興隆莊礦全面優(yōu)化選煤流程，以產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢推動實現(xiàn)高產(chǎn)高效目標，以銷定產(chǎn)、提質(zhì)促產(chǎn)，激發(fā)內(nèi)部活力，明確應(yīng)對危機的思路和舉措，狠抓“技術(shù)攻關(guān)”，充分調(diào)動干部職工的生產(chǎn)積極性，提高礦井經(jīng)濟效益。

重點落實到位。該單位牢固樹立“問題就是成本、創(chuàng)新就是資源”的理念，以黨員為引領(lǐng)，依托崗位實踐，查找各系統(tǒng)“問題”所在，剖析“問題”根源。將每天在安全、生產(chǎn)、設(shè)備、工藝、質(zhì)量等方面發(fā)現(xiàn)的問題記錄在冊，并開展“常見問題殲滅”活動，對查找出的問題細化、量化，明確責(zé)任，限時解決。

管理理念到位。他們以管理提升為抓手，以質(zhì)量提質(zhì)增效為中心，在干部職工中灌輸“抓煤質(zhì)就是增效益”的思想理念，努力克服生產(chǎn)壓力大、人員少、職工老齡化日益嚴重等諸多困難。針對目前現(xiàn)狀，科學(xué)研判、精心組織，及時對生產(chǎn)狀況進行總結(jié)分析，協(xié)調(diào)解決制約精煤生產(chǎn)的問題，盡可能的壓縮檢修時間和系統(tǒng)轉(zhuǎn)換時間，充分利用一切有利時機，見縫插針組織精煤生產(chǎn)。

機制制定到位。該單位進一步加大了安全質(zhì)量標準化的管理力度，深化網(wǎng)格化管理和雙防機制建設(shè)，結(jié)合環(huán)境治理及質(zhì)量標準化工作，全面推行“成果立項—跟蹤指導(dǎo)—閉環(huán)管理”的創(chuàng)新工作新機制，根據(jù)對現(xiàn)場設(shè)備、工藝運行情況的分析，定期開展“技術(shù)改進、技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)創(chuàng)新”等專項技術(shù)研討，積極推廣使用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，引導(dǎo)全員在干中學(xué)、學(xué)中干，把員工創(chuàng)新的潛力和活力定格在基層，延伸到中心各個角落。發(fā)明的《一種壓濾機濾液水清濁自動分離系統(tǒng)》、《多功能除雜機》、《1.5mm煤泥倉自動液位控制系統(tǒng)》等10多項實用新型專利被國家知識產(chǎn)權(quán)局認可。積極創(chuàng)建“精品工程”、“精品路線”和“標準化崗點”，通過每月開展亮點評比活動，以點帶面，促進了選煤中心安全生產(chǎn)標準化工作的全面提高。

煤質(zhì)精準到位。根據(jù)原煤質(zhì)量和市場需求，在生產(chǎn)中進行合理配煤入洗，確保產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)生產(chǎn)品種對精煤指標進行嚴格考核，采取每天一總結(jié)，每旬一通報，每月一考核的方式，加強煤質(zhì)管理。同時，加強煤質(zhì)化驗的頻率、精準度，出現(xiàn)指標問題嚴格落實責(zé)任，確?！懊禾慨a(chǎn)品質(zhì)量零缺陷”。

考核獎懲到位。加強煤質(zhì)管理，從生產(chǎn)源頭抓起，堅持市場導(dǎo)向原則，以質(zhì)取勝，穩(wěn)定精煤市場。嚴格控制產(chǎn)品指標，先算后做，強化全面預(yù)算管理，實現(xiàn)“管理零盲區(qū)”。他們合理組織生產(chǎn)，實現(xiàn)“成本零浪費”。強化成本管理，實行成本倒算，細化指標管理，根據(jù)所需產(chǎn)品指標，倒推原煤配洗成本，并根據(jù)單位實際情況，把成本指標層層分解到車間、班組和人員，實行全員、全過程成本控制，并堅持定期考核，跟蹤問效，確保兌現(xiàn)，嚴控材料費支出平衡。（謝紅玲）