本網(wǎng)訊  8月18日，“十三五”國家重點研發(fā)計劃“千萬噸級特厚煤層智能綜放開采關(guān)鍵技術(shù)及示范”項目在同煤集團(tuán)塔山煤礦8222工作面通過中期檢查驗收。

圍繞“智能割煤、智能跟機(jī)、智能放煤、智能調(diào)速、智能預(yù)測”5個方面，該項目集合了29家高等院校、科研院所、國內(nèi)外先進(jìn)礦山裝備研發(fā)和制造廠商，共同完成智能化綜放開采成套裝備整體設(shè)計選型配套及相關(guān)技術(shù)攻關(guān)工作，是我國年產(chǎn)1500萬噸特厚煤層智能化綜放工作面建設(shè)示范工程。

自2019年2月正式投入生產(chǎn)至今，該項目安全、高效、便捷的優(yōu)勢凸顯。目前，工作面采煤機(jī)已實現(xiàn)全面自動化程序截割；液壓支架實現(xiàn)全工作面的自動跟機(jī)；工作面前部刮板輸送機(jī)實現(xiàn)智能調(diào)速；順槽膠帶機(jī)能夠?qū)崟r繪制煤流含矸率曲線，監(jiān)測工作面含矸情況。地面調(diào)度中心，已實現(xiàn)工作面設(shè)備全自動化遠(yuǎn)程控制、設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)遠(yuǎn)程監(jiān)測、工作面全覆蓋無死角遠(yuǎn)程視頻顯示和“一鍵啟?！?。

今年以來，同煤集團(tuán)積極探索煤炭綠色智能開采新模式，在塔山煤礦主運輸系統(tǒng)和水泵房率先應(yīng)用了軌道式巡檢機(jī)器人，實現(xiàn)了對井下環(huán)境、設(shè)施異常狀況以及設(shè)備運行故障的超前預(yù)判，最大限度地降低了井下員工的勞動強(qiáng)度，并先后投入使用產(chǎn)量平衡時空預(yù)警系統(tǒng)、無軌膠輪車管控系統(tǒng)、大型設(shè)備在線監(jiān)測和故障診斷系統(tǒng)、供排水及主供電系統(tǒng)等，基本實現(xiàn)人員、設(shè)備、環(huán)境實時動態(tài)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)感知。

下一步，同煤集團(tuán)將繼續(xù)完善特厚煤層智能化綜放開采相關(guān)技術(shù)，形成智能化綜放工作面群組放煤理論，依托5G網(wǎng)絡(luò)高速率、低時延、廣連接等優(yōu)勢，解決智能化工作面網(wǎng)絡(luò)時延問題，全面提升煤礦智能化水平。