峰峰集團馬頭洗選廠抓節(jié)點提質(zhì)保銷售

本網(wǎng)訊（通訊員 陳愛軍）今年以來，馬選廠把控生產(chǎn)關(guān)鍵節(jié)點，強化工藝流程管控，不斷提升精煤產(chǎn)品質(zhì)量，截至11月22日銷售精煤204.2萬噸，精煤銷售合格率達到99.8%。

該廠對重介系統(tǒng)灰分波動大的情況進行研判，完成東西部精煤帶矸浮沉試驗，計算出因精煤帶矸對精煤灰分的影響程度，通過增加東部旋流器潤濕水量，減少精煤帶矸石量；對711#精煤外放皮帶截煤器進行更換，定時清理脫介篩、定壓箱等設(shè)備上的雜物，對篩板的篩縫、邊縫進行修補和更換；增加原、精煤采樣頻次，在肥、焦精煤交替生產(chǎn)期間，采樣時間縮短為每十分鐘一次，確保精煤指標準確性和指導(dǎo)性。

該廠重點關(guān)注瘦原煤粘結(jié)指數(shù)變化情況，對瘦原煤每20車測定一個粘結(jié)指數(shù)，根據(jù)測定結(jié)果及時調(diào)整配煤比例；強化精煤壓濾機沖車效果，緊盯精煤刮板輸送機工況，崗位司機及時更換壓濾機濾板、濾布、出水嘴；加強對磁選機、脫介篩上物料帶介狀況、煤泥含量檢查，及時關(guān)注單機灰分、浮選尾礦、中煤損失等各項指標情況，確保精煤指標合格。

該廠細化煤質(zhì)控制方法，卸車工每班將受煤坑篦子上的雜物、石塊清理干凈，避免進入洗煤系統(tǒng)；裝車組在路運精煤空車進廠后第一時間將車廂清掃干凈，封堵車門所用草條用完后徹底清理，從源頭上減少精煤雜質(zhì)含量，汽運精煤裝車時根據(jù)用戶需求確定裝車位置，全面履行銷售承諾。