采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程編制
采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程編制 一.一般規(guī)定 第1條 應(yīng)熟悉煤電鉆性能和使用方法、掌握作業(yè)規(guī)程有關(guān)炮眼布置、爆破說明書以及支護形式等規(guī)定,經(jīng)培訓(xùn)和考試合格后,方可上崗操作。
第2條 打眼工應(yīng)按作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式打眼;對凹凸不平的煤壁要根據(jù)情況減小或加大眼深,保證放炮后煤幫平直,采高和開幫都必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
第3條 必須使用設(shè)有檢漏.漏電閉鎖、短路、斷相、過負荷及遠距離啟動和停止電鉆的綜合保護設(shè)施過負荷及遠距離控制功能的綜合保護裝置。每班使用前,必須對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗。
第4條 檢修電鉆必須在指定地點進行。嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。
第5條 禁止在舊眼.殘眼內(nèi)或在煤層裂縫中打眼,禁止站在輸送機上打眼。打眼過程中, 禁止用手或帶手套扶托鉆桿。
第6條 在復(fù)合煤層的工作面,不準(zhǔn)在夾矸中打眼。
第7條 有下列情況之一時,不準(zhǔn)打眼或應(yīng)立即停止打眼,在向上級匯報并妥善處理、確認安全后,方能繼續(xù)打眼:
1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時。
2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時。
3.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、空氣變冷等透水預(yù)兆時。
4.打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時,應(yīng)立即停鉆,嚴(yán)禁抽動鉆桿。
5.工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重。
6.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
7.支護不齊全、不牢固或倒棚未扶處。
8.在自溜運輸工作面,打眼處的上方正在出煤時。
9.抵抗線煤層小于0.5(巖石0.3)米。
10.鉆孔突然與老空區(qū)或舊巷相透時。
對上述1、2、3、4項,如情況緊急,還必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點的人員。
第8條 打眼工應(yīng)和爆破工緊密配合,共同搞好安全生產(chǎn),確保爆破良好。
第9條 打眼工作順序:
準(zhǔn)備(領(lǐng)取工具→攜帶工具→敷設(shè)電纜)→檢查→處理→打眼操作(試轉(zhuǎn)→開眼→鉆進→排煤粉)→工作結(jié)束。
二.準(zhǔn)備、檢查與處理 第10條 領(lǐng)取電鉆等工具時要認真檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.電鉆的機體無裂紋破損,螺絲、螺帽、銷子等齊全牢固。
2.電鉆開關(guān)靈敏可靠。
3.鉆桿要直,不彎曲變形,鉆頭鋒利。
4.試轉(zhuǎn)一下,其轉(zhuǎn)動方向正確,聲音正常。
5.電纜無“雞爪子”,無“羊尾巴”,無明接頭,不漏電。
6.帶齊鉆桿、鉆頭、鉛絲(鐵線)、護套、長撬棍等必需的工具。
第11條 電鉆、鉆桿、電纜的攜帶:
1)將電纜繞成圓圈,其一端固定在電鉆上并系結(jié)好,要手提電鉆手把或肩背電鉆和電纜。不準(zhǔn)安上鉆桿挑著電鉆行走,不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆,更不準(zhǔn)帶電拖拉電鉆,嚴(yán)禁強拉硬拽。
2)搬運.長距離移動煤電鉆時,必須卸下鉆桿。
3)急傾斜工作面要用結(jié)實繩子綁套運送煤電鉆。
4)嚴(yán)禁用刮板輸送機運送電鉆、鉆桿、電纜。
第12條 打眼電纜的敷設(shè):
1.巷道內(nèi)的電纜都必須吊掛整齊牢固,不許隨意扔放,散亂堆放。
2.電纜橫跨輸送機機頭、機尾、溜槽和溜煤道時,應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固,以免煤、矸、材料等擠碰。
第13條 打眼前的檢查和處理:
1.對工作地點的通風(fēng)、瓦斯、頂板、煤幫、支護等應(yīng)進行全面檢查,待問題處理后方可打眼。打眼前,必須敲幫問頂,遇有傘檐、活塊等應(yīng)用手鎬、長撬棍處理掉。
2.若有支柱緊靠煤幫時,要按規(guī)定開出炮道,然后才能打眼。
3.用鐵絲把鉆頭固定在鉆桿上,桿尾套在電鉆卡套內(nèi),要緊密結(jié)合,起動電鉆檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
4.必須扎緊袖口.褲管,扣好衣扣,圍(毛)巾必須系在上衣內(nèi),嚴(yán)禁圍(毛)巾和衣服的線頭等外露。戴好防塵口罩,脫掉手套。
三.打眼操作及其注意事項 第14條 兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)桿定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把,定眼時手不得觸及電鉆開關(guān),領(lǐng)桿者手離開鉆桿后方可觸及電鉆開關(guān)。
第15條 開眼時,煤硬要先用手鎬刨點定位,煤軟可直接用鉆頭定位。定好位后,使鉆頭頂緊定位點,間斷地送電二.三次,使鉆頭鉆進煤體。
第16條 鉆頭鉆進煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整打眼的方向和角度。推進時要均勻用力,順勢推進,每隔一段時間要來回拉動鉆桿,排除煤粉。
第17條 打夠眼深后,必須將鉆桿來回拉動幾次,把眼內(nèi)煤粉排凈。底眼要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。
第18條 有下列情況之一時,應(yīng)立即停止打眼:
1.出現(xiàn)卡住鉆頭或鉆桿。
2.電鉆聲音突然不正常。
3.電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味。
4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動。
5.電鉆外殼帶電。
6.經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼。
第19條 打眼前必須停止工作面輸送機運轉(zhuǎn),停電閉鎖。
第20條 在大傾角工作面打眼時,應(yīng)在其上下方設(shè)置擋板。
第21條 工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。
第22條 處理瞎炮時的打眼工作:
1.要在班組長直接指導(dǎo)或爆破工的配合下進行打眼。
2.應(yīng)用木棍或竹扁挖出部分炮泥,并插入炮棍以確定瞎炮炮眼方向。
3.在距瞎炮眼至少0.3米處,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度。
4.要做出有瞎炮的顯著標(biāo)志。
四.收尾工作 第23條 完成本班全部打眼任務(wù)后,切斷電源,先拔下鉆桿、卸下固定鉆頭銷子、收好鉆頭。
第24條 將電鉆、鉆桿、電纜分別運出工作面,放到頂板完整、支護完好無淋水安全地點或送交工具房。鉆頭要全數(shù)交回工具房或管理站。電纜要盤成8字形堆放整齊。需檢修的電鉆、電纜、鉆桿等要運到檢修地點。
第25條 要向爆破工交待本班打眼情況,若有瞎炮,尤其要交待清楚瞎炮的具體位置及注意事項。