大潮涌動，礦井高質(zhì)量發(fā)展逐浪前行；破立之間，新舊動能加速轉(zhuǎn)換時不我待。

全國首臺套薄煤層智能化采煤機組落戶山東能源棗礦集團濱湖煤礦，走在了全國同類型礦井前列；探索應(yīng)用注漿錨索支護工藝，打造了全國第一個無單體工作面；井下在建TDS選矸和矸石回填系統(tǒng)，化解了環(huán)保壓力，實現(xiàn)了綠色開采……一項項技術(shù)革命、工藝創(chuàng)新，讓連續(xù)多年虧損的濱湖煤礦，實現(xiàn)了鳳凰涅槃、浴火重生。

礦井連續(xù)兩年實現(xiàn)了高質(zhì)量盈利，徹底摘掉了“僵尸企業(yè)”的帽子，闖出了一條化危為機、變劣為優(yōu)的創(chuàng)新發(fā)展之路。

發(fā)展源于創(chuàng)新、成功來自責(zé)任。成績的取得，彰顯了真抓實干、求真務(wù)實、勇挑重擔(dān)的“濱湖精神”，顯現(xiàn)了高瞻遠矚、方興未艾、勢如破竹、同心、同力、同向的“濱湖氣魄”。

這背后，凝聚的是精神、團結(jié)的是力量，激發(fā)的是干勁，結(jié)出的是碩果，濱湖人全面奏響了“美麗智慧濱湖”高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展的時代強音!

濱湖煤礦瞄準動能轉(zhuǎn)換型、創(chuàng)新創(chuàng)效型、均量考核型、信息網(wǎng)絡(luò)型“四大樣板礦井”目標(biāo)，堅持“協(xié)同有序、集約高效、傳承發(fā)展”的工作思路，擔(dān)起新使命、尋找新突破、釋放新效能、展現(xiàn)新作為、謀劃新篇章，走出了一條以互聯(lián)網(wǎng)+和基層、基礎(chǔ)“雙基”建設(shè)為驅(qū)動，全方位打造礦山透明體的“一體雙翼”發(fā)展路徑，為“百年棗礦、基業(yè)長青”貢獻濱湖力量。

新時代賦予新使命

一代人有一代人的夢想，一代人有一代人的擔(dān)當(dāng)，一代人有一代人的作為。

時光追溯到兩年前，濱湖煤礦由于受煤炭地質(zhì)條件和市場環(huán)境變化的疊加影響，連續(xù)虧損，被列為“僵尸企業(yè)”?！暗V井不行了”“要自謀出路了”等等負能量言論成了彌漫在空氣中的“霧霾”，職工對礦井的發(fā)展失去了信心。

面對這一狀況，2017年1月，濱湖煤礦新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子成立后，主動俯下身子到基層調(diào)研，審慎分析礦井發(fā)展短板，一致認為礦井“突圍”必先堅定發(fā)展信心、重塑發(fā)展優(yōu)勢，開展了相信“實優(yōu)強富新棗礦”是我們堅強的后盾、相信凝心聚力干事創(chuàng)業(yè)的班子、相信自己能夠創(chuàng)造新價值“三個相信”活動，用“智”謀劃發(fā)展藍圖，用“心”抓實降本增效、用“情”點燃職工激情，僅用了一年的時間，礦井實現(xiàn)了“九個新突破”，利潤同口徑相比，同比減虧增盈1.6億元，職工工資大幅增長，讓職工看到了希望，增強了信心，鼓舞了干勁。

恰逢其時，正當(dāng)濱湖煤礦進入“蓄勢積能”準備“彎道超車”階段，山東省召開全省新舊動能轉(zhuǎn)換動員會，吹響了山東向高質(zhì)量發(fā)展的進軍號。山東能源、棗礦集團審時度勢，明確提出提升裝備水平、優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)、優(yōu)化勞動組織“一提雙優(yōu)”工程建設(shè)，為企業(yè)深化改革轉(zhuǎn)型、加快新舊動能轉(zhuǎn)換、推動高質(zhì)量發(fā)展標(biāo)定了新方位、發(fā)出了動員令，更為濱湖煤礦這座薄煤層礦井智能化開采、高質(zhì)量發(fā)展指明了前進的方向。

濱湖煤礦接到“責(zé)任狀”后，全礦上下集中全部力量，在學(xué)習(xí)中統(tǒng)一思想、在教育中凝聚共識，在行動中搶抓落實，礦井利潤再創(chuàng)歷史最好水平，各項工作實現(xiàn)了穩(wěn)中有進、持續(xù)向好。干部職工切實感受到企業(yè)發(fā)展所帶來的實惠，企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展感召著職工積極進取，干部職工的默默奉獻助推著企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

“干字當(dāng)頭、實字托底、好字優(yōu)先，堅決打贏新舊動能轉(zhuǎn)換高質(zhì)量發(fā)展攻堅戰(zhàn)”，濱湖煤礦開啟了新一輪的時代“趕考”。

新起點尋求新突破

思路決定出路，高度決定力度。

“薄煤層礦井的先天不足，注定了發(fā)展道路的艱難與坎坷。面對礦井煤層薄、煤質(zhì)差、開采難度大、環(huán)保政策收緊等諸多現(xiàn)實問題，我們積極尋求深層次、根本性的變革路徑，努力在困境中求生路，在動能轉(zhuǎn)換中找出路。”鄧濤礦長說。

濱湖煤礦主采12、16層煤，可采煤層厚度平均僅有1.3米，且地質(zhì)條件變化大，斷層、夾矸等地質(zhì)構(gòu)造多。煤種為高灰高硫的氣肥煤，再加上傳統(tǒng)采煤裝備配套不合理，裝機功率小、煤機截深小，滾筒直徑近于煤厚，造成割頂破底，嚴重影響煤質(zhì)，導(dǎo)致職工勞動強度大、生產(chǎn)工效低、煤炭銷售難。

面對這一問題，該礦經(jīng)過反復(fù)分析和實際論證，認為只有抓住新舊動能轉(zhuǎn)換的歷史機遇期，強化科技創(chuàng)新支撐，推進裝備升級，才是薄煤層礦井高質(zhì)量發(fā)展的希望所在。因此，他們按照集團公司提出以“三大一小”自動化綜采裝備為主體的升級路線圖，把智能化開采作為推動新舊動能轉(zhuǎn)換的頭號工程，在綜合分析礦井地質(zhì)條件、系統(tǒng)配套、員工素質(zhì)和管理水平的基礎(chǔ)上，多方求索、精準選型、傾力實踐，攻克了空間設(shè)計、系統(tǒng)控制、配套采高、煤巖識別等多項技術(shù)難題，先后裝備了3套薄煤層智能化采煤機組。

據(jù)了解，該機組實現(xiàn)了在井下順槽監(jiān)控中心對全設(shè)備的遠程控制、液壓支架自動跟機移架、自動補液，采煤機記憶截割，給礦井的安全管理、產(chǎn)能釋放、工藝提升帶來了新變化，實現(xiàn)了“煤厚就是采高”，資源回收率達到99%，混煤熱值提高近400大卡/千克，單產(chǎn)水平提高了一倍以上，再加上年入洗能力120萬噸的洗煤廠建成投產(chǎn)，找到了破解困局的突破口，堅定了以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展的信心和決心。

他們借助新“三機”設(shè)備這一支點，撬動“互聯(lián)網(wǎng)＋”“大數(shù)據(jù)”平臺配套建設(shè)，組織人員進行系統(tǒng)優(yōu)化升級，建立集監(jiān)控中心、千兆工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)、工作面全景視頻監(jiān)控、語音通信、遠程控制等為一體的信息化系統(tǒng)，成功實現(xiàn)地面調(diào)度指揮中心對智能化采煤機組、運輸皮帶等設(shè)備“一鍵”啟?？刂坪瓦h程干預(yù)操控，職工穿著西裝在地面就能采煤的夢想在濱湖煤礦成為現(xiàn)實。

濱湖煤礦薄煤層智能化采煤的率先實戰(zhàn)，徹底顛覆了傳統(tǒng)的采煤方式，行業(yè)內(nèi)外領(lǐng)導(dǎo)給予高度評價，全國大批同類型礦井參觀學(xué)習(xí)，人民日報、經(jīng)濟日報、大眾日報、新華網(wǎng)等知名媒體紛紛報道推介?！侗∶簩泳C采遠程可視智能化成套設(shè)備研發(fā)與應(yīng)用》創(chuàng)新成果被命名為中國煤炭行業(yè)兩化深度融合示范項目，為全國薄煤層礦井智能化開采提供了“濱湖經(jīng)驗”。

新動能釋放新效率

“不謀全局者、不足以謀一域，不謀大勢者，不足以謀一時。”落實新舊動能轉(zhuǎn)換、推進“一提雙優(yōu)”建設(shè)，實現(xiàn)礦井高質(zhì)量發(fā)展，就要在全礦井實施裝備升級、提高生產(chǎn)系統(tǒng)性能中尋找答案。

俗話說，采煤生產(chǎn)，掘進先行。面對掘進裝備功率小、進尺少、效率低的實際困難，該礦統(tǒng)籌推進高效快速掘進線建設(shè)，引進EBZ-230A型綜掘機、挖掘式裝巖機、液壓錨桿鉆車等先進設(shè)備，應(yīng)用機載前探梁支護，為掘進機安裝可視遙控裝置，實現(xiàn)一鍵啟停、前進、后退、切割、出矸遠程操作，具備了月進500米的能力，人均工效增幅30%，較傳統(tǒng)裝備提高效率40%以上，保證了礦井正常的生產(chǎn)接續(xù)。

扎實推進支護工藝改革，用機載前探支護取代前探梁臨時支護，臨時支護速度提升50%；全面實施“注漿錨索預(yù)加固復(fù)合型頂板超前支護技術(shù)”，推廣應(yīng)用挖掘式裝載機、氣動連網(wǎng)機、風(fēng)動扭矩扳手、液壓錨桿鉆機等，掘進效率提高30%以上，單頭日掘進水平提高了46%，具備了月掘進500米的能力，保證了礦井正常的生產(chǎn)接續(xù)。

采掘生產(chǎn)能力提升，“儲裝運”系統(tǒng)成為制約生產(chǎn)的“瓶頸”問題，為此，他們實施南翼煤倉擴容和主井2#煤倉建設(shè)，能夠滿足兩天的生產(chǎn)儲存需要；主運和采掘工作面皮帶安裝集中控制裝置，實現(xiàn)了地面遠程操控，運輸效率提高30%以上；井下安裝TDS智能選矸和矸石充填系統(tǒng)，利用x射線，對煤與矸石進行數(shù)字化識別，將選出的矸石充填至廢舊巷道，減輕地表塌陷程度，做到矸石不上井，實現(xiàn)綠色開采。

同時，全面升級地面調(diào)度指揮中心，通過增設(shè)改造崗點“天眼”、紅外感應(yīng)、信息基站、各類傳感器等設(shè)備，更換光纖傳輸，依托“互聯(lián)網(wǎng)+”大數(shù)據(jù)平臺，在對傳統(tǒng)的安全監(jiān)測監(jiān)控、人員位置監(jiān)測、主副井提升等7大系統(tǒng)監(jiān)測的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了對運輸、供電、選煤等15個子系統(tǒng)的智能化監(jiān)測監(jiān)控，各系統(tǒng)數(shù)據(jù)、設(shè)備運行數(shù)據(jù)一目了然，全方位、立體化地監(jiān)控礦井安全生產(chǎn)的全貌。手機APP客戶端實現(xiàn)了與礦井調(diào)度指揮中心的有效對接，達到了一機在手、隨地監(jiān)控，礦井管理、盡在掌中。

洗煤自動測灰、無極繩絞車全程可視、井下中央泵房智能排水……智能采掘、智能儲裝運、智能選矸、智能洗煤、調(diào)度指揮中心“五大板塊”的協(xié)同升級，黨員印記管理、智慧安全評價管理、黨建云管理、群眾安全網(wǎng)上綜合管理等網(wǎng)上平臺的綜合運用，涵蓋了礦井安全生產(chǎn)、黨建工作、經(jīng)營管理的各個角落，跑出了薄煤層礦井高質(zhì)量發(fā)展的加速度，礦井迎來了互聯(lián)網(wǎng)+管理智能新時代。

新征程展現(xiàn)新作為

新舊動能轉(zhuǎn)換的成功實踐，催生了勞動組織變革。

該礦按照“少人則安、無人則安”的要求，大力實施人力資源多維度配置，深化勞動組織變革，最大限度釋放崗位人員創(chuàng)效潛力，持續(xù)推進控員提效。

“我們充分發(fā)揮薄煤層智能化采煤機組作用，生產(chǎn)工序由原來的2名煤機司機跟機操作、6名支架工分段跟機拉架，變?yōu)?人遠程操控，2人工作面巡視，把一線員工真正從繁重的體力勞動中和危險的薄煤層環(huán)境中解放出來?！本C采準備工區(qū)區(qū)長楊強介紹說，同比普通綜采工作面，人均工效增幅4倍以上，形成了一個采煤區(qū)隊26人就可支撐全礦產(chǎn)量的高效集約生產(chǎn)局面。

該礦堅持“減人不下崗、降本有保障”的原則，將井下一線精簡下來的人員，成立采煤輔助、掘進輔助、巷道修復(fù)、小型設(shè)備安撤等專業(yè)化隊伍，礦井在薄煤層智能化采煤機組井下整體搬家倒面上取得新突破，歷史性地實現(xiàn)了大型綜機設(shè)備自修，減少外委維修、降低成本費用效果顯著。

同時，他們還采取“專業(yè)區(qū)域化、區(qū)域?qū)I(yè)化”的用人導(dǎo)向，把年齡偏大、體質(zhì)較差的員工遞次優(yōu)化到生產(chǎn)輔助、地面生產(chǎn)單位，實現(xiàn)生產(chǎn)、輔助及地面單位“三層級”人員的有序流動，勞動組織管理更加“人性化”。

裝備升級、控員提效的全面實施，對員工的業(yè)務(wù)技能提出了更高的要求。他們結(jié)合礦井生產(chǎn)實際，積極推進“人機相宜”，不斷完善人才培養(yǎng)機制，在扎實開展每日一題、每周一堂技術(shù)課、每旬一案例教育、每月一考試、每季一考核、每人一檔案“六個一”培訓(xùn)工作基礎(chǔ)上，積極構(gòu)建“廠商制造技術(shù)轉(zhuǎn)化為礦井應(yīng)用技術(shù)、與高等院校合作提高專業(yè)技術(shù)、通過實踐培訓(xùn)提高操作技術(shù)”的三渠道培訓(xùn)模式，形成了“6+3”安全培訓(xùn)體系，不斷將“理論技術(shù)”轉(zhuǎn)換成“實操技能”，進一步提高員工駕馭新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝的能力；推行一人多崗、一職多能，實現(xiàn)了煤礦工人從高危勞動密集型向高精尖技術(shù)密集型的轉(zhuǎn)變。

顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)模式。該礦在2017年實施采煤專業(yè)取消夜班生產(chǎn)、掘進專業(yè)推行“周日集休”的基礎(chǔ)上，通過持續(xù)推進裝備升級和“三抓四到位”（抓早開工、抓設(shè)備質(zhì)量、抓勞動組織優(yōu)化，人員到位、思想到位、責(zé)任到位、措施到位），于9月1日，率先實行了全礦井“取消夜班+周日集休”新機制，徹底顛覆“一年365天、一天三班倒、24小時連軸轉(zhuǎn)”的傳統(tǒng)循環(huán)作業(yè)模式,消除了夜班及周日安全薄弱時段，讓職工更加體面的工作，騰出更多的時間陪伴家人。

“實施全礦井‘取消夜班+周日集休’新機制，是化解新時代社會主要矛盾的需要，也是提升職工幸福指數(shù)的一項重要舉措?！痹摰V礦長鄧濤欣慰地說，實施全礦井“取消夜班+周日集休”，目前在全國煤礦中是第一家、也是唯一一家，目的就是讓職工回歸正常的作息時間，能在周日陪伴家人，使他們的生活更加豐富多彩。

新思路再譜新篇章

發(fā)展才是硬道理，創(chuàng)新孕育新動能。

“新舊動能轉(zhuǎn)換只有起點沒有終點，我們將持續(xù)深化‘一提雙優(yōu)’建設(shè)，明確‘主攻點’，細化‘路線圖’，從長計議、協(xié)同推進，助推礦井高質(zhì)量發(fā)展?！编嚌V長滿懷信心。

該礦按照裝備再升級、系統(tǒng)再優(yōu)化、人員再精簡的原則，優(yōu)化開拓方案，持續(xù)深化薄煤層智能化采煤勞動組織安排、時間節(jié)點把控、工序工藝改進等工作革新，確保礦井生產(chǎn)接續(xù)正常。

加大掘進智能截割的攻關(guān)力度，在掘進工作面現(xiàn)有視頻監(jiān)控的基礎(chǔ)上,研究基于虛擬現(xiàn)實的掘進作業(yè)遠程操控與仿真系統(tǒng)，對截割斷面軌跡進行設(shè)計，結(jié)合掘進機機身傳感器所采集到的工況參數(shù),依托“互聯(lián)網(wǎng)＋”平臺，解決在地面遠程控制快掘的“瓶頸”。

實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的保障力再優(yōu)化，重點做好地面儲裝運系統(tǒng)的升級改造，在南翼162采區(qū)裝備單軌吊，應(yīng)用洗煤皮帶負載隨動技術(shù)，完成礦井供電遠程自動化系統(tǒng)、機電運輸設(shè)備遠程監(jiān)控系統(tǒng)、壓風(fēng)機升級及余熱綜合利用系統(tǒng)，進一步增強“采、掘、機、運、通”各專業(yè)的協(xié)調(diào)性。

加快信息化數(shù)據(jù)融合，在原有22個子系統(tǒng)實現(xiàn)綜合自動化平臺集中監(jiān)測、監(jiān)控的基礎(chǔ)上，全面做好地面水廠、自動化掘進、TDS選矸系統(tǒng)的融入工作，力爭做到井下采煤、掘進、運輸、分矸以及地面洗煤、水處理等全流程信息化，實現(xiàn)各子系統(tǒng)能夠在同一平臺遠程控制，并對實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)進行采集，實現(xiàn)各專業(yè)“一張圖”查詢，“一張表”導(dǎo)出，全面釋放管理智能增值工程紅利。

持續(xù)推進勞動組織深層次變革。大力實施尋找“千里馬”工程，制定《專業(yè)技術(shù)后備人才培養(yǎng)實施意見》，認真落實“百名后備人才”計劃，將大中專以上學(xué)歷的中青年和生產(chǎn)技術(shù)骨干納入重點培養(yǎng)對象，擇優(yōu)安排優(yōu)秀后備人才實行輪崗學(xué)習(xí)掛職鍛煉，實現(xiàn)人才培養(yǎng)多元化，為礦井可持續(xù)發(fā)展提供人才儲備。

潮平岸闊風(fēng)正勁，揚帆起航正逢時。每一個追夢的身影都將被定格為歷史，每一滴奔跑的汗水也將澆灌出未來。站在新的歷史起點上，敢于擔(dān)當(dāng)?shù)臑I湖人，正以堅如磐石的信心、只爭朝夕的精神、爬坡過坎的韌勁，持續(xù)推進新舊動能轉(zhuǎn)換，奮力譜寫“美麗智慧濱湖建設(shè)”的時代新篇。