隨著礦井主采盤區(qū)逐步向高瓦斯區(qū)域轉移，蓋山厚度增加、瓦斯壓力升高、煤層賦存條件的復雜多變，均給礦井的瓦斯綜合治理帶來新的更大挑戰(zhàn)。為有效破解礦井瓦斯制約難題，晉煤集團趙莊煤業(yè)強化瓦斯治理超前管控，持續(xù)加大瓦斯治理步伐，提升瓦斯治理管理水平，以行之有效的舉措為高瓦斯區(qū)域瓦斯治理贏得時間和空間，切實為解決礦井“卡脖子”難題提供堅實保障。

近期，從趙莊煤業(yè)抽采工區(qū)記者了解到，日前該公司日抽采進尺最高突破7000米，較去年年底增加20%，瓦斯預抽量也較去年年底實現(xiàn)了明顯增長。

據(jù)了解，為有效破解瓦斯抽采方面的重點、難點問題，趙莊煤業(yè)牢固樹立“停掘進不停抽放，停采掘機組不停抽放鉆機”的工作意識，認真落實礦井瓦斯治理規(guī)劃和年度瓦斯治理行動方案，在瓦斯抽采提產(chǎn)增量上不斷謀思路、求突破，通過集中抽調新分配大學生從事抽放數(shù)據(jù)分析、系統(tǒng)巡檢等工作，同時加大各抽放隊組的機長培養(yǎng)力度，最大限度釋放抽放系統(tǒng)管理和人才紅利；全力加大開鉆臺數(shù)，逐月逐天量化細化各隊組抽采任務，緊盯時間節(jié)點、倒逼工作進度，并實行跟班干部、班組長、驗收員等管理崗位人員的“二次驗收、隨即抽查”制度，保障鉆孔施工質量和合格率；設立抽放打鉆500萬元專項獎勵基金，從預抽量、抽采進尺提升、鉆孔合格率、千米突破等八方面重點激勵，并按照“抽放工資與抽放量掛鉤、抽放獎勵月工藝技術突破掛鉤、隊干部工資獎勵與創(chuàng)新效益掛鉤”的原則，完善專項激勵保障機制，全面激發(fā)干部職工干事創(chuàng)業(yè)的積極性；成立鉆機專項檢修小組，對存在問題的鉆機進行集中修理，全力保障鉆機的完好率和開機率，為礦井瓦斯抽采提供強有力的裝備技術支撐。

在優(yōu)化人員組織、重獎激勵等方面的同時，趙莊煤業(yè)加強與相關科研機構的溝通合作，積極推進定向穿層長鉆孔和定向順層長鉆孔等新技術試驗攻關，減少瓦斯治理巖巷工程，降低企業(yè)生產(chǎn)成本；加快頂?shù)装迓?lián)動井施工建設步伐，超前預抽井田瓦斯；進一步加大松軟低透煤層水力沖孔實施范圍，掩護掘進隊組的安全掘進，持續(xù)優(yōu)化定向高位鉆孔設計參數(shù)，鞏固提升“以孔代巷”瓦斯抽采效果，力爭在瓦斯治理上取得新進展、新突破。

“圍繞‘今年瓦斯抽采進尺超計劃20%，抽放量力爭增加500萬方’目標，我們分區(qū)域、分巷道制定抽放鉆孔驗收合格率標準，根據(jù)驗收情況制定每月鉆孔合格率提升目標，按照每月提升目標對任務進行細化分解，逐步提高施工鉆孔質量。”趙莊煤業(yè)抽采工區(qū)負責人劉洪明講道。

面對松軟低透煤層瓦斯抽采的制約以及礦井采掘銜接實際，趙莊煤業(yè)立足長遠、超前謀劃，全力沖刺“年抽采進尺完成228萬米、抽采量完成7500萬方、穿層定向煤段長度達100米、順層定向煤段長度達300米”的任務目標，積極探索“6.9.12”瓦斯抽采目標，為礦井未來三年生產(chǎn)銜接平穩(wěn)有序提供堅實基礎。同時，加快瓦斯抽采泵站和系統(tǒng)能力建設步伐，根據(jù)現(xiàn)有泵站抽采能力，科學配置服務范圍，保證各抽放地點的系統(tǒng)能力充足，保證抽采效果，以一系列實際舉措助力礦井瓦斯治理，為礦井高質量、可持續(xù)發(fā)展提供堅實保障。