“原來采樣工作需要2名采樣工，等2個(gè)小時(shí)才能出了采樣結(jié)果，而且不能保證車車采樣，現(xiàn)在有了全自動(dòng)采樣機(jī)，不僅是車車采樣，而且只需要6分鐘出結(jié)果，一天就能制20個(gè)煤樣，功效比以往提升了60%！”山西焦煤汾西礦業(yè)營(yíng)運(yùn)分公司煤質(zhì)科科長(zhǎng)高鵬指著身旁的全自動(dòng)汽車采樣機(jī)高興地說道。

高鵬所說的就是山西焦煤汾西礦業(yè)營(yíng)運(yùn)分公司在王家會(huì)集運(yùn)站成功上線的QMCY-3200-150型全自動(dòng)汽車采樣機(jī)，該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了從車箱內(nèi)人工煤質(zhì)采樣向機(jī)械化、自動(dòng)化采樣的重大轉(zhuǎn)變。

全自動(dòng)汽車采樣機(jī)的采樣頭還帶有智能防碰撞系統(tǒng)，一旦識(shí)別到作業(yè)人員距離太近就會(huì)自動(dòng)停機(jī)，有效防止傷人。整個(gè)采樣工作封閉運(yùn)行，外面看不見一點(diǎn)煤渣，集運(yùn)站的環(huán)境改善了不少。

現(xiàn)如今，采樣工人可以穿著干凈整潔的工作服坐在操作室，簡(jiǎn)單的盯著電腦屏幕，貨車司機(jī)用IC卡輸入車輛信息，智能化采樣機(jī)自動(dòng)識(shí)別車輛的長(zhǎng)、寬、高及內(nèi)部拉筋數(shù)量，由采樣頭自主移動(dòng)插入車內(nèi)煤堆，隨機(jī)快速深層采樣，移動(dòng)送至卸料斗，取部分煤樣輸入到破碎機(jī)，一次性制成≤6mm粒度的樣粒，而棄樣則隨皮帶流入棄樣池，所有設(shè)備實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)精準(zhǔn)安全控制。

營(yíng)運(yùn)分公司按照山西焦煤汾西礦業(yè)“智慧礦山”新發(fā)展理念的引領(lǐng)，“煤”開二度，用科技轉(zhuǎn)型的新步伐踏出堅(jiān)實(shí)一步，將科技力量注入傳統(tǒng)集運(yùn)，煤質(zhì)采樣便不再是低效的代名詞，也不再是臟亂和危險(xiǎn)的存在。據(jù)了解，營(yíng)運(yùn)分公司制樣和化驗(yàn)的智能化改造也在緊張的測(cè)試中，未來將實(shí)現(xiàn)采、制、化的系統(tǒng)智能化，力爭(zhēng)做到煤質(zhì)化采制樣“全方位、全時(shí)段、全過程”的質(zhì)量管控，為汾西礦業(yè)打造全國(guó)最大的高效清潔煉焦煤生產(chǎn)基地奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。