皖北煤電智能公司:五大創(chuàng)新理念引領(lǐng)智慧礦山建設(shè)一馬當(dāng)先
國(guó)家能源局局長(zhǎng)章建華近日蒞臨指導(dǎo)、能蒙古自治區(qū)智慧礦山建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)即將在此召開、兄弟礦井及各級(jí)新聞媒體紛紛前來(lái)“圍觀”……是什么力量吸引眾多目光聚焦在準(zhǔn)格爾旗這溝壑峁梁深處的一座煤礦上?答案是智能公司智慧礦山建設(shè)的非凡成就,是提前五年完成了國(guó)家八部委聯(lián)合制定的《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》中的目標(biāo)任務(wù),是創(chuàng)造了全煤系統(tǒng)智慧礦山建設(shè)多個(gè)首次、率先和第一。其中,智慧礦山建設(shè)催生了煤礦管理的五大變革標(biāo)志著煤礦管理進(jìn)入了新時(shí)代,更是顛覆了人們對(duì)傳統(tǒng)煤礦管理的認(rèn)知。
礦井設(shè)計(jì)理念的變革,通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),取消井下煤倉(cāng)、實(shí)現(xiàn)了“一井一面”的生產(chǎn)布局。
智能公司根據(jù)礦井實(shí)際,結(jié)合時(shí)代要求,按照“優(yōu)化設(shè)計(jì)降造價(jià)、對(duì)標(biāo)一流創(chuàng)品牌”的工作思路,本著經(jīng)濟(jì)、科學(xué)、高效的原則,加大優(yōu)化設(shè)計(jì)力度:優(yōu)化了設(shè)計(jì)方案,取消煤倉(cāng)、減少巖巷,大幅減少了超大斷面巷道施工;完成了盤區(qū)變電所、破碎機(jī)硐室的優(yōu)化設(shè)計(jì)。通過(guò)設(shè)計(jì)優(yōu)化累計(jì)減少投資約2億元,既節(jié)省投資又減少了設(shè)備投入,緩解資金壓力,縮短了建設(shè)工期,提前一年實(shí)現(xiàn)了礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),并取得了股東的信任。
管理理念的變革,變傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)管理為科學(xué)高效的數(shù)據(jù)管理。
智能公司以現(xiàn)代通信、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫(kù)高度集成和共享為基礎(chǔ),通過(guò)“金字塔”型的智慧礦山六大系統(tǒng)架構(gòu),實(shí)現(xiàn)信息采集全覆蓋、數(shù)據(jù)資源全共享、統(tǒng)計(jì)分析全自動(dòng)、業(yè)務(wù)管理全透明、人機(jī)狀態(tài)全監(jiān)控、生產(chǎn)過(guò)程全控制的智慧礦山管控系統(tǒng)。
生產(chǎn)管理模式的變革,實(shí)現(xiàn)了“管設(shè)備、就是管生產(chǎn)、管數(shù)據(jù)、就是管設(shè)備”變革。
設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)網(wǎng)上實(shí)時(shí)傳輸,通過(guò)對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)異常狀況和設(shè)備生命周期兩條線對(duì)設(shè)備進(jìn)行智能檢測(cè)與預(yù)警,實(shí)時(shí)共享設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),疑難問(wèn)題進(jìn)行遠(yuǎn)程專家會(huì)診。為全礦井取消檢修班提供智能安全技術(shù)支撐,促進(jìn)煤礦生產(chǎn)方式的變革,使煤礦生產(chǎn)管理由復(fù)雜的安全生產(chǎn)管理變?yōu)楹?jiǎn)單的設(shè)備管理。
成本管控模式的變革,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備配件零庫(kù)存生產(chǎn)、商品煤零虧卡銷售。
物聯(lián)網(wǎng)+供應(yīng)鏈從計(jì)劃、審批到利庫(kù)、配送實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)上運(yùn)行,減少了人為干預(yù)。機(jī)器人倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)現(xiàn)了庫(kù)房管理智能化。
基于設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)與設(shè)備智能預(yù)警檢修系統(tǒng)數(shù)據(jù)的傳輸分析,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備備配件的零庫(kù)存生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上下單、機(jī)器人出庫(kù)、集裝箱運(yùn)輸?shù)摹耙恍r(shí)”快遞服務(wù)圈,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)管理,確保了本質(zhì)安全。該套系統(tǒng)降低了庫(kù)存成本,目前,智能公司平均物資儲(chǔ)備資金僅600萬(wàn)元、庫(kù)存材料費(fèi)用約1.26元/噸,是周邊同規(guī)模礦井的十分之一。
通過(guò)系統(tǒng)智能分析實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行無(wú)人值守、商品煤質(zhì)與量的在線監(jiān)測(cè)、自動(dòng)分析、預(yù)警預(yù)報(bào),從而實(shí)現(xiàn)“以銷定產(chǎn)”,銷售量、合同量與生產(chǎn)量相匹配,地面運(yùn)輸流量和井下生產(chǎn)流量相匹配,實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存生產(chǎn)、零庫(kù)存銷售、零虧卡銷售。
生產(chǎn)管理機(jī)制的變革,取消檢修班,進(jìn)而取消夜班。
依據(jù)設(shè)備智能預(yù)警檢修系統(tǒng)、全生命周期管理系統(tǒng)、遠(yuǎn)程會(huì)診系統(tǒng),為全礦井取消檢修班提供了技術(shù)支撐,煤礦工人不上夜班的百年夙愿終于實(shí)現(xiàn)。煤礦生產(chǎn)管理由復(fù)雜的生產(chǎn)管理變?yōu)楹?jiǎn)單的設(shè)備管理,管設(shè)備就是管生產(chǎn)。
實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)地面精準(zhǔn)操控、記憶割煤、自動(dòng)移架、半自動(dòng)放煤;地面集中控制采煤生產(chǎn)系統(tǒng),系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)采煤工作面的本質(zhì)安全,采煤工人實(shí)現(xiàn)由藍(lán)領(lǐng)向白領(lǐng)的工作方式轉(zhuǎn)變,工作面由傳統(tǒng)百余人銳減至幾十人。