今年以來，國家能源準(zhǔn)能集團設(shè)備維修中心從生產(chǎn)組織、計劃檢修、標(biāo)準(zhǔn)落實、信息化建設(shè)方面著手，不斷增強設(shè)備檢修管理的科學(xué)性、主動性、預(yù)見性，進一步挖掘設(shè)備管理潛力，提升檢修質(zhì)量與效率，推動機電管理高質(zhì)量發(fā)展。

強化生產(chǎn)組織，提高檢修效率。面對生產(chǎn)任務(wù)持續(xù)加重，設(shè)備更新緩慢的現(xiàn)狀，該中心進一步落實一線工作責(zé)任制，各級管理人員深入生產(chǎn)一線，積極協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中存在的問題，及時準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)設(shè)備動態(tài)信息，科學(xué)合理調(diào)配檢修人員和生產(chǎn)輔助設(shè)備，提高設(shè)備檢修效率，全力保證設(shè)備出動率。

強化計劃檢修，提升總成件檢修水平。該中心根據(jù)配件供貨周期，科學(xué)合理提報配件計劃，保證計劃檢修及時高效完成；完善設(shè)備故障檔案，量身定制單臺設(shè)備的總成件跟蹤記錄，制定計劃檢修總圖管理表，針對各類設(shè)備的自身特點，做到每月有統(tǒng)計、每月有更新，全面實施總成件全壽命周期管理；加強成本聯(lián)動控制，從提高工況、規(guī)范操作、科學(xué)保養(yǎng)等角度，加強聯(lián)動管控，將總成件檢修質(zhì)量、點檢保養(yǎng)質(zhì)量聯(lián)動考核，將成本管控與機電管理聯(lián)動，對重復(fù)檢修從機電管理和成本管理兩個角度考核，進一步提高檢修水平。

強化標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，提升檢修質(zhì)量。該中心深入落實維修質(zhì)量保障體系，將崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程與風(fēng)險預(yù)控管理體系融合落地作為機電考核重點，做到檢修工作標(biāo)準(zhǔn)化、流程化；依靠設(shè)備檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)及廠區(qū)模塊系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行總成件下機、送修、維修、存放及上機流程，做到逐級審批、層層把關(guān)；按照檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)完成總成件步步質(zhì)檢、驗收出廠及后期跟蹤，為設(shè)備計劃檢修提供有力保障。

強化信息化建設(shè)，提升全壽命管理水平。該中心借助信息化平臺，全面做好設(shè)備從投產(chǎn)、使用、維修到報廢的全壽命管理，實時監(jiān)管設(shè)備、總成件狀態(tài)信息，為維修質(zhì)量管理、生產(chǎn)組織、班組信息化系統(tǒng)及設(shè)備單機核算提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。