晉煤集團(tuán)成莊礦:開啟井下水泵房自動排水新模式
機(jī)械化換人、自動化減人是煤礦企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。近日,隨著成莊礦井下四盤區(qū)一號、二號水泵房自動化系統(tǒng)的的改造并順利投運(yùn),該礦井下排水自動化系統(tǒng)改造工程圓滿完成,全部具備無人值守的條件,為礦井的減人提效又邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。
據(jù)了解,該礦四盤區(qū)一號、二號水泵房在沒有實(shí)現(xiàn)自動化排水前,采用的是人工方式進(jìn)行排水,井下水泵工只能根據(jù)水位高低、手動開啟或者切換水泵。而在設(shè)備檢查時,主要靠檢修人員的經(jīng)驗(yàn)及簡單的電量參數(shù)來判斷水泵是否有故障,而且一臺水泵的開啟過程至少需要兩人配合才能夠完成。如果水泵工和檢修工對系統(tǒng)參數(shù)不了解或者故障發(fā)現(xiàn)不及時,就會留下巨大的安全隱患。
為進(jìn)一步提高井下排水的安全級別,提升礦井自動化水平,該礦積極推進(jìn)井下水泵房自動化排水系統(tǒng)改造工程。該礦機(jī)電管理部技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有水泵房的現(xiàn)狀及運(yùn)行情況,對現(xiàn)場進(jìn)行了數(shù)據(jù)收集,合理選型適合礦井功能的自動化排水系統(tǒng),并有針對性的制定了水泵房系統(tǒng)改造的實(shí)施方案。該礦從2018年3月開始攻關(guān),到近兩個月的緊張施工,完成了兩個主要水泵房的改造。改造后的排水系統(tǒng)分為“自動”、“手動”、“檢修”三種工作方式以及“遠(yuǎn)程控制”、“就地集中控制”、“就地控制”三種控制模式,每臺水泵在結(jié)構(gòu)上相互獨(dú)立,單臺分站故障不影響其他水泵正常運(yùn)行,系統(tǒng)配置本安操作臺、音視頻攝像機(jī),能實(shí)現(xiàn)對水泵排水系統(tǒng)的遠(yuǎn)程就地自動啟停、故障智能切換等功能。與此同時,該系統(tǒng)還對井下水倉的水位,管路的流量、壓力,水泵和電機(jī)的振動、溫度等一系列參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測,并通過通訊模塊、井下環(huán)網(wǎng)將全部所測數(shù)據(jù)傳輸至地面集控室,進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測、控制和故障排除,進(jìn)一步提高了井下水泵房的運(yùn)行性能和管理水平,實(shí)現(xiàn)了排水系統(tǒng)的崗位自動監(jiān)控。
據(jù)了解,成莊礦共有五個盤區(qū)水泵房,包括中央水泵房在內(nèi)的三個水泵房已于2015年實(shí)現(xiàn)了自動排水功能,隨著四盤區(qū)一號、二號水泵房自動排水系統(tǒng)的投運(yùn),該礦井下所有水泵房全面實(shí)現(xiàn)自動化排水,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制,降低了工人的勞動強(qiáng)度和人工成本,減人提效效果明顯,為先進(jìn)產(chǎn)能礦井建設(shè)提供了有力保障。