陜西澄合煤機(jī)公司：科研項(xiàng)目獲中國(guó)煤炭裝備制造業(yè)“五小”創(chuàng)新成果二等獎(jiǎng)

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近日，筆者從陜煤集團(tuán)澄合煤機(jī)公司獲悉，該公司申報(bào)的科研創(chuàng)新項(xiàng)目“液壓支架用閥平面密封副”獲得中國(guó)煤炭裝備制造業(yè)“五小”創(chuàng)新成果二等獎(jiǎng)和“閥體主腔孔加工胎具”、“礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈連續(xù)熱處理淬火液噴射圈裝置的設(shè)計(jì)”榮獲創(chuàng)新成果三等獎(jiǎng)。

近年來(lái)，該公司堅(jiān)持以科技技術(shù)是第一生產(chǎn)力的戰(zhàn)略思想，確立“技術(shù)立企、質(zhì)量強(qiáng)企、人才興企、品牌榮企”的發(fā)展戰(zhàn)略,把提高自主創(chuàng)新能力擺在突出位置，不斷完善科技創(chuàng)新管理機(jī)制，加強(qiáng)國(guó)內(nèi)前沿技術(shù)和煤炭制造行業(yè)適用技術(shù)的研發(fā)，實(shí)行科技創(chuàng)新項(xiàng)目研究所模式，明確工作目標(biāo)，細(xì)化工作措施，嚴(yán)格技術(shù)要求，加大技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)懲力度，增強(qiáng)了技術(shù)人員的創(chuàng)新壓力、創(chuàng)新動(dòng)力和創(chuàng)新熱情，進(jìn)一步加快推進(jìn)了新型高精端產(chǎn)品的研發(fā)進(jìn)程，特別是以新型液壓閥和φ48大規(guī)格礦用高強(qiáng)度緊湊鏈等為代表的一系列新產(chǎn)品研發(fā)取得成功，進(jìn)一步優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和核心技術(shù)，使產(chǎn)品質(zhì)量和綜合性能得到了更好提高，拓寬產(chǎn)品市場(chǎng)范圍和服務(wù)領(lǐng)域，增強(qiáng)了企業(yè)的技術(shù)實(shí)力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，該公司本著尊重知識(shí)、尊重創(chuàng)造、尊重人才原則，從煤機(jī)裝備制造發(fā)展需要和解決安全生產(chǎn)實(shí)際入手，有組織、有計(jì)劃地開(kāi)展工藝技術(shù)攻關(guān)，充分挖掘員工的技術(shù)創(chuàng)新潛力，想辦法出點(diǎn)子為員工搭建創(chuàng)新平臺(tái)，讓職工充分發(fā)揮才能與智慧，積極參與科技創(chuàng)新工作，為推動(dòng)公司安全穩(wěn)定和高質(zhì)量高效益發(fā)展提供不懈動(dòng)力。

據(jù)了解，該公司科研創(chuàng)新項(xiàng)目“液壓支架用閥平面密封副”是通過(guò)更換密封墊材質(zhì)為P308丁腈橡膠，結(jié)合硬接觸軟密封理念，重新設(shè)計(jì)閥芯端面臺(tái)肩結(jié)構(gòu)，采用平面密封副的雙向鎖，使用壽命長(zhǎng)，密封件更換頻次低。“閥體主腔孔加工胎具”是與數(shù)控車撥盤連接主胎體，通過(guò)滑槽與胎體連接的凹形胎芯組成,實(shí)現(xiàn)在同一胎具上，快速更換不同胎芯來(lái)加工不同尺寸閥體，也可實(shí)現(xiàn)同一閥體中兩個(gè)主腔孔加工,有效提升了主軸轉(zhuǎn)速和腔孔表面質(zhì)量，提高了腔孔加工效率和機(jī)床使用壽命，更是保障了從業(yè)人員安全操作。其上述兩個(gè)科研項(xiàng)目在2018年12月均獲得國(guó)家實(shí)用新型專利。“礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈連續(xù)熱處理淬火液噴射圈裝置的設(shè)計(jì)”主要解決了圓環(huán)鏈在連續(xù)通過(guò)感應(yīng)線圈加熱后進(jìn)入淬火液時(shí)，所采用的噴射嘴“點(diǎn)”冷卻，晶體顆粒度細(xì)化不均勻、不穩(wěn)定等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了淬火液通過(guò)噴射圈裝置，呈水幕式全方位噴射到鏈條運(yùn)行每一層面，經(jīng)差溫回火，圓環(huán)鏈產(chǎn)品組織穩(wěn)定，工件心部與外部邊緣硬度一致，大大提高了鏈條的抗拉強(qiáng)度和機(jī)械性能。

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