本報訊（特約通訊員 王暢平）二季度以來，峰峰集團(tuán)孫莊采礦公司瞄準(zhǔn)全年降本千萬的增效目標(biāo)，全方位加強(qiáng)成本管控，形成人人開源節(jié)流、崗位創(chuàng)效局面。

該公司將全年降本增效1000萬元為目標(biāo)，細(xì)化了原煤生產(chǎn)、材料回收、煤質(zhì)管理、技改創(chuàng)效等12個方面127項(xiàng)具體管控措施。加大過程管控，每旬召開成本例會，基層單位、職能部室都要把當(dāng)旬指標(biāo)完成情況進(jìn)行詳細(xì)匯報，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、找出不足，不斷改進(jìn)提升。制定激勵政策，將各單位成本管控情況與單位工資掛鉤，節(jié)余資金以50%比例作為獎勵返還單位，浪費(fèi)資金按20%比例從當(dāng)月工資中扣除，促進(jìn)職工人人樹立成本觀念，人人厲行節(jié)約、精打細(xì)算的良好習(xí)慣。

該公司材料科“細(xì)”字入手，發(fā)放材料時將螺絲、連網(wǎng)繩、卡子等小物件的發(fā)放都精確到了個位數(shù)；對各種設(shè)備、坑代品，能在井下維檢、周轉(zhuǎn)的一律在井下維檢、周轉(zhuǎn)，節(jié)約周轉(zhuǎn)成本。采煤區(qū)狠抓回收復(fù)用，回撤工作面道夾板、道釘、托盤、錨桿等材料時，回收復(fù)用率達(dá)到90%以上；機(jī)運(yùn)區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行“峰、谷、平”用電管理，制定出各泵房水泵開、停時間表，加強(qiáng)皮帶輸送機(jī)自動化控制管理，實(shí)現(xiàn)無煤停車，

杜絕空載運(yùn)行，有效降低了設(shè)備運(yùn)行耗電量。掘進(jìn)區(qū)通過推廣錨網(wǎng)鎖支護(hù)減少U鋼使用量、優(yōu)化錨桿支護(hù)參數(shù)科學(xué)調(diào)整間排距等，有效降低支護(hù)成本；同時科學(xué)布局炮眼位置、優(yōu)化爆破參數(shù)，以及煤矸分次打眼分次爆破舉措，既提高單進(jìn)又降低火工品消耗。