近日，在剛剛落下帷幕的2020年全國煤炭行業(yè)質量管理活動交流會上，作為年輕的團隊之一，山能集團濟三礦機運工區(qū)匠心QC小組憑借自主研制的《減少離心式壓風機故障報警次數(shù)》課題，在來自全國50余家煤炭企業(yè)、104項優(yōu)秀成果中脫穎而出，成功斬獲第五名。這也是近年來濟三礦QC活動取得的最好成績。

隨著礦井開采深度不斷延伸，離心式壓風機的故障報警次數(shù)頻繁給井下正常供風造成了不同程度的影響。濟三礦機運工區(qū)匠心QC小組以此立項，將《減少離心式壓風機故障報警次數(shù)》作為研究課題，通過分析要因，制定對策以及對策實施，改善了冷卻器結垢嚴重、冷卻塔冷卻效果不好、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)容易進入雜物、冷卻水水質不好的現(xiàn)象，最終成功將離心機故障報警次數(shù)由9次降至兩次以下。實踐證明，此課題應用于生產之后每年可為礦井節(jié)省檢修、人工、材料等各項費用近19萬元，同時，極大的提高了壓風系統(tǒng)的穩(wěn)定性，有效減少了生產影響。

近年來，這個礦持續(xù)推進創(chuàng)新管理機制建設，不斷運用先進的科學技術和現(xiàn)代管理方法，建立完善的QC活動網(wǎng)絡，形成了成熟的管理機制。大力推進QC活動和質量信得過班組創(chuàng)建工作，堅持質量管理活動“小、實、活、新”原則，遵循PDCA循環(huán)活動程序，發(fā)揚“工匠精神”，以質量管理小組和管理創(chuàng)新等活動為引領，確立了年年有活動、年年有發(fā)表的活動目標，建立形式多樣的QC小組，聚焦一線生產關鍵問題和薄弱環(huán)節(jié)，選擇貼合實際、成效突出的課題開展活動。采用科學的工作程序和質量管理工具方法，深入調研分析問題、解決問題，著力實現(xiàn)“發(fā)布一批課題，固化一批標準，應用一批成果，傳承一批經(jīng)驗”的目標，使QC小組的活動領域不斷拓展,激發(fā)職工參與管理的積極性和技術革新的主動性，有效解決了生產和管理中存在的癥結和問題，降低了成本消耗，提高了產品、服務和工作質量，提升了員工素質和工作效率。

據(jù)了解，這個礦QC活動覆蓋面包括生產、安全、質量、經(jīng)營、生活后勤服務等各個領域，2019年，共取得QC小組成果58項，成果涉及采煤、掘進、機電、運輸、通防、班組管理、安全生產、經(jīng)營管理等各個方面，為礦井節(jié)約資金近千萬元。（張明明）