峰峰集團馬頭洗選廠防疫情保生產(chǎn)穩(wěn)運行

本網(wǎng)訊（通訊員 陳愛軍）新冠肺炎疫情發(fā)生后，馬選廠積極應對全面開啟戰(zhàn)疫模式，將防止疫情和安全生產(chǎn)相結(jié)合，加強疫情風險預控，全力保證精煤穩(wěn)產(chǎn)高效。

該廠建立預測、預報、預防遞進式多元化防疫體系，制定《馬頭洗選廠疫情防控預案》、《外出返廠人員登記表》，細化職工洗澡、用餐時間和人數(shù)分配比例，打造防疫控疫安全環(huán)境。加強班組現(xiàn)場管理，嚴查 “三違”不松懈；建立“安全訪談曝光制度”，重點對機電設備完好率和現(xiàn)場文明生產(chǎn)進行督導。深化清單管理法，對煤質(zhì)變化與密度及灰分、浮選藥劑的添加與浮選抽出率的線性關(guān)系，進行持續(xù)技術(shù)攻關(guān)，通過對數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、對比、分析，從中找到隱性規(guī)律，科學精準指導生產(chǎn)，提高生產(chǎn)系統(tǒng)對極難選煤的控制能力。

該廠把公轉(zhuǎn)鐵作為運輸組織的重點工作，提高路運精煤裝車比例，減輕環(huán)保壓力，對精煤空車自入廠至出廠實現(xiàn)全程監(jiān)管，有效減少車輛留廠時間。在停開原煤段分級、手選設備后，緊盯203、204破碎機整備補牙工作，制定有效措施杜絕雜物堵塞生產(chǎn)系統(tǒng)情況發(fā)生，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和原煤的分選粒度；利用停車時間安排505、407浮選機大修，實現(xiàn)通過提高尾煤灰分，進一步提高精煤回收率目的。加大精煤脫介篩噴水壓力，加強對磁選尾礦的帶介檢查，增大磁選機入料稀釋水量，增加定壓箱雜物清理頻率，保證精煤弧形篩介質(zhì)回收效果良好，針對原煤粘結(jié)指數(shù)波動大的情況，不斷跟進原煤采樣進度，確保精煤生產(chǎn)穩(wěn)步運行。