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攀登水處理技術的巔峰——記國家能源集團寧夏煤業(yè)勞動模范王建嶺

作者:胡海鷹 2019-04-23 14:03 來源:本站原創(chuàng)

攀登水處理技術的巔峰

——記國家能源集團寧夏煤業(yè)勞動模范王建嶺

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在寧東這片沸騰的熱土上,承載著無數(shù)奉獻者的激情和夢想。為了確保煤化工基地全面實現(xiàn)達標排放、力爭達到零排放,亞洲最大的零排放水處理項目——寧東礦區(qū)礦井水及煤化工廢水處理利用項目坐落在這里,面對如此緊張的工期、如此艱巨的任務,國家能源集團寧夏煤業(yè)煤制油化工公用設施管理分公司水處理中心主任王建嶺臨危受命,憑借著自己的責任感和對公司轉型發(fā)展的使命感一頭扎進這個自己并不熟悉的領域,他不懼艱辛,一直默默的堅守著,默默的奮斗著,默默的貢獻著,他帶領著年輕的技術團隊日夜鏖戰(zhàn),攻克了一個個技術難關、破解了一道道生產(chǎn)難題,為煤化工裝置清潔生產(chǎn)奠定了基礎。

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身先士卒做表率

寧東礦區(qū)礦井水及煤化工廢水處理項目采用化學軟化、脫鹽、膜法再濃縮、膜分鹽和蒸發(fā)結晶等技術,將寧東礦區(qū)礦井水及煤化工廢水進行深度處理,達到零排放的目的,項目工藝復雜、技術難度大、來水指標波動大,加之蒸發(fā)結晶單元屬于首次工業(yè)化應用,很多業(yè)內(nèi)人士都望而卻步。王建嶺在接手水處理項目后帶頭編制工藝技術規(guī)程、操作法及各類試車專項方案50余項,試車期間組織開展“三查四定”工作,通過排查發(fā)現(xiàn)設計漏項及質(zhì)量缺陷5000余項。2018年5月的一天,裝置的試車工作到了最艱難的時刻,王建嶺拿著手電帶領著試車人員,對46個池子逐個檢查逐個沖洗,因為加藥間設計的地溝過小,再加上排污泵流量小,地面上全是積水,積水都漫過了腳面,試車組人員都撤了出來。這時王建嶺扛著掃把,不顧地上的積水沖進去了,在他的帶動下大家都擁進加藥間,一起清除了積水,對加藥泵、進水泵,倒切閥門進行檢查,在一切準備條件確定完成后已經(jīng)凌晨三點多了,王建嶺一直堅守在反應池上逐步調(diào)整加藥量觀察絮凝效果及水質(zhì)變化。最終,他通過調(diào)整裝置運行參數(shù)和藥劑配比濃度等技術參數(shù),在來水指標大范圍超標情況下,使產(chǎn)水符合要求。在他的建議下,通過設計論證將煤化工和礦井水系列預處理、膜處理互為備用系統(tǒng),提高裝置安全運行的可靠性和應急處置的及時性。

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精益求精挑大梁

王建嶺每天主持召開項目試車協(xié)調(diào)會,解決影響試車的主要問題并精心安排次日試車計劃,按工程節(jié)點推進工作。在水處理中心試生產(chǎn)階段出現(xiàn)了各種各樣的難題,針對裝置進水鈣、鎂離子較設計指標超出100%,通過與設計人員、開車技術團隊反復研討實驗論證,將石灰純堿加藥系統(tǒng)改為石灰純堿液堿加藥系統(tǒng),既保證裝置運行可靠性和穩(wěn)定性,同時節(jié)約成本,有一次中和池的PH值超標,進水水質(zhì)在經(jīng)過微渦流沉淀池時,電導率、全堿度等指標都有所增高,通過分析化驗,做小試驗解決不了這個技術難題,就在大家都無計可施、各持己見的情況下,而細心的王建嶺卻在上網(wǎng)查閱資料、冷靜分析,提出這是碳酸鈉加藥過量導致的副作用,果斷下令中控人員馬上調(diào)整操作,事實證明王建嶺是正確的。還有一次他安排人員在AO池上增加空氣管線,對這個“畫蛇添足”的做法大家很不理解,后來慢慢發(fā)現(xiàn)由于生物的生長,污泥濃度越來越高,堵塞了生化池濾網(wǎng),導致AO池液位不平衡,如果不是這根臨時增加的管線,裝置將會被迫停產(chǎn)。

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攻堅克難當先鋒

試車期間,水處理中心崗位人員對工藝管線,工藝流程不太熟悉,導致一些廢水池的液位無法控制,經(jīng)常出現(xiàn)液位過高的情況,他知道情況后,連夜召集儀表人員對廢水液位聯(lián)鎖進行調(diào)試,設置低低停泵,中液位啟泵的操作過程,到目前為止再沒有出現(xiàn)過問題。前期生化A/O池基礎污泥和高鹽菌要提前培養(yǎng)馴化,在前端裝置不具備進水條件和藥劑不足的情況下,王建嶺想方設法,短接臨時管路進水、排水,嚴把生化進水水質(zhì),多方協(xié)調(diào)藥劑,保證了基礎污泥馴化和高鹽菌的成功接種和培養(yǎng)。在遇到生化池切換倒填料難題時,他首先提出利用“虹吸”方法將填料和污泥水一起倒入到另一生化池內(nèi)。面對上游來水中循環(huán)水較難處理的問題,他在掌握了循環(huán)水所加藥劑及水質(zhì)指標的情況下,按照設計進水水質(zhì)精心計算與清凈下水合理配比,利用調(diào)節(jié)罐及出口泵為載體,制定出勾兌方案,實現(xiàn)了裝置的工藝穩(wěn)定和產(chǎn)水合格。針對車間管理技術基礎薄弱的現(xiàn)狀,王建嶺看在眼里,急在心上,一遍又一遍的去現(xiàn)場講解,一條管線一條管線的排查,無論是明管,還是暗管,都仔仔細細的講解,有時在特別復雜的管線重合點,自己都會畫好圖紙,讓大家更好的理解學習,從反應池的原理,處理指標,介紹超濾膜、反滲透的作用和管路分布等,他帶領著整個技術團隊就是這樣一步一個腳印,闖出了水處理項目攻堅之路,高標準高質(zhì)量完成各項試車任務。

在試車奮戰(zhàn)日日夜夜里,他主持完成設計技術問題81項,2018年6月3日23點10分成功打通了寧東礦區(qū)礦井水及煤化工廢水處理利用項目一階段一級膜脫鹽工藝流程并產(chǎn)出合格的回用水,2018年7月18日9時30分打通生化單元,一階段項目全部打通,2019年3月31日16:00煤化工系列蒸發(fā)結晶雜鹽出鹽成功,標志著二階段煤化工系列全流程打通。

如今王建嶺仍然堅守在生產(chǎn)第一線,帶領著他的技術團隊繼續(xù)去啃硬骨頭,雖然知道前面的路可能比以往任何時候都要艱難,但是他卻信心滿滿,憑借干工作的鉆勁和敢于擔當?shù)木瘢莆蘸婉{馭最前沿和最先進的水處理工藝技術,實現(xiàn)礦井水煤化工廢水真正的零排放。

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