今年以來，冀中能源峰峰集團羊東礦針對礦井皮帶運輸系統(tǒng)戰(zhàn)線長、涉及設(shè)備多、維護量大等問題，通過經(jīng)檢細修、創(chuàng)新升級、強化管理等有力措施，有效遏制了零打碎敲事故的發(fā)生，確保了皮帶運輸系統(tǒng)高效運行。

該礦主斜皮帶全長1180米，主煤皮帶1816米，涉及電氣設(shè)備較多，為保證皮帶安全、可靠運行，每日跟班人員對皮帶運輸系統(tǒng)進行“逐一排查”，重點對變電所高開、變頻器、皮帶機架、皮帶接口、滾筒、電機等重點部位進行嚴檢細查，杜絕設(shè)備帶病運行，保證安全生產(chǎn)；嚴格履行檢修承諾制，針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，以三聯(lián)單的形式下達相應(yīng)班隊進行整改，確保落到實處，有效促進了干部職工的履職盡責。

該礦注重新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應(yīng)用，提高設(shè)備使用效率。對井下主煤皮帶引進使用了運輸系統(tǒng)集控技術(shù)、在主煤二部皮帶機頭安裝了三相永磁同步電動滾筒，同比節(jié)約電能30%。結(jié)合生產(chǎn)實際，先后對井下1號潛水泵改自控、地面TDS分級選矸、地面霧炮安裝等多項新工藝進行維護、升級；重新規(guī)劃布局現(xiàn)有崗位分布，利用科技手段，推行“三人包崗”制，由一崗?fù)瓿稍寥龒徆ぷ?，確保了崗位人員充足，滿足了生產(chǎn)所需，預(yù)計年節(jié)約創(chuàng)效7萬余元。

該礦全過程、全方位、多角度做好設(shè)備運行管理工作，定期對運輸系統(tǒng)設(shè)施進行全面梳理，對設(shè)備性能不能滿足生產(chǎn)要求的，第一時間組織進行技術(shù)攻關(guān)。在主煤、主斜皮帶實施皮帶X光在線監(jiān)測，可清晰看到運行皮帶鋼絲結(jié)構(gòu)的變化，有效預(yù)控因皮帶斷絲而引發(fā)斷裂事故的發(fā)生。通過在主煤三部放煤處安裝磁旋器，從源頭上減少鐵質(zhì)雜物混入煤流，有效防止劃裂皮帶事故的發(fā)生，確保了主運輸系統(tǒng)安全、高效運行。

（王琦）