裝備提升助力硬實力再上新臺階

陜北礦業(yè)龍華公司堅持裝備與管理雙并重，2019年以來在多個領域進行裝備升級，總投資額一億多元，提高了礦井生產(chǎn)效率，促進安全生產(chǎn)，為實現(xiàn)“做全國領先的煤炭企業(yè)”奠定堅實基礎。

提升礦井“肺活量”

去年以來，隨著兩臺主通風機通過安全驗收，標志著該公司主通風機性能提升順利完成，通風量由217m3/h提升至363m3/h。該通風機為采用獨特的液壓動葉可調設計技術，風量調整范圍廣，風機葉片負荷更低，使用壽命更長，能耗更低；風機使用外置單電機設置，能耗更低、風機效率可達到70%-80%。

在102盤區(qū)帶式輸送機巷，往日轟鳴的局部通風機不見了，取而代之的是超低音局部通風機。公司引進環(huán)保型低噪音局部通風機，該風機采用了獨特的彎頭式消音器，風筒內安裝消音墻，機身采用全包覆多重消音材料結構，出口處安裝錐筒式消音器，可將噪聲由原來的100dB(A)降低至30-40dB(A)，完全滿足礦井環(huán)境噪聲要求。

四化建設“跑起來”

自2019年以來，該公司順勢而為，以加快智慧礦山建設為目標，積極推進四化建設，在自動化集中控制建設方面取得了突破性進展。地面風井35KV變電所、井下3座盤區(qū)變電所實現(xiàn)自動化集中控制；井下井下2處中央水泵房實現(xiàn)自動化集中控制；兩處局部通風、一處臨時排水點實現(xiàn)遠程控制。據(jù)統(tǒng)計，僅變電所自動化集中控制一項就減少了3名崗位人員，實現(xiàn)了自動化減人目標。

今年，該公司全力推進智能化建設。計劃建成礦井萬兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)，8條主運輸膠帶實現(xiàn)集中控制，建成1個智能化采煤工作面。目前各項智能化建設工作正在按計劃有序開展，預計4月10日完成安裝調試，5月底實現(xiàn)主運輸膠帶輸送機集中控制，4月底日實現(xiàn)自動化采煤工作面。建成后的智能化采煤工作面將作為龍華礦業(yè)公司首個自動化采煤工作面進行試點和推廣。

“大動脈”上動手術

礦井主運輸皮帶作為礦井安全運行“大動脈”，承載著礦井原煤的主要運輸工作，每天有三萬多噸煤炭，通過主運輸皮帶輸送到地面。在今年春節(jié)假期，公司組織施工隊更換了大巷1#帶式輸送機鋼絲繩輸送帶共計10050米，將1.2米主運輸帶式輸送機更換為1.6米主運輸帶式輸送機機，1.2米順槽帶式輸送機更換為1.6米順槽帶式輸送機，運輸能力大幅度提升的同時也降低了設備故障率，確保礦井運輸“大動脈”高效暢通運行。

該公司在裝備提升上積極開拓進取，引進國內先進的裝備設施，在20111帶式輸送機巷投運了公司首套無基礎永磁驅動帶式輸送機，該設備在結構上省去了驅動部和張緊部基礎，降低了安裝工期和成本，永磁同步電機驅動結構，減少了減速器環(huán)節(jié)，設備維護成本更低，故障率也更低。

揚塵設備“戴口罩”

在篩選系統(tǒng)，新采購的五套濕式除塵洗氣機被安裝在破碎機、振動篩、輸送機機尾等煤塵較大的場所，這種可調節(jié)濕式除塵洗氣機將收集的煤塵經(jīng)清洗凈化，再經(jīng)脫水分離，氣體排放到車間外，凈化污水流回車間污水處理系統(tǒng)?？蓪⒎蹓m濃度由原來的16.91mg/m3降低至0.586 mg/m3，除塵效果良好，除塵設備的投運不僅保障了作業(yè)人員的健康安全，而且凈化了設備環(huán)境，降低了勞動強度。

2020年，陜北礦業(yè)龍華公司又提出了“裝備提升年”，掘錨一體機、400米超長工作面設備配套等大型裝備建設已列入專項計劃，智慧礦山建設推動企業(yè)在了企業(yè)高質量發(fā)展。（王艷兵）