噸煤電耗，降低3.24kWh/t；原煤生產用電，比計劃節(jié)電124.99萬kWh；3下1201工作面優(yōu)化運輸設計，上半年節(jié)電6.5萬kwh；兩個工作面變轉載皮帶為滑槽式卸煤，減少一部150kw和40kw皮帶機，實現(xiàn)節(jié)約用電34萬kwh……日前，在山東能源棗礦集團付煤公司2020年上半年節(jié)電降耗總結報表上，可以清楚的看到該公司節(jié)能降耗系列活動釋放了可觀的效益。

據(jù)了解，今年以來，該公司面對經營下行壓力不等不靠，緊抓內涵挖潛、降低成本不放松，借助節(jié)電降耗系列活動，千方百計實現(xiàn)煤炭生產源頭降本創(chuàng)效。上半年，實現(xiàn)節(jié)電164.05萬kwh。

“按照節(jié)能減排工作要求，我們立課題、定項目、研究措施，依靠優(yōu)化設計、升級技術裝備和科學管控，扎實開展節(jié)電降耗系列活動?！痹摴靖苯浝沓虃饔≌f。今年以來，特別是進入盛夏用電高峰期，該公司以開展“全員節(jié)電降耗”系列活動為抓手，動員全體職工積極參與到節(jié)電、節(jié)能活動中來。通過成立節(jié)能辦公室，要求各單位把日常工作與強化經營指標考核管理相結合，將年度電能消耗指標分解到各基層區(qū)隊，由各區(qū)隊分解到每個崗點、站點。與職工算清“節(jié)電賬”，講清節(jié)電對礦井降本增效的意義，增強職工的節(jié)約意識，在礦井掀起了全員節(jié)能、節(jié)電熱潮。

礦井是電耗大戶，一臺設備耗電動輒幾十上百千瓦，如何才能有效的控制電力消耗，實現(xiàn)節(jié)電降耗？“我們在工作面采用3300v高壓遠距離供電，并發(fā)揮刮板運輸機電機的變頻調速功能，降低了電流，減少了線路損耗。上半年節(jié)約用電44萬kwh?！闭f起節(jié)電管理，該公司機電運輸科科長吳濤侃侃而談。該公司通過牢固樹立“工程設計的浪費是最大的浪費”理念，通過控制皮帶節(jié)點數(shù)量、取消短距離皮帶運輸，優(yōu)化運輸設計使用拐彎裝置，皮帶托輥更換成高分子材料托輥，改造使用永磁電動機及順煤流監(jiān)控裝置，設計主運皮帶搭接等措施，不斷優(yōu)化設計和設備布置，不僅降低生產成本和人力成本，而且還降低設備故障率，實現(xiàn)了減少電能消耗與安全生產齊頭并進。

優(yōu)化運輸系統(tǒng)設計則是該公司技術人員的“金點子”。針對1006工作面3部皮帶，他們通過優(yōu)化運輸設計使用拐彎裝置，減少了2部150型皮帶機運行。“我們在3下1201工作面使用了皮帶拐彎裝置，減少了一部40kw皮帶機運行，僅此一項就實現(xiàn)節(jié)電6.5萬kwh。”吳濤說。

此外，該公司還不斷優(yōu)化通風系統(tǒng)和排水系統(tǒng)，通防專業(yè)通過優(yōu)化北翼通風系統(tǒng)，采取分級配風、減少漏風、封閉閑置巷道、降低風阻等措施，實現(xiàn)精準通風，主通風機每分鐘降風800m3，每年可節(jié)約電費80萬元；機電運轉工區(qū)借助自動化控制系統(tǒng)，合理布設水位傳感器，實現(xiàn)了集中排水、智能控制，有效避免水泵頻繁啟動帶來的消耗。

一系列完善的節(jié)能管理制度是促使職工自我加壓、自覺節(jié)能的重要舉措。該公司結合上年度實際消耗量和當年能耗的預測量，修訂節(jié)能管理規(guī)定和實施細則，降伏“電老虎”，細算降本“效益經”。通過大力開展節(jié)約型單位、節(jié)約型班組、節(jié)支降耗標兵等評選活動，鼓勵職工積極進行小改小革、廢料回收復用等，在實際工作崗位上節(jié)電、節(jié)水、節(jié)材，形成人人講成本、處處倡節(jié)約的強大合力。