本網(wǎng)訊（通訊員 陳愛軍）進(jìn)入二季度，馬選廠堅(jiān)守安全生產(chǎn)底線，瞄準(zhǔn)穩(wěn)產(chǎn)高效目標(biāo)，落實(shí)提質(zhì)增效措施，科學(xué)組織精煤生產(chǎn)，確保時(shí)間過半任務(wù)過半目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

該廠完善《安全紅線管理規(guī)定》和《安全責(zé)任包聯(lián)制度》，每周組織分級(jí)管控分級(jí)負(fù)責(zé)的安全隱患排查，根據(jù)作業(yè)區(qū)域和設(shè)備類別不同科學(xué)分組，制定安全檢查項(xiàng)目清單，將易燃易爆崗位、運(yùn)輸設(shè)備及邊緣崗位，全部納入到安全管理清單內(nèi)，檢查后在辦公平臺(tái)上公布各崗位存在的共性和個(gè)性問題，出臺(tái)硬性措施，鐵腕防范各類安全事故發(fā)生。

該廠對(duì)二季度精煤產(chǎn)量、回收率、加工費(fèi)等指標(biāo)量化分解，排出階段精煤生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度表，每天對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度動(dòng)態(tài)調(diào)度，對(duì)精煤回收率、合格率實(shí)時(shí)分析；研判煤質(zhì)變化與密度及灰分的線性關(guān)系，浮選藥劑的添加與浮選抽出率的線性關(guān)系，通過對(duì)洗煤數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)、對(duì)比、分析，尋找出不同礦別原煤配洗時(shí)，產(chǎn)品密度和精煤灰分的變化規(guī)律。

該廠在精煤、中煤、矸石脫介篩等處增設(shè)或更換高清攝像頭，確保密控工隨時(shí)觀察煤質(zhì)變化，及時(shí)調(diào)整分選密度；快速采集和處理選煤各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的指標(biāo)數(shù)據(jù)，通過降低煤泥含量，調(diào)整原煤加煤量，提高精煤旋流器分選效果等措施，穩(wěn)定精煤產(chǎn)品質(zhì)量。通過設(shè)備自動(dòng)化改造，運(yùn)用人工智能提高工作效率，建立“有人巡檢、無人值守”的生產(chǎn)管理模式。