5月份以來，峰峰集團(tuán)羊東礦一機(jī)電區(qū)圍繞礦井安全生產(chǎn)，不斷引進(jìn)新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝，在礦井提升、滾筒包膠、振動篩優(yōu)化等方面，積極開展技術(shù)攻關(guān)，為實現(xiàn)安全生產(chǎn)注入新的活力。

在煤礦安全生產(chǎn)過程中，立井提升一直是安全管控的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，由于一坑副井防撞梁時間久遠(yuǎn)，安全系數(shù)降低，給立井提升帶來了安全隱患。對此，為了做好礦井大提升的安全工作，該區(qū)引進(jìn)“鋼帶式緩沖托罐裝置”，該裝置無需每次校準(zhǔn)，安裝方便、維護(hù)量小，能在長期不動作的條件下保持制動力穩(wěn)定不變，大幅度改善井架的受力條件，同時也起到加固井架的作用，實現(xiàn)全程防下滑和托罐功能，保證了礦井安全高效提升。

滾筒是皮帶輸送機(jī)的關(guān)鍵部件，而在生產(chǎn)過程中，往往會遇到由于滾筒問題而引起皮帶跑偏、打滑和表面磨損現(xiàn)象，為杜絕這一現(xiàn)象的發(fā)生，該區(qū)將滾筒包膠在粘接層面采用半硫化層技術(shù)，大大增強(qiáng)了冷粘滾筒的粘接強(qiáng)度，使冷粘膠漿涂層與滾筒金屬表面的粘接強(qiáng)度提高了15%，同時，利用一次成型壓鑄工藝，形成獨特的開放式凹槽，既能及時清除輸送中的泥土及水分，還有效防止打滑和表現(xiàn)磨損，為實現(xiàn)安全運(yùn)輸提供了堅強(qiáng)保障。

振動篩負(fù)責(zé)原煤篩分工作，在運(yùn)送過程中會不斷遭到顛簸和碰撞，導(dǎo)致振動篩損壞。針對振動篩篩網(wǎng)磨損快、更換困難的情況，該區(qū)對振動篩篩板進(jìn)行優(yōu)化，通過對篩板的結(jié)構(gòu)和大小進(jìn)行分析研究，重新利用一塊加厚鋼板進(jìn)行切割、加工，這樣即延長了振動篩的使用壽命，又減少了人工維護(hù)，大大提高了勞動效率。

（王琦）