蒲白建新煤化公司打贏提效增盈攻堅戰(zhàn)
蒲白建新煤化公司打贏提效增盈攻堅戰(zhàn)
面對嚴峻的煤炭市場,蒲白建新煤化公司緊緊圍繞“一減一增四調(diào)整”工作目標,打贏提效增盈攻堅戰(zhàn)。
今年,該公司根據(jù)礦井實際情況,制定了提質(zhì)增效具體措施。一是調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng),形成一井一面生產(chǎn)系統(tǒng),四個掘進隊,五個掘進頭,計劃在7月份全部撤離專業(yè)化服務(wù)隊,確保礦井安全、高效、穩(wěn)定生產(chǎn);二是全面實施精細化管理,提高全員工效,對采、掘、機、運、通五個專業(yè),從源頭、細節(jié)抓起,對每件事、每道工序都嚴格控制、考核和監(jiān)督,確保達到一級安全質(zhì)量標準化礦井。同時實施全員績效工資,激勵員工全身心投入到提效增盈工作之中;三是嚴格落實設(shè)備包機制度,實行“三定”、“四包”,即定設(shè)備、定人員、定任務(wù)和包使用、包管理、包維護、包排除故障,認真執(zhí)行“保運轉(zhuǎn)”七項要求,嚴格責(zé)任追究獎罰制度,凡事故影響在半小時以上的必須開事故追查會,做到責(zé)任明確,獎罰分明,兌現(xiàn)到人,絕不姑息遷就,確保機電設(shè)備安全高效運轉(zhuǎn)無事故;四是進一步提高綜采工作面頂煤回收率和錨桿錨網(wǎng)回收率,綜采工作面做到“兩凈一整潔”、“四無五不漏”安全質(zhì)量標準。進一步拓寬內(nèi)部修理范圍,尤其是減速箱、開關(guān)、饋電等自修率達到100%,降低成本費用,努力將噸煤成本控制在百元以內(nèi);五是完善比價采購管理體系,從源頭上降低材料成本,深挖內(nèi)部潛能,將成本管理任務(wù)指標層層分解下達到各部室及區(qū)隊,堅持每旬召開一次材料分析會和每月召開一次生產(chǎn)成本分析會,認真總結(jié)經(jīng)驗,查找問題、分析原因、制定切實可行的成本管理措施,嚴格執(zhí)行成本管理“四項要求”, 堅持“開源”與“節(jié)流”并重,深入開展增產(chǎn)節(jié)約、增收節(jié)支、修舊利廢等活動,提效增盈,努力實現(xiàn)蒲白“一減一增四調(diào)整”奮斗目標。(蒲白建新煤化:林楓)
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