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面對嚴峻的煤炭市場形勢，趙莊煤業(yè)緊緊圍繞企業(yè)“二次轉(zhuǎn)型”新目標、新要求，以市場需求變化為導(dǎo)向，靠科技創(chuàng)新保質(zhì)量提效益，全員上下致力于技改創(chuàng)新，基層區(qū)隊齊發(fā)力，全力助推企業(yè)低成本、高質(zhì)量發(fā)展。

為進一步推進科技創(chuàng)新、降本增效各項工作，提高產(chǎn)品質(zhì)量，趙莊煤業(yè)緊緊抓住煤炭洗選這一提升煤炭效益的重要環(huán)節(jié)，依靠技改創(chuàng)新不斷調(diào)整洗選系統(tǒng)，調(diào)整洗煤指標，確保產(chǎn)品質(zhì)量，切實提高企業(yè)經(jīng)濟效益。據(jù)了解，近期該公司針對洗選系統(tǒng)出現(xiàn)的磁鐵礦粉消耗較高、脫介效果變差等問題，進行了專項研究。

經(jīng)過反復(fù)試驗，工作人員決定采用將拉筋與篩絲的焊縫焊接在篩板上方，焊縫高于篩面，巧妙地解決篩板堵塞、介質(zhì)損耗大等問題，最終將入洗噸原煤介耗從1.7kg降至1.0kg以下，不僅降低了噸煤介耗，而且降低了職工勞動強度，增加了產(chǎn)品回收率，提高了經(jīng)濟效益。不僅如此，趙莊煤業(yè)根據(jù)市場需求，全力提升煤炭附加值和利用率，靠科技創(chuàng)新不斷升級洗選系統(tǒng)，解決生產(chǎn)中遇到的問題，相繼完成了粒煤場地篩下末煤摻配系統(tǒng)安裝、優(yōu)化塊煤限下治理系統(tǒng)、調(diào)整粗煤泥分選參數(shù)等一系列技改項目。

同樣，在該公司地面運行工區(qū)，一項“小改小革”的使用也在為礦井降本增效發(fā)揮著積極作用。

就在前幾日，該公司地面運行工區(qū)僅僅用了七個多小時就順利完成了副立井絞車房提升機鋼絲繩的更換工作，較之前相比時間縮短了近兩個小時，而之所以此次換繩工作如此順利，是因為在這次工作中用到了一個自制的“神器”。據(jù)了解，由于提升機鋼絲繩較粗，將鋼絲繩彎成環(huán)形十分費力，常常需要職工用近三個小時的時間來做連接礦車的鉤頭。為進一步提高工作效率，地面運行工區(qū)副區(qū)長路盟軍萌生出技改想法，他和工友大膽嘗試，反復(fù)研究討論，不斷摸索試驗，終于發(fā)明了一套制作鉤頭的工具。它有五個半圓的頂扣組成，可同時對鋼絲繩施加壓力，這樣鋼絲繩可以一次成型，極大地縮短了制作鉤頭的時間，提高了工作效率，節(jié)省了人力輸出，并且利用節(jié)省的檢修時間可以向井下多運送物料，對提高礦井的運輸效率產(chǎn)生了積極影響。

圍繞企業(yè)“二次轉(zhuǎn)型”新形勢、新任務(wù)，趙莊煤業(yè)堅持技術(shù)革新，積極開展技術(shù)攻關(guān)，借助“五小”創(chuàng)新和“金點子”征集，引導(dǎo)廣大職工立足崗位、創(chuàng)新創(chuàng)造，提高全員參與技術(shù)創(chuàng)新、小改小革的主動性，集眾智，匯眾力，以源源不斷的技術(shù)創(chuàng)新成果為企業(yè)向更高質(zhì)量、更高效率加速邁進注入不竭動力。