2019年，五陽煤礦堅持管理挖潛、技術(shù)挖潛不動搖，在生產(chǎn)精準(zhǔn)管控上出實招，在經(jīng)營管控上做文章，破解了生產(chǎn)經(jīng)營工作中的一系列難題，超額完成了原煤產(chǎn)量、洗選噴吹煤、掘進進尺等各項任務(wù)指標(biāo)。在極端困難的環(huán)境下，取得這樣的成績來之不易，飽含著每個五陽人的責(zé)任擔(dān)當(dāng)，浸透了每個五陽人的辛勤汗水!

精準(zhǔn)管控提升效能

一年來，五陽煤礦立足集約高效生產(chǎn)，在管理上精準(zhǔn)發(fā)力，實施“4+1”精準(zhǔn)化管控，實現(xiàn)了開機率、循環(huán)率、利用率、回收率的大提升，事故率的持續(xù)下降。

2019年，五陽煤礦根據(jù)生產(chǎn)實際，對主運輸線綜合調(diào)控，主運輸線由原來日開機19小時縮減至18小時，增加檢修時間1個小時，主運輸線事故率同比下降了0.1%；通過合理控制煤倉倉位、皮帶開停，嚴格主煤流線現(xiàn)場管理，全礦綜合開機率保持在了93%左右，與去年同比提升了2%。不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織，礦、科、隊建立正規(guī)循環(huán)總結(jié)分析制度，及時研究制定提升計劃，全礦正規(guī)循環(huán)率穩(wěn)控在96%左右，與去年同比提升了1%。嚴格遵循“精、準(zhǔn)、細、嚴”的原則，推行“定量考核制度”，精準(zhǔn)合理安排作業(yè)隊組，分區(qū)域分隊組優(yōu)化勞動組織模式，全礦綜合工時利用率穩(wěn)控在85%左右，投用工數(shù)與去年同比減少8%，工時利用率同比提升4%。緊盯探放煤管理，制定科學(xué)合理的提升舉措綜合管控，全礦綜放工作面原煤回收率保持在93.5%左右，與去年同比上升1.5%。穩(wěn)步推進智慧礦山建設(shè)，積極推廣使用新裝備、新技術(shù)、新工藝，優(yōu)化改造主運輸線路供電設(shè)備，引入帶有級聯(lián)縱差防越級高壓開關(guān)綜合保護73臺，將98%的事故控制在“家門口”；推廣使用高壓保護后備電源，縮短故障辨識時間，同時為無人值守建設(shè)提供后備控制功能。同時，穩(wěn)步推進智慧礦山建設(shè)，使全礦綜合事故率穩(wěn)定在0.2%左右，與去年同期相比下降了0.1%。

經(jīng)營管控降耗增效

一年來，五陽煤礦嚴格實行全面預(yù)算管理，對季度經(jīng)費項目和指標(biāo)進行“雙管控”，對每月成本費用指標(biāo)實行預(yù)警機制，倒逼全礦上下一切工作算投入、算產(chǎn)出、算效益。

該礦把隊組單位納入契約化管理范圍，首先將集團下達考核的一級指標(biāo)按專業(yè)性質(zhì)分解到24個業(yè)務(wù)部門，同時由24個一級指標(biāo)管理部門細化分解成二級指標(biāo)，落實到62個責(zé)任單位，每項指標(biāo)定期跟蹤落實，定期統(tǒng)計分析，定期通報、預(yù)警、考核，強化過程管控促進年度整體指標(biāo)的全面完成。嚴格各類材料配件回收復(fù)用管理，從“工作面回采回收、工作面回撤回收、維修改造回收、定期更換回收及施工剩余回收”五方面進行目標(biāo)責(zé)任化管理，所有回收材料，在質(zhì)量鑒定后，按新材料、可復(fù)用、可維修復(fù)用、可加工利用及無使用價值等五種類別進行嚴格管控，強化復(fù)用及周轉(zhuǎn)使用，最大限度提升材料設(shè)備的利用率，實現(xiàn)投入產(chǎn)出的最優(yōu)化、最大化。同時，對標(biāo)管理與技術(shù)、管理、黨建、五小等四個創(chuàng)新平臺有機融合，開展全員創(chuàng)新創(chuàng)效活動，全面推出降本增效項目，井下主排泵房全部建成無人值守應(yīng)用；“一鉆一視頻智能化鉆孔驗收技術(shù)”，每班減少鉆孔驗收人員5人，每月減少人工費約18.5萬元；巷修隊“五管齊下提升整體管理水平”，使出勤率提升了25%，進尺任務(wù)提升了20%；選煤廠實施《五舉措降低噸煤介質(zhì)消耗》，使月均介耗達到0.85kg/噸煤，同比降低了0.15kg……