強創(chuàng)新：六大課題強引擎

?

九龍礦著眼長遠發(fā)展，深化科技創(chuàng)新，推進“六大課題”攻關，持續(xù)加大技術創(chuàng)新力度，實施了“薄煤開采、瓦斯治理、巷道支護、設備管理、設計優(yōu)化、綠色開采”六大課題攻關活動，逐步破解制約安全生產和長遠發(fā)展的瓶頸問題，引領企業(yè)高質量發(fā)展新局面。

該礦針對15449N野青工作面，支架大柱損壞較多，制約生產推進，通過分析大柱損壞的共性問題，突破固有思維和模式，對大柱安全閥結構進行改造，有效保證了大柱在歷次承壓卸載后安全閥的完好。同時，大力開展改革創(chuàng)新，利用絲錐對斷絲進行破壞并取出，而后重新做出絲扣更換新的連接螺絲來恢復閉鎖裝置，實現(xiàn)了現(xiàn)場維修，就地恢復。為解決深孔爆破施工中炮泥無法達到最佳封孔效果這一難題。該礦大力組織創(chuàng)新實踐，自制了封孔木楔，利用廢舊木料，制作成符合孔徑的圓柱體，再對其進行斜角分離為兩塊，在炸藥與炮泥之間加裝此木楔，從而使炸藥能牢牢固定在鉆孔套皮內部防止出現(xiàn)下滑現(xiàn)象，保證了裝藥效果。該木楔利用自鎖原理，不僅實現(xiàn)了一次裝藥成功，也確保了爆破達到預期效果。

該礦細化礦井瓦斯治理“一面一策”措施現(xiàn)場落實，認真完成瓦斯治理各項指標，強化152下36、15449N等工作面現(xiàn)場管理，確保工作面安全生產。他們創(chuàng)新利用ZYL-17000D型煤礦用履帶式全液壓定向鉆機從北三坡底向15449N工作面施工定向長鉆孔，預抽區(qū)段煤層瓦斯，達到消突的目的，減少了鉆孔工程量。他們進一步深化地面抽采系統(tǒng)改造工作，更換兩臺流量347m3/min的大功率抽放泵，新增了兩個瓦斯鉆井和兩趟Φ500mm的抽采管路。通過抽采系統(tǒng)改造，大大提高了瓦斯抽采能力，解決了瓦斯治理難題，保證了礦井安全生產。為實現(xiàn)工作面上下隅角快速封閉，他們創(chuàng)新使用無機發(fā)泡材料墻封堵上隅角采空區(qū)，并在采空區(qū)埋設瓦斯抽采管進行抽采，該工藝操作簡單，密閉好，保證了上隅角埋管抽采效果，徹底解決了煤層分叉造成的2煤開采后，2下煤瓦斯大量涌出到工作面上隅角，造成上隅角瓦斯超限問題。該礦創(chuàng)新瓦斯治理思路，在15249s高抽巷設計中，將高抽巷層位布置在軟巖中，采用巖巷綜掘機掘進，每天掘進效率由3米提高到6米，既保證了瓦斯抽采效果，又為瓦斯治理贏得了時間，為今后礦井采用頂?shù)装逑镏卫硗咚龟J出了一條路子。

該礦全面優(yōu)化掘進層位及支護設計，在滿足支護強度的前提下，對15249S上下順槽及頂抽巷支護進行優(yōu)化，提高掘進施工效率。他們在15249S上巷打設頂板取芯鉆孔，驗證頂板巖層覆存情況，確定15249S頂抽巷掘進巖層層位，同時優(yōu)化支護參數(shù)，為加強型綜掘機快速掘進打好基礎。同時，重新設計金屬網規(guī)格，將規(guī)格1500×1000mm改為1400×1700mm，滿足巷道支護要求。針對北五采區(qū)軌道下山坡頭交岔點，局部開裂收縮嚴重等難題。該礦優(yōu)化施工工藝，對巷道進行壁后注漿，充填圍巖裂隙，將破碎圍巖粘結成體后，再進行鉆孔錨網支護，保證了支護效果。15249S水力沖孔試驗巷石門揭煤時，該礦優(yōu)化注漿工藝，首次采用深孔（配錨索）和淺孔交叉式注超細水泥提前加固煤體，解決托頂煤掘進頂板不易控制的難題，順利使用全錨網支護揭露厚6.5m煤層，為石門揭煤錨網支護打下基礎。

該礦深入井下現(xiàn)場管理，加強設備調劑使用，減少單位閑置設備臺數(shù)，督促及時升井，降低設備的積壓、浪費和丟失等，合理規(guī)劃、安排全礦機電設備和大型材料的使用。1-5月份租賃費比計劃降低了252.32萬元,同比降低了236.71萬元。同時，全面開展“大清理、大掃除、大整治”活動，深入井下現(xiàn)場死角地區(qū)，排查設備閑置情況，先后在15449N老下巷、15449N泄水巷、北翼一聯(lián)絡眼等地區(qū)，發(fā)現(xiàn)排查皮帶機、潛水泵、調度絞車、雙速絞車等閑置設備12臺（套），并升井修復，降低了設備閑置，增加設備周轉率和使用率。同時，印發(fā)《內部設備占用費管理辦法》，實行內部設備二次租賃的制度，降低了各單位對設備的備用率，有效督促的閑置設備的升坑，提高的各單位對設備的日常使用維護效率，降低了設備事故率。

該礦結合井下現(xiàn)場實際情況，超前謀劃生產戰(zhàn)場，合理布局生產地區(qū)，及時調整優(yōu)化了15249N工作面、15242工作面等6個工作面的生產系統(tǒng)和巷道布置，實現(xiàn)了生產布局更加科學合理，銜接更加順暢。他們根據(jù)15240工作面上下巷斷層情況，優(yōu)化巷道布置，工作面采用對接，優(yōu)化后工作面走向比原設計增加60m，增加儲量1.5萬噸。同時，重新確定2號煤保護煤柱，設計停采線外移100m，增加回采儲量3萬噸。他們重新設計了15249N工作面下順槽位置，將下順槽下移50m，優(yōu)化下巷外圍系統(tǒng)，工作面面長由150m增加到200m，儲量由110萬噸增加至150萬噸。通過對各工作面設計優(yōu)化，預計增加工作面儲量44.5萬噸，減少巷道工程量400m，累計縮短銜接時間11個月，為礦井平穩(wěn)發(fā)展奠定了基礎。

??? 該礦通過轉變觀念，科學組織，精準施策，突出導向，全面創(chuàng)新治水管理新模式，描繪了綠色開采美麗畫卷。他們結合自身實際，積極探索礦井水利用新途徑，成立了礦井水治理小組，建立了《九龍礦礦井水凈化治理管理制度》。為了更好服務社會，變害為利，最大程度將環(huán)保工作變?yōu)楦幻窆こ蹋琵埖V先后在井下建設了超磁凈化水處理工程，實施了水倉改造，大巷過濾沉淀和深度治理兩項工程，將凈化度提標升級，清水工程助推綠色礦山，普惠民生助農落地生根。通過將企業(yè)用水變廢為寶，實現(xiàn)了環(huán)保效益與社會效益的雙提升，做到了利企、富民、興區(qū)三結合，闖出了一條礦井水排放新路子。該礦通過實施矸石山治理、瓦斯電廠廢氣脫硝和消噪處理等重點環(huán)保工程，真正實現(xiàn)了礦井綠色開采新時代。（通訊員 韓金葦）