本著“精干實用、降低成本”的原則，山西潞安集團李村煤礦創(chuàng)新研制了一種大溜機尾整體拖液管系統(tǒng)裝置。該裝置投資少、見效快，有效加強了現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理，切實提高了井下人員作業(yè)效率。

在生產(chǎn)運輸過程，井下泵站遠程供液的高壓液需經(jīng)過工作面回風巷，從排尾架進入工作面。在工作面回采過程中，高壓供原液、回液管及風管靜壓水等多根管路堆積在大溜機尾，需要靠小鏈條捆綁的傳統(tǒng)的方式進行拖動。既費時費力，又容易造成井下通道堵塞，大大降低了生產(chǎn)運輸效率。

針對這一現(xiàn)象，該礦綜采隊技術人員以節(jié)支降耗為出發(fā)點，積極開動腦筋，通過多番實地考察，利用廢舊邊角料，創(chuàng)新設計出一種大溜機尾整體拖液管裝置。該裝置借力絞車拖拉，有效將大溜機尾管路理順碼齊，在不損壞管路的同時，成功實現(xiàn)了液管集中前移,保障了井下運輸通道的順暢。

該裝置有效避免了采煤工作面的通道堵塞，為遠程供液管路增添了一道“保護鎖”，進一步加強了現(xiàn)場文明生產(chǎn)的管理，提高了整體的工作效率。