一年之計在于春。在礦業(yè)公司各個采場上，來來往往的的礦車、忙碌不停的挖掘機，正在見證著礦山創(chuàng)新發(fā)展的新藍圖。今年一季度，礦業(yè)公司鐵精礦產(chǎn)量超進度計劃12.25萬噸，鈦精礦產(chǎn)量超進度計劃1.53萬噸，為新攀鋼和“三個礦山”建設作出了積極貢獻。

以規(guī)?；a(chǎn)增強保障力

今年一季度，礦業(yè)公司生產(chǎn)面臨重重考驗：本部鐵精礦產(chǎn)能逐步衰減、鐵礦石開采成本上升，鐵礦石品位逐年降低……

怎么辦？面對困難，該公司把工作重點放在規(guī)模化生產(chǎn)、深挖礦山潛力方面。一方面抓好鐵礦石穩(wěn)質(zhì)保量，強化攀枝花鐵礦科學配礦，降低貧化率，穩(wěn)定礦破膠帶、巖破膠帶系統(tǒng)，提高膠帶運輸效率，同時提高白馬鐵礦礦石回收率，穩(wěn)定輸出礦石性質(zhì)，另一方面抓好鐵精礦保產(chǎn)保供。優(yōu)化密地選礦廠技術(shù)經(jīng)濟指標，控制球磨臺時處理量、球磨機作業(yè)率、尾礦品位，加強白馬選礦廠半自磨拋尾系統(tǒng)管理，提升入磨原礦品位。此外，抓好鈦精礦高產(chǎn)高銷。強化選鈦廠、白馬選礦廠選鈦生產(chǎn)線以及興茂公司浮選生產(chǎn)線等產(chǎn)線過程控制、工藝操作參數(shù)、藥劑制度、工序降尾等工作，滿足用戶質(zhì)量要求。

同時針對露天礦進入深部開采，產(chǎn)能逐漸下降的困難，把生產(chǎn)探礦、邊部找礦、深部找礦作為技術(shù)管理重心，開展攀枝花礦區(qū)“摸邊探底”地質(zhì)工作，加大對老礦山包括深部境外礦石資源勘查和研究力度，實施境界優(yōu)化和邊坡挖潛。通過表外礦粗粒拋尾技術(shù)、分采分運工藝和高效選別技術(shù)、低品位高效分選成套工藝技術(shù)對規(guī)格礦進行充分利用，提高礦產(chǎn)資源綜合利用率，保證攀鋼高爐冶煉需要。

以最優(yōu)產(chǎn)線推進對標挖潛

“降低藥劑消耗是不是可以從三方面入手……”4月18日，選鈦廠微礦作業(yè)區(qū)的操作工們在每周一次的現(xiàn)場討論會上群策群力。

以技術(shù)引領(lǐng)，用智慧降本，是礦業(yè)公司一直秉承的降本理念。該公司圍繞“打造最具競爭力的原料基礎產(chǎn)業(yè)”的戰(zhàn)略目標，推進全方位、全過程、全要素對標挖潛，強化全流程成本控制。制訂下發(fā)了《系統(tǒng)降本增效專項工作方案》，建立技術(shù)經(jīng)濟、工序成本、綜合效益三大指標體系，將倒逼指標層層分解落實到責任單位和部門，橫向到邊、縱向到底，形成“千斤重擔人人挑、人人肩上有指標”的局面。今年3月，選礦廠破碎生產(chǎn)系統(tǒng)上的申克振動篩無法正常運行，這個設備屬進口設備，也是破碎閉路系統(tǒng)一系列唯一的設備，如不及時修復將會造成生產(chǎn)系統(tǒng)卡礦、破礦量低。該廠檢修協(xié)力作業(yè)區(qū)職工通過7天自主攻關(guān)，成功修復振動篩，節(jié)約費用31萬元。

該公司還加強科技工作，加大科研技改投入，集中攻克重大科研項目和關(guān)鍵難點技術(shù)，充分發(fā)揮科技進步在企業(yè)效率提升中的重大作用。始終保持鐵精礦、鈦精礦等主要產(chǎn)品完全成本全行業(yè)領(lǐng)先地位。今年來，圍繞2019年“白馬鐵礦及及坪采場礦石運輸系統(tǒng)優(yōu)化研究”、“朱蘭采場露天+地下聯(lián)合開采技術(shù)研究”、“白馬鐵礦田家村采場礦巖運輸系統(tǒng)優(yōu)化研究”等40余項科研項目，抓實科技創(chuàng)效，努力降低鐵、鈦精礦生產(chǎn)成本。

以重點工程確?？沙掷m(xù)發(fā)展

在礦業(yè)白馬選礦廠選鈦生產(chǎn)線上，該廠每年排除的極低品位尾礦得到了高效利用，實現(xiàn)了年生產(chǎn)17.25萬噸鈦精礦設計目標，產(chǎn)品品位超過設計水平1%。創(chuàng)新是礦山發(fā)展的主旋律，唯有不斷創(chuàng)新，才能實現(xiàn)一個又一個的發(fā)展夢想。

今年來，該公司圍繞生產(chǎn)技術(shù)、設備維修、節(jié)能創(chuàng)效等實際，積極尖山露天轉(zhuǎn)地下開采工程、朱蘭采場東北幫擴幫項目、興茂公司建設高效濃縮大井工程、及及坪廢石膠帶輸送工程和及及坪采場4#礦石破碎站工程等重點工程，確保鐵精礦產(chǎn)能穩(wěn)定以及鈦精礦產(chǎn)能規(guī)?；a(chǎn)。

與此同時，該公司聚焦鐵、鈦精礦主體產(chǎn)線，推進礦業(yè)公司生產(chǎn)管控系統(tǒng)、質(zhì)計量管理系統(tǒng)、選鈦廠MES及配套系統(tǒng)、密地選礦廠磁選無人值守自動化項目等項目建設，提升生產(chǎn)自動化、智能化水平。此外不斷深化職工“雙創(chuàng)”活動，依托2個創(chuàng)新工作室、8個技能工作站、8個技能大師工作室，重點圍繞工藝改進、設備改造、先進操作法總結(jié)等課題，加大群眾創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)力度，用“微創(chuàng)新”撬動效益提升。