峰峰集團馬選廠運銷科嚴抓精煤裝車質量

本網(wǎng)訊（通訊員 陳愛軍）進入二季度，馬選廠運銷科強化責任意識落實，關口前移精細管控，有效降低精煤重車水分，提高精煤裝車質量。

鑒于目前精煤銷售形勢緊張，客戶對精煤裝車質量要求十分嚴格的情況，運銷科通過優(yōu)化路運空車維修程序，強化裝車崗位巡查力度，裝車前清空溜槽和皮帶內積水，將彩鋼瓦固定在出水煤倉口等措施，全面提升裝車效能。首先對到廠的精煤空高邊車，由驗車室、裝車組聯(lián)合國鐵駐廠驗車員逐輛檢查，利用草條、木寨子、鐵錘、關門器等工具對壞車徹底維修，車縫細致封堵，杜絕“水車”、“外漲車”等不合格車輛出廠。其次利用8號鐵絲將彩鋼瓦固定在不常使用或經常漏水的4個精煤倉倉口，讓其保持一定角度的傾斜，將煤倉流出的水導入排水溝，確保皮帶及溜槽內不存積水。第三加大現(xiàn)場管控力度，規(guī)定班長接班后第一時間檢查裝車設備是否正常，當班裝車工每2小時檢查一次皮帶及溜槽內是否有稀煤，科值班人員每4小時巡查裝車倉口是否漏水，溜槽和皮帶內是否有積煤和積水，如果發(fā)現(xiàn)積水及稀煤，立即聯(lián)系行車室在所屬裝車線倉口處對位原煤重車，將稀煤一次性全部排放到原煤車內，調運到原煤卸車線卸入原煤倉內，確保精煤裝車水分達標，嚴把精煤裝車質量“最后一道關”。

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