峰峰集團(tuán)馬選廠科技創(chuàng)新優(yōu)化洗煤工藝

本網(wǎng)訊（通訊員 陳愛軍）今年以來，馬選廠把科技創(chuàng)新作為推動企業(yè)發(fā)展動力源，創(chuàng)新技術(shù)改造理念，使選煤工藝不斷提檔升級，達(dá)到提效率降成本目標(biāo)。

該廠面對制約生產(chǎn)的難題，通過進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝，加速洗煤技術(shù)系統(tǒng)改進(jìn)。針對精煤旋流器的分選壓力、密度、灰分變化，浮選機(jī)的來料穩(wěn)定、分料均勻等問題，利用移動式監(jiān)控設(shè)施對選煤皮帶機(jī)、脫介篩等崗位巡檢，提高生產(chǎn)系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)的可靠性；通過在線視頻判斷尾煤灰分、X射線測精煤灰分等措施，從提高技術(shù)檢查精度入手，全面提高選煤效率。將壓風(fēng)機(jī)、合介泵等重點設(shè)備數(shù)據(jù)接入生產(chǎn)集控系統(tǒng)，智能處理設(shè)備故障，提高設(shè)備自保能力；新增深錐濃縮機(jī)、浮選機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備，攻克入洗難洗煤時生產(chǎn)系統(tǒng)惡性循環(huán)的瓶頸，確保質(zhì)量指標(biāo)達(dá)標(biāo)。

該廠持續(xù)推動洗煤工藝優(yōu)化升級，以簡化設(shè)備提升洗煤效率為目標(biāo)，全力推進(jìn)原煤段、去角錐、去撈坑等項目改造，在生產(chǎn)過程中做到分料更均勻、檢修更方便、管道更流暢、工藝系統(tǒng)更可靠。在滏陽河泵站、尾煤壓濾車間濃縮機(jī)等崗位實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控的基礎(chǔ)上，對全廠工藝系統(tǒng)中具備條件的崗位、設(shè)備，逐步推行智能化監(jiān)視與控制技術(shù)，有序創(chuàng)建多個無人值守崗位，全面降低洗煤成本；以浮選精準(zhǔn)加藥自動控制系統(tǒng)為切入點，開發(fā)精煤質(zhì)量智能控制系統(tǒng)，將最大回收率原則實時體現(xiàn)到生產(chǎn)過程中，用智能數(shù)據(jù)篩選系統(tǒng)替代人工操作。