? ? 今年以來，峰峰集團(tuán)羊東礦一機(jī)電區(qū)針對生產(chǎn)過程中遇到的難題，不斷增強(qiáng)創(chuàng)新能力，通過管理創(chuàng)新、集智創(chuàng)新、改造創(chuàng)新，既提升工作效率，又實(shí)現(xiàn)了降本增效。

管理創(chuàng)新降成本。該區(qū)深化節(jié)支降耗工作，加大廢舊物料、設(shè)備的回收再利用，嚴(yán)格回收指標(biāo)考核，激發(fā)全員“我要節(jié)約”的競賽氛圍。每周對井上、下各地區(qū)的材料使用情況進(jìn)行動態(tài)檢查，對現(xiàn)場存在跑、冒、滴、漏等浪費(fèi)行為，直接對責(zé)任人進(jìn)行處罰。定期開展“廢舊物料大回收”，對回收的舊設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格揀選、鑒定，按照生產(chǎn)需要再加工、再改造，減少成本支出。

集智創(chuàng)新破瓶頸。該區(qū)以調(diào)動全體黨員參與創(chuàng)新創(chuàng)效熱情為重點(diǎn)，圍繞中心工作和“艱苦奮斗”主題，創(chuàng)新實(shí)施“課題制攻關(guān)”活動，破解瓶頸難事。針對螺旋篩在工作中產(chǎn)生的大量揚(yáng)塵，導(dǎo)致集氣罩抽成效果不佳的實(shí)際，該區(qū)立即結(jié)合當(dāng)前情況制定相關(guān)措施，采取將廢舊的風(fēng)管布和廢舊皮帶裁剪成一米左右，對螺旋篩機(jī)尾三側(cè)進(jìn)行密閉，有效提高了抽塵效率。為解決主斜三部機(jī)道煤塵較大，人工灑水耗時費(fèi)力的問題，該區(qū)分工協(xié)作，自制井下噴霧防塵簾，不斷改善了井下作業(yè)環(huán)境。

改造創(chuàng)新促升級。主煤二部皮帶是連接一坑和二坑運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵，機(jī)道長度917米，配套2臺為660V的電動機(jī)，其輸送量為450T/h，電動機(jī)、減速器、聯(lián)軸器等機(jī)械零部件較多、故障點(diǎn)較多、日常維護(hù)量大。針對此項(xiàng)問題，進(jìn)行現(xiàn)場研究，開展技術(shù)攻關(guān)，將電動減速機(jī)傳動改為永磁滾筒傳動，省去了電機(jī)和減速機(jī)在巷道中占據(jù)的位置，實(shí)現(xiàn)低速大扭矩啟動，總功率由220kw降低至180kw，每小時降低功耗40kw。永磁滾筒改造后，每月可減少用工2人，全年創(chuàng)效達(dá)7萬余元。

（王琦）