穩(wěn)生產(chǎn)：科學(xué)規(guī)劃保均衡

?

今年以來，九龍礦瞄準(zhǔn)全年原煤生產(chǎn)目標(biāo)，以“生產(chǎn)穩(wěn)定可控”為遵循，提高單進(jìn)?；夭?、正規(guī)循環(huán)穩(wěn)生產(chǎn)、提升機(jī)運(yùn)強(qiáng)保障，實(shí)現(xiàn)了全過程、全領(lǐng)域、全系統(tǒng)原煤生產(chǎn)均衡發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了礦井穩(wěn)產(chǎn)高效。

該礦將“保接替”作為生產(chǎn)第一要?jiǎng)?wù)，滾動(dòng)更新、摸排優(yōu)化“三年規(guī)劃”，全盤考慮、細(xì)致落實(shí)全年計(jì)劃，確保了采掘地區(qū)有序接替。針對15249S上順槽上幫易片幫、難支護(hù)的困難，該礦進(jìn)一步優(yōu)化勞動(dòng)組合，加大現(xiàn)場生產(chǎn)組織力度，日進(jìn)尺最高達(dá)到13.2米。為避免巷道底鼓造成貫通后無法安裝，他們在后路使用一臺(tái)側(cè)卸式裝煤機(jī)進(jìn)行臥底，保證了巷道高度。為解決托頂煤掘進(jìn)頂板不易控制的難題，他們在15249S水力沖孔試驗(yàn)巷石門揭煤前采用深孔（配錨索）淺孔交叉式超細(xì)水泥注漿，超前加固煤體，實(shí)現(xiàn)托頂煤掘進(jìn)日進(jìn)2.1米，為15249S下順槽銜接爭取了時(shí)間。該礦積極探索調(diào)整15249S頂抽巷掘進(jìn)工藝，確定摸1號煤層位掘進(jìn)，既保證了巖巷綜掘機(jī)快速掘進(jìn)又解決了回采期間瓦斯問題。他們首次在巖巷掘進(jìn)工作面使用加強(qiáng)型巖巷綜掘機(jī)掘進(jìn)，日進(jìn)尺達(dá)到5米,取得了明顯突破。同時(shí)，安裝一套干式除塵風(fēng)機(jī)，解決綜掘機(jī)割砟粉塵大的問題，有效降低粉塵，改善巖巷綜掘工作面作業(yè)環(huán)境。針對15240工作面上下巷后路設(shè)備多、運(yùn)輸戰(zhàn)線長等現(xiàn)狀，該礦加強(qiáng)生產(chǎn)組織及設(shè)備檢修維護(hù)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備健康運(yùn)轉(zhuǎn)，保證了安全貫通。北五回風(fēng)下山一片口至坡底段嚴(yán)重失修，直接影響回風(fēng)及生產(chǎn)，該礦克服各種困難，積極組織生產(chǎn)，組織正規(guī)循環(huán)，保持高效整修進(jìn)度，出色完成了整修任務(wù)。

該礦緊緊圍繞生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)，進(jìn)一步強(qiáng)化152下36、15449N、15231、1503工作面生產(chǎn)組織，千方百計(jì)確保正規(guī)循環(huán)，為實(shí)現(xiàn)時(shí)間任務(wù)雙過半奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。針對152下36工作面推采任務(wù)緊張，上下兩巷頂板壓力大，工作面頂板破碎等諸多不利情況，他們采取大工帶小工，三人為一組的管理辦法，加強(qiáng)崗位職工的合理分布，創(chuàng)出圓班割煤7刀的好成績。他們克服工作面過變薄帶、上巷支架鉆幫帶幫開采、上巷整修大會(huì)戰(zhàn)、工作面三次延長并架、兩次大調(diào)斜，下巷兩次大改系等諸多困難，通過控制采高，做好架間防護(hù)，超前加固頂板，強(qiáng)化設(shè)備管理等方式，順利推采至外塊的俯采階段。針對15449N工作面生產(chǎn)現(xiàn)狀，該礦制定完善生產(chǎn)保障措施，通過設(shè)計(jì)優(yōu)化、深孔欲裂泄壓、上巷切頂沿空留巷、大柱閉鎖優(yōu)化改造，實(shí)現(xiàn)了工作面安全生產(chǎn)。面對15231工作面初采初放期間過斷層、支架下載摸底等困難，該礦認(rèn)真抓好頂板支護(hù)、超前加固煤幫、及時(shí)調(diào)整支架狀態(tài)等生產(chǎn)工序，不斷提高班組工時(shí)效率，保證了日割煤2刀，最短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)了摸底回采，提高了煤炭回收率，充分發(fā)揮了綜放工作面優(yōu)勢。針對1503工作面機(jī)電設(shè)備多、戰(zhàn)線長、坡度大、上巷沿空留巷等諸多困難，該礦充分發(fā)揮模范帶頭作用，生產(chǎn)骨干沖鋒在前，全面提高工時(shí)利用，創(chuàng)出了單班安全割煤11刀的新水平，刷新了建礦以來綜采工作面單產(chǎn)最高紀(jì)錄。

該礦細(xì)診皮帶低效運(yùn)輸癥結(jié)，以提高皮帶設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量和運(yùn)行效率為重點(diǎn)，為原煤高效生產(chǎn)保駕護(hù)航。該礦北五采區(qū)強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸坡度大、連續(xù)運(yùn)輸時(shí)間長，不規(guī)則的砟塊對皮帶安全運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大隱患。經(jīng)過對現(xiàn)場調(diào)研和分析論證，該礦在皮帶機(jī)道變坡點(diǎn)處安裝防滾砟裝置，該裝置由8#槽鋼與擋砟板組合而成的，能夠有效地防止皮帶運(yùn)輸過程中的大砟塊滾落現(xiàn)象，保證了強(qiáng)力皮帶的安全高效運(yùn)轉(zhuǎn)。他們充分利用檢修時(shí)間，超前謀劃北一煤倉澆筑所用設(shè)備、材料、工具等工作，現(xiàn)場施工執(zhí)行雙跟班，創(chuàng)出了每小班支碹箍一架、澆筑砼料60罐的好成績，提前2天完成了所有施工任務(wù)，保證了煤炭儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定。為延長北一煤倉使用壽命，減少砟塊對煤倉壁的碰撞、沖擊作用，該礦創(chuàng)新制作了防砸煤倉壁裝置。該裝置由14#槽鋼與63#鏈條組合而成，制作簡單，便于安裝，有效保護(hù)了煤倉壁，為北翼地區(qū)原煤生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。為減少停機(jī)更換托輥時(shí)間，彌補(bǔ)金屬托輥不足，該礦在井下推廣應(yīng)用復(fù)合托輥。該復(fù)合托輥密封效果好，耐磨，節(jié)省了維修成本，延長了皮帶使用壽命。同時(shí)，該礦超前制定檢修計(jì)劃，抓實(shí)皮帶運(yùn)行質(zhì)量，截至目前，共更換皮帶2300m，皮帶頂架980個(gè)，皮帶頂輥2350個(gè)，皮帶底輥800個(gè)，更換主皮帶架桿130根，確保了皮帶設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，大大提升了原煤運(yùn)輸能力。（通訊員 韓金葦）

?