開(kāi)展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查，在辦公平臺(tái)上公布各單位存在的共性和個(gè)性問(wèn)題，出臺(tái)硬性措施，鐵腕防范、處理各類安全事故。

該廠對(duì)四季度精煤生產(chǎn)指標(biāo)層層量化分解，排出階段精煤生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度表，每天對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度動(dòng)態(tài)調(diào)度，對(duì)精煤回收率、合格率實(shí)時(shí)分析；合理安排生產(chǎn)和設(shè)備檢修時(shí)間交替順序，確保每月機(jī)電事故影響時(shí)間控制在8小時(shí)以內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)事故影響時(shí)間控制在4小時(shí)以內(nèi)，原煤小時(shí)處理量保持在750噸以上，根據(jù)銷售量、精煤庫(kù)存合理組織肥、焦精煤生產(chǎn)。

該廠充分發(fā)揮分布式視頻監(jiān)控系統(tǒng)等信息化裝備作用，對(duì)精煤裝車過(guò)程做到全面監(jiān)控，精煤空車進(jìn)廠后驗(yàn)車人員第一時(shí)間檢查車輛狀況，行車室按照煤種、去向、噸數(shù)將空車對(duì)位到不同裝車線，每班早晚6點(diǎn)對(duì)精煤重車聯(lián)合檢查，確保車輛當(dāng)班發(fā)出。調(diào)整地銷精煤過(guò)磅時(shí)間，嚴(yán)格按環(huán)保要求裝車、發(fā)車，10月份銷售精煤17.4萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)全銷。