峰峰集團馬選廠運銷科防凍車提效率

? ???本網(wǎng)訊（通訊員 陳愛軍 ）2019年入冬以來，馬選廠運銷科以提質(zhì)增效為抓手，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況，創(chuàng)新冬季防凍液噴灑流程，提升現(xiàn)場管理水平和工作效率。

根據(jù)用戶銷售協(xié)議，如果發(fā)生精煤凍車事故，所產(chǎn)生的卸車費、車輛延時費、修理費等費用由馬選廠承擔(dān)；原煤凍車后要耗費大量的人力、物力解決。而原來的噴灑方式為人工手持膠皮管向車廂內(nèi)噴灑，該方法存在浪費物料、噴灑不勻、易堵塞噴頭等問題，地面積水過多存在操作人員滑倒、火車掉道等安全隱患。

針對上述情況，運銷科為解決防凍粉顆粒大、硬度高導(dǎo)致的不易溶解、堵塞噴頭的問題，采取提前浸泡2小時后再均勻攪拌的方法，同時在精煤裝車、原煤卸車線上安裝專用螺旋噴頭，噴灑面積大且噴出的防凍液呈霧狀，噴灑均勻還省水。精煤裝車線將噴頭安裝在煤倉南頭，每次裝車前車輛對位后，先啟動鐵牛把空車自北向南噴灑一遍，再由鐵牛牽引自南向北噴灑一遍才開始裝車，噴灑效果在裝車室內(nèi)通過監(jiān)控一目了然，確保做到防凍液噴灑不均勻不裝車。原煤卸車線從防凍液攪拌機接一根70M長的鐵管，將兩個噴頭并排安裝在人行天橋外30cm處,車輛卸空后及時噴灑一次完成。新工藝實施后每月減少用水量240噸，節(jié)約物料5噸，減少操作人員配置1名，一個防凍季共節(jié)省各種費用1.4萬元，并且做到噴灑均勻無死角，地面無積水消除安全隱患。

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