蒲白建新煤化公司頂煤回收率逼近90%

近日來，從蒲白建新煤化調(diào)度室傳來好消息：綜采工作面頂煤回收率達到89.9%！因之而來的利潤創(chuàng)收也讓“建新人”像春花一樣喜笑顏開！綜采放頂煤采煤法是采用大功率滾筒采煤機、綜采放頂煤液壓支架、工作面大功率刮板運輸機、配套的機道轉(zhuǎn)載機、皮帶運輸機及其他附屬設(shè)備進行配套聯(lián)合生產(chǎn)，實現(xiàn)采煤工藝全過程機械化的一種采煤方法，具有可連續(xù)化生產(chǎn)、高產(chǎn)、高效、生產(chǎn)成本少、經(jīng)濟效益好的優(yōu)點，建新煤化公司應(yīng)用的正是這種采煤方法。在綜采放頂煤采煤法中，頂煤回收無疑對煤炭產(chǎn)量起著舉足輕重的作用，因而建新煤化公司董事長多次在各類會議上不厭其煩地強調(diào)“頂煤回收是我們企業(yè)的命根子！”。

為了大幅提升頂煤回收率，該公司于近期出臺了《關(guān)于2020年綜采放頂煤工作面頂煤考核辦法的通知》，就如何完成推幫100米?月產(chǎn)30萬噸目標形成了針對性強的措施和考核辦法：采煤工作面頂煤回收率考核辦法實行一周一考核，頂煤厚度按照探頂煤平均厚度進行計算，月底統(tǒng)一進行獎罰：頂煤煤回收率大于等于85%，每周獎勵該區(qū)隊干部職工。

為了確保考核辦法落到實處，該公司成立了以董事長和總經(jīng)理為組長的采煤工作面頂煤回收率考核領(lǐng)導小組，要求綜采工作面繼續(xù)采用預裂爆破式提高頂煤回收率手段，用好用活一深兩淺相結(jié)合的預裂孔布置方案，待工作面推過最低點，解決水害隱患后，加大預裂孔施工密度、孔位的布置角度（一架一孔）；要求綜采隊要加強區(qū)隊管理，嚴禁提前收后溜，并組織本隊支架熟練工，就后溜的滯后距離和拉后溜時間認真研討，確定出最佳時機，在避免后溜壓死的情況盡可能運出更多的頂煤；要求生產(chǎn)技術(shù)部加強綜采工作面工程質(zhì)量管理，確保工作面前、后溜搭接正常、采高合適，保證后溜的過煤高度，嚴格落實工作面多輪間隔循環(huán)放煤方法，適當提高放煤工的工分，提高放煤工的責任心和積極性，放煤過程中要采用后尾梁和插板相結(jié)合的辦法，及時處理頂煤中的大塊矸、大塊煤，減少大塊擁堵現(xiàn)象，以確保頂煤回收率穩(wěn)步提高。（陜西建新煤化：劉小波）

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