一鍵啟停、遠程集控、智能采煤。近日，公司產(chǎn)品銷售部自動智能裝車系統(tǒng)正式上線，這標志著公司正式步入智能化新時代。

改造升級，不能耽誤生產(chǎn)

“生產(chǎn)班正常推進，檢修班分兩組，一組負責正常檢修保障生產(chǎn)，另一組繼續(xù)進行智能化的升級改造工作，改造升級不能耽誤生產(chǎn)?！边@是公司在歷時一年半的智能化改造過程中，銷售部班前會上最常強調(diào)的一句話。

今年以來，面對疫情影響，原煤生產(chǎn)任務(wù)緊，公司本著“原煤生產(chǎn)不影響，升級改造不放松”的原則統(tǒng)籌推進，實現(xiàn)了升級改造和原煤生產(chǎn)兩不誤。

合理安排時間。嚴格執(zhí)行“211”生產(chǎn)運行模式，兩天4小時小檢修，一天6小時大檢修，一旬一次集中檢修，不斷提高正規(guī)循環(huán)作業(yè)率，保障生產(chǎn)。

難題現(xiàn)場解，智變加速度

“改造中的設(shè)備啟停頻繁出現(xiàn)錯誤操作，遲遲不能查找到問題根源?，F(xiàn)在大家全到現(xiàn)場去解決問題?！币宦暳钕拢瑓藛T直奔裝車現(xiàn)場。

改造的過程并非諸事皆順，面對調(diào)試中支架自動跟機速度低、泵站電氣系統(tǒng)故障等問題，該公司一方面邀請廠家提供技術(shù)支持，另一方面安排人員輪班在現(xiàn)場盯守。針對一些“疑難雜癥”，工作人員把辦公地點搬到井下，現(xiàn)場辦公解決問題。

原定75天的工期，僅用了53天便完成了聯(lián)合調(diào)試。

“以前需要在裝車現(xiàn)場來回走動，現(xiàn)在坐在集控倉，一鍵啟動就可以采煤了，環(huán)境好了、煤塵少了，上班也輕松了?！币晃谎b車工笑著說道。

智能升級，機械化作業(yè)代替人工操作，工人省力，還安全，工作幸福指數(shù)大幅提升。（趙元捷）